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房屋建筑工程结构加固改造技术分析

2020-06-11王晓乐

建材与装饰 2020年14期
关键词:碳纤维构件钢筋

王晓乐

(中铁二十一局集团路桥工程有限公司 陕西西安 710065)

0 引言

加固技术的重要性:国内建筑工程的逐渐增多,在实际作业期间,施工单位应选择质量良好的建材,保障工程质量;与此同时,房屋建筑结构的加固技术,成为增强工程质量的有效方式之一,有助于提升建筑工程的整体性能。工程设计单位人员在开展房屋建设设计期间,实现了绿色环保思想的融入,以此提升人们的居住体验,保障房屋住宅具有较好的稳定性与安全性。

1 针对建筑结构开展加固措施的原因

1.1 房屋结构耐久性不佳

在建筑工程长期运行期间,遭受自然条件的多种因素侵蚀作用,威胁其应用的耐久性。在自然条件中,暴风雪、地震等影响,让建筑工程的整体质量呈现下滑趋势。与此同时,房屋工程的建材,在承受长期自然气候侵蚀时,逐渐呈现出性能不佳问题,引发房屋工程发生老化与损坏问题,严重影响着建筑工程的有序应用。据有关数据研究可知,施工作业的规范性与材料性能,作为影响建筑物工程质量的因素之一,耐久性设计作为影响房屋质量的关键性因素。

1.2 未关注房屋建筑工程中的抗震设计

现阶段,多数地区频发地震问题,给人们生命安全带来了诸多困扰。地震事件的发生,与人们生产活动的频繁,两者之间存在关联,同时警示人们应加强抗震减灾问题的处理。地震灾害与现代文明发展存在着冲击,以地震带周边的城区为主,如若发生地震,引发建筑损坏,威胁人们生命安全。为此,加强建筑抗震防灾设计,以减少地震灾害给人们生命安全带来的危害,维护人们的健康生活。

2 房屋建筑工程应用结构加固技术的具体形式

2.1 植筋

植筋加固技术的应用原理为:将混凝土结构、锚固两者实现有效连接,以此达成加固效果。此加固技术的应用优势为:高效、便利,目前已获得广泛应用,一方面用于已建成项目的改造加固,保障已有项目工程的质量,另一方面用于建筑项目的延续工程中,保障后续工程的建设质量。一般情况下,此类作业应用的建材为:普通钢材。在实施加固作业前期,正确选择钻孔位置实施作业,继而清理钻孔位置,用钢筋实施填充,以锚固校对方式,遵循钢筋植入物采用的方式,实现锚固作业的调整与校正,在钢筋状态稳定时,对其开展养护与检验作业流程。植筋加固技术,多用于增强建筑主体结构的强度,采取改造方式,分别改造柱头、楼板、剪力墙等位置,以此增强钢结构的稳定性,发挥加固效果[1]。

2.2 碳纤维

碳纤维加固技术,在实际应用期间,主要应用的板材,其材质为碳纤维布(如图1所示)、碳纤维。碳纤维、浸渍胶两者配套使用,形成以碳纤维为材质的复合材料,此类复合材料具有较强的稳定性能,是以碳纤维布片作为材料主体。此种材料应用范围:建筑物工程中增加荷载方面的设计;增强工程性能;当材料发生老化,混凝土强度未达到设计值标准时,造成结构裂缝问题,此材料用于裂缝加固;构件修缮方式,提升构件应用性能;防护类加固工程。为此,选择碳纤维加固技术,将其固定在建筑物结构需要加固的位置,在一定程度上有助于增强建筑整体的承载性能。此种加固方法较为突出的应用优势为:材料轻便、牢固、不易腐蚀、经济性佳。为此,碳纤维加固技术获得了广泛应用[2]。

图1 碳纤维布

2.3 增加横截面

增加横截面的加固技术,是增强建筑工程整体稳定性的有效方式,应用较为广泛。增加横截面的加固项目为:作业对象大多数是以混凝土结构为主的建筑项目。增加横截面的加固流程为:将建筑结构中具有不稳定性的构件,以混凝土将其包裹,以此方式增加构件的外围面积,即横截面积,增强房屋建筑承重性能。增加横截面的加固技术在实际作业期间,应结合建筑结构的构件特性,分析其实际承重部位的数值,制定较为科学的加固方案,借助扩大截面原理,增强构件的承重性能。增加横截面加固技术,加固位置一般为:构件单侧、构件双侧、构件三面、构件四面。在增加横截面的加固性能,未能达到工程需求时,可在包裹混凝土时,施加适量钢筋,以此增强建筑项目的整体稳定性能。

