石油化工安全技术与安全控制策略浅析

王芬

摘 要：随着时代的不断发展，对我国化工生产提出了更高的要求。针对当前化工生产过程中，安全事故率往往较多的特点，需要我们引起足够的重视，认真分析安全事故发生的原因，认真做好安全控制工作，将一些更加先进的安全技术引入到安全生产过程中来。基于此，本文主要探讨了石油化工安全技术与安全控制策略。

关键词：石油化工;安全技术;安全控制策略

中图分类号：TE65;TQ086    文献标识码：A

引言

在石油化工生产中，应用安全技术和安全管理措施能保障生产的顺利性。在我国目前的石油化工生产中还存在着一些安全技术应用问题，只有不断加大对安全问题的分析，制定有效的安全技术应用措施，保障施工中安全管理到位，强化对工作人员的安全意识与安全技能培养，严格控制生产设备的先进性，才能进一步推进石油化工生产安全。

1 石油化工企业安全生产的意义

在进行石油化工生产的过程中，往往会涉及到非常多的危险化工品，一旦对这些化工品管理和使用不当，就容易在生产现场酿成事故的发生，给现场施工人员酿成不小的人身伤害，还容易在社会当中造成非常不良的影响。在开展石油化工生产的过程中，需要认真做好安全控制共欧，将安全生产作为导向开展生产指导工作，保证将安全生产管理融入到每个生产环节当中，让每一项化工生产都得到有效的安全保障，给工作人员营造出一个更加安全、稳定的环境，不断推动我国石油化工事业得到稳步的发展[1]。

2石油化工安全风险成因

2.1原材料及生产工艺

石油化工生产中使用的原材料具有易燃易爆、高腐蚀性等特征，如果不对其实行科学管控，将会导致渗漏、火灾、爆炸等事故的产生，威胁企业及人员安全。另外，石油化工生产工艺较为复杂，生产工序及流程较多，对生产环境的要求较为严格，一旦生产中出现问题，就会增加安全隐患，造成不可挽回的损失。

2.2 生产设备

石油化工生产中使用的安全设备具有规模大、连续性强等特点，在长时间运行中很容易受到各种因素的影响，如材料腐蚀、零部件磨损等，进而导致设备出现不同程度的故障，这些故障如果不能及得到时解决，则会引发安全风险。另外，设备检修和维护过程中，未按照规定要求有序开展，同样也会影响设备使用效率，进而破坏关联设备的运转性能，致使危险增加[2]。

2.3 石油化工生产规程落实不到位

在石油化工生产中需要操作人员进行监管，而一部分的操作人员自身素质并不能满足生产需求，在工作的过程中存在着对生產规程的落实不到位现象，这些情况都会引发石油化工生产中的安全事故。另外，石油化工生产中存在非常多的化学危险品，对于化学危险品的存储与管理也是极为关键的部分，如果出现管理不当将酿成严重后果，也对石油化工企业生产造成阻碍。

3石油化工安全技术

3.1 故障诊断技术与监测技术

在石油化工生产中难免会出现设备故障，而设备故障也是引起安全事故的重要原因，所以说为了保障石油化工安全生产需要利用有效手段实现对故障的检测与处理。当前故障检测诊断技术不断被应用到石油化工生产中，利用故障诊断技术能有效实现对化工设备问题的诊断，目前应用最为广泛的技术是定量模型法和数据驱动法，通过对设备运行状态的分析，及时发现设备中存在的故障。另外，在进行石油化工设备故障检测时，可以先制定完善的安全生产管理规定，然后按照制定的管理规范，对安全生产运行状态和设备进行明确划分，降低故障发生概率[3]。

3.2 石油化工安全仿真技术

在新时期发展的背景下，石油化工安全仿真技术在石油化工生产活动中得到广泛应用，对我国石油化工生产活动的开展提供有利支持。石油化工安全仿真技术将虚拟现实技术作为构建基础，在实际应用过程具有较强的特效虚拟特点与可交互特点，与其他技术相比这种技术具备良好的操作性与灵活性。虚拟仿真安全技术时一种将三维仿真模拟技术与虚拟现实技术为基础，通过联合研发出一种新的技术。因此，这种技术在实践应用过程，能够对石油化工安全实物发生场景进行重现，使相关负责人能够对安全事故的形成原因拥有一个直观的认识与了解，针对具体问题做出具备分析，有针对性的制定问题处理措施，保证应对方案具备可行性，同时实现对类似风险的有效防范。