2.4 后锚固

在加固工程运行期间,后锚固技术的适用范围为:钢筋混凝土结构。后锚固连接技术具有多重应用优势:作业流程简便、作业效果佳、作业风险较小、环保节能。为此,此项加固技术的应用较为频繁。后锚固技术的作业原理为:增加钢筋混凝土构件数量,以此增强建筑物性能。后锚固技术的作业方案:在混凝土结构表面实施钻孔,继而在钻孔位置注入植筋胶;依据工程设计要求,在钻孔位置增加成品钢筋;钻孔位置开展养护与固化。由此发现,此加固技术,是借助附加部件性能,促进后植入部件(钢筋混凝土)与初始结构(混凝土)两者紧密结合,以此发挥两者共同作用。后锚固技术的应用,有助于在短时间内提升构件性能,以其承载力增强为主。

后锚固技术中锚孔作业的质量控制:后锚固在实际填充墙期间,应确定锚孔位置,锚孔间距设计应符合相关规范的要求,保障拉结筋间距数值与作业区域的皮数,两者相符合,并在梁底500mm处设置拉结筋;钻孔直径设计应符合相关要求的标准,锚固深度应遵守(DBJ/T 13-129—2010)的相关规定;锚孔设计,直径在10mm,深度为75mm,混凝土厚度应大于100mm,锚孔的净间距最小值应大于30mm,锚孔与混凝土之间的距离应大于40mm;锚孔的有效深度,为其自身深度,不包括装饰、抹灰等层的厚度;锚孔作业允许偏差如表1所示;开展后锚固期间,在拉结钢筋之前,锚孔位置,应选择设备手动气筒,将孔内区域处理干净,保障锚孔区域不存在碎渣与粉尘,在基础上,以丙酮为介质,将锚孔区域擦拭干净,保持锚孔道内的干爽性;锚孔位置应尽可能地避开主筋受力,防止钻孔对钢筋产生伤害;废弃的锚孔,应采取填实操作,借助化学锚固胶实施填实作业,保障所选用的填实材料,强度性能高于原基材的相应属性,作业完成应配有验收记录表,以保障锚孔作业质量。

表1 锚孔作业允许偏差

2.5 裂缝修复

在房屋工程中发生的裂缝问题,裂缝位置包括:楼板、墙体、混凝土梁柱等。裂缝问题的影响:影响着建筑外观的整体视觉美感,降低建筑工程的承载性能,威胁着建筑主体结构的整体性能,缩短了建筑工程的整体应用时长,甚至极易引发工程事故,造成建筑物失去稳定性能,严重时建筑倒塌。裂缝问题带来的影响,一定程度上,降低了人们居住的安全性。

房屋工程中大多数所应用的现浇板,在多种主客观因素作用下,产生多种形式的破裂,影响房屋工程的应用性能。为此,现浇板裂缝修复作业,尤为关键。在现浇板裂缝修复期间,应准确排查裂缝成因、宽度等问题,并且采用多种修复方式,促进房屋工程具有良好的使用功能,通过修复作业,增强房屋工程的耐用性能。裂缝修复技术在实际作业期间,借助加固措施实现应力裂缝的修复,促进建筑工程具有良好的安全稳固性能,切实增强其承载力[3]。

结构裂缝修复的加固技术:准确测量裂缝的相关属性,包括宽、长、外观形状,结合裂缝属性,确定加固技术的作业顺序、适用的建材;选择钢丝刷、砂轮机的设备,将加固作业区域磨平处理;在裂缝注入的位置,应确定在裂缝深度27cm左右;注入密封剂,将作业位置的底座安装完整,使其底座中心与裂缝中心,两者位置相吻合;在裂缝表面,用密封剂将其固定,保障注入的树脂良好固定在裂缝中,沿着裂缝线应用封带,封带规格为宽30mm,厚2mm,保障密封剂应用时未硬化,拥有良好的密封效果;将注射器设为低压状态,采取持续注射方式,将材料注入裂缝处,注射方式位由低处开始;待注入的树脂逐渐硬化时,将注射筒撤出;将底座拆除,以砂轮机磨平,保障密封剂表面处于平整状态,并配合涂装材料将其恢复。

3 结论

综上所述,在房屋工程建设期间,作业效果中以建筑结构的安全性、应用性,作为两个主要的检测项目。为此,相关单位应采取良好的加固技术,针对房屋建筑工程不稳定的位置,采取有效的改造与加固,全面提升房屋工程的整体性能,为人们提供安全舒适的居住空间。与此同时,相关单位应关注各类加固技术的应用规范,尽可能的最大化发挥加固技术的应用效果,保障房屋工程的安全性。

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