4石油化工安全控制方案

4.1 树立安全意识

在石油化工生产中，为了保障生产安全，必须要求员工具备良好的安全意识，只有员工具备了安全意识，才能从思想上实现对安全的管控，加大对安全职责的落实，保障石油合理性。因此在进行石油化工生产之前，要求企业针对员工的安全理念进行培训，建立科学的安全管理责任机制，通过定期举办安全活动，强化对工作人员的安全教育，实施生产过程的监督与管理，让工作人员将更强的安全理念与实际生产相融合，构建良好的安全生产环境[4]。

4.2不断完善安全管理制度

由于化工生产的特殊性，实际生产过程中遇到的各种安全因素是非常多的，为了尽量避免安全事故的发生，就需要制定更加完善的安全管理体系，如各种生产安全的监督制度、安全技术管理制度、职业卫生检查制度、消防系统和应急预案等。企业应该不断对各种安全管理制度进行完善，不断提升相关人员的安全生产意识。认真做好安全生产的宣传工作，营造出一个更加良好的工作氛围。在开展安全管理的过程中，还应该最大程度保证安全管理的权威性和严格性，避免员工违反安全生产条例事件的出现，对违反安全生产条例的员工，应该进行严厉的处罚，如果情节严重，应该直接开除。在开展安全生产管理的过程中，应该严格执行对员工的考核制度，保证各种安全管理制度都可以有效落实到位，最大程度保证生产的安全性。

4.3 落实生产设备检修工作

石油化工生产工作在开展过程会使用到大量的化工生产设备，这些设备所具备的性质、功能、寿命各有不同，需要石油化工企业安排专门的人员对各项生产设备进行检查与维护，确保化工生产设备能够正产运行，不会出现超负荷作业、带病作业的现象。生产设备在实际应用过程，受人为、温度、湿度等因素的影响，会出现一系列的故障问题，这些问题如果不及时处理，会进一步加重对设备正常运行的影响。如果没有专业人员对设备运行情况进行检查与维护，那么设备的安全与性能将得不到保证，进而引发一系列的安全问题。为此，石油化工企业需要在今后的生产过程不断加大对设备的检修维护力度，将各项检修与维护工作全面落实到位，定期、不定期的对设备运行情况进行安全检查，记录好每次实施安全检查的各项信息，为后期对设备开展运维工作提供可靠的理论依据。

4.4 加强员工能力素养

鉴于员工在石油化工生产中的重要作用，不断优化员工的能力素养，能够促进石油化工生产作业的持续开展，完成生产作业指标，减少安全事故的产生。具体措施为：首先坚持以人为本的基本理念，合理规划生产任务和目标，在保证生产质量的同时，深化员工安全意识，加大安全控制和管理力度。其次，构建安全的生产环境，做好员工技能培训，减少生产操作中误差及偏差的产生，做到生产过程的安全管控[5]。

结束语

总而言之，只有不断更新石油化工安全技术，制定合理的安全控制措施，才能有效解决生产中存在的各种安全隐患，降低石油化工生产的危险系数，以此推动石油行业的可持续前行。

参考文献

[1] 祁敏刚. 石油化工安全技术与安全控制策略探析[J]. 化工管理，2019（17）：98～99.

[2] 黄彩菊. 石油化工安全技术与安全控制策略研究[J]. 化工管理，2019（17）：88～89.

[3] 钟涛. 石油化工安全技术与安全控制研究[J]. 云南化工，2018，45（02）：191.

[4] 郑齐. 石油化工安全技术及安全控制方案[J]. 石化技术，2018，25（02）：172-173.

[5] 翟彦，韩京帅. 浅析石油化工安全技术与环境风险评价[J]. 化工管理，2019（17）：108.