现代企业精益班组管理探索实践

邱树高 于淼 董波 郝胜兰

Exploration and Practice of Lean Team Management in Modern Enterprises

QIU Shu-gao， YU Miao， DONG Bo， HAO Sheng-lan

（No.52 Research Institute of China North Industries Group Corporation Limited， Yantai 264003， China ）

【摘  要】围绕高效、优质完成班组生产任务这一中心，在班组管理中采用高效沟通协调、人才培养管理、激发改善创新、程序化异常处理和创新现场管理，并实施班组建设业绩考评管理，通过有效实施，达到提升精益班组管理水平，助力高效、高质量完成生产任务的目的。

【Abstract】Focusing on the efficient and high-quality completion of production tasks of teams， we adopt efficient communication and coordination， talent training and management， stimulating and improving innovation， programmatic exception handling， and innovation on-site management in team management， and implement team performance evaluation management. Through the effective implementation， the purpose of improving the management level of lean team and helping to complete production tasks with high efficiency and quality have been achieved.

【關键词】精益班组;沟通协调;人才培养;改善创新;异常处理;现场管理

【Keywords】lean team; communication and coordination; talent training; improvement and innovation; exception handling; on-site management

【中图分类号】F426                               【文献标志码】A                                   【文章编号】1673-1069（2020）03-0003-02

1 现代企业班组管理现状

班组是现代企业全价值链体系化精益管理的最基层组织，全面提升班组精益化管理水平，把班组打造成精益规范化的最小组织单位，是适应国有企业发展进入高质量发展的必然要求，是一项需要长期坚持、行之有效的战略任务。现代企业班组管理普遍存在着不足，班组员工技能提升方式少，班组长管理水平低下，存在班组例会、培训不规范，快速处理问题和改善创新机制不健全等管理短板。

2 精益班组管理方法

2.1 高效快捷的沟通协调管理

健全以班组例会为纽带的沟通协调管理，是有效推进精益班组建设管理的一项长期坚持、行之有效的管理方法。有效的沟通协调管理能够处理工作问题，收集员工意见和建议，激发员工参与管理的意识，推动班组文化建设，使全员井然有序地投入到工作中。

2.1.1 程序化班前会管理

在常态化的班组工作中，充分发挥班前会“总结、提醒、引导、部署”作用，有利于班组各项工作有效落地。从班前准备、集合、召开三阶段以及列队集合、整装互检、班前点名、会前口号、上班总结、工作布置、工艺重声、质量提示、安全提醒、会后口号、签字确认八个方面设计班前会标准，按程序召开班前会。

2.1.2 班组月度例会沟通管理

班组月度综合例会的作用是总结、提高、协调、沟通、计划。班组月度综合例会内容涵盖日常班组生产管理、安全管理、5S管理、质量管理等。根据上级下达的任务，提出奋斗目标，安排好下月计划和周计划，做到均衡生产，落实好安全、质量和生产进度。

2.1.3 不定期协调沟通

不定期协调沟通包括班组长与班组员工、班组员工间、班组与班组之间的交流讨论沟通。需要共同寻找解决问题切入点和举措时，组织班务沟通会，需要听取班组成员关心的热点、难点问题，确保相关意见建议能够及时反映，开展及时沟通交流。针对职工思想动态不稳定因素，可以采用一人一事沟通疏导法。对职工职业生涯、团队精神教育等开展经常性素质工程和企业文化建设交流讨论。开展引导型沟通，引导职工立足岗位，提高工作自觉性。班组间定期交流活动，相互展现管理亮点特色，互学互鉴，交流提高。

2.2 多形式班组人才培养

2.2.1 员工综合素质提升管理

采用停产检修时间进行现场教学、班前会重点教学，利用工余时间外出观摩、课堂教学、多媒体教学、游戏教学、野外拓展、传帮带、微信课堂、讲故事等形式全面提升班组员工素质。

2.2.2 多能工培养管理

多能工的培养为员工职业生涯发展和潜能发挥创造条件，还能快速响应班组紧急任务。设定工序技能分布，按照各工序操作技术难度划分技能等级，技能数量的增减要考虑工艺改进和提高工效等方面，开展周期评定，建立完善员工技能等级管理机制。通过员工技能需求调查、技术比武、技能等级考评、问卷调查等形式对班组员工技能进行量化测评，制定多能工提升标准、个性化的培养计划、考核方式，开展多能工培养，使员工每年平均提高一个技术等级，学会多项技能。

2.2.3 班组长成长培养管理

班组长是生产创收一线直接指挥者和组织者，也是最基层的负责人，属于兵头将尾，能否选拔出优秀的班组长，关系着班组各项工作任务的落实落地。组织民主选拔班组长，班组长每年初制定工作计划、管理目标和个人能力提升计划，日常工作对照目标责任书落实好班组目标管理。对照班组长业务管理需求和职业生涯规划，采取内外培、自学等方式不断提升班组长管理水平和履职能力，开展班组长年度考评工作。

2.3 激发班组全员参与改善创新

组织班组小改小革、改善创新是精益班组管理的重要方面，通过全员参与，立足岗位，拓宽思维，提出创新的观点，不断改善优化工作，从而适应新时代企业发展要求。组织创新项目的策划，引导员工针对班组管理存在问题寻求改善点，以合理化建议或小课题的形式共同改善创新。将员工的创新行为纳入到日常管理和员工绩效考核中，充分发挥激励的协同作用。同时，强化创新成果展示宣传，以此激励全员参与创新改善。

2.4 开展分类别程序化异常问题管理

程序化的精益班组异常问题管理是班组完成工作目标的保障。规定班组异常识别标准，识别出班组异常类型。异常管理以预防为主，注重日常培训教育，提高员工对异常的防范意识和处置能力。针对异常频发的设备异常，建立设备管理档案，实现对设备健康状况可控、在控。对现场作业环境标准化管理，消除环境对设备和人的负面影响。建立班组异常处理流程，开展典型异常过程数值模拟和仿真预案，形成完善的快速处理机制。

2.5 创新现场管理

2.5.1 构建精益班组安全管理机制

有效的班组安全管理为生产任务的完成提供安全保障。层层分解落实安全责任，严格执行岗位职业卫生操作规程，总结形成习惯性违章行为清单及防范标准，杜绝发生违章行为;细化班组隐患排查项目明细，通过安全、防火等隐患排查，有效防范安全事故发生。每年对岗位危险、有害因素辨识，形成有效的现场处置方案，明确可能发生的伤害事故类别、现场处置步骤方法等内容。

2.5.2 建立精益班组质量闭环管理机制

利用图表统计分析等质量管理工具，开展产品质量月度统计分析，组织分析过程不良品或不合格品原因、制定糾正和预防措施，开展效果验证，做到班组质量工作闭环管理。规定了班组4M控制标准和控制程序，重点管控4M变化点，防止因变更不当或变更控制不当，产生质量缺陷，确保变更后生产出的产品，满足顾客要求。

2.5.3 优化班组设备设施TPM管理

优化班组设备设施TPM管理，有效发挥设备的综合优势。开展月度自主保全活动，针对更换频率高的零配件，建立档案，购置与拆卸同进行，节约了维修成本。针对设备故障复现率高部位，建立同类易发记录，固化维修方案，快速消除异常。实施设备运行绩效统计，将设备运行、维修、MTR、MTBF进行量化记录，方便设备运行绩效统计分析改善，提高设备使用率。

2.5.4 分批次的成本管理

把班组作为做小的核算单元、生产单元、管理单元，通过对生产各环节严格的核算和控制，以尽可能少的人工、物资和资金占用，取得最大的经济效益。由财务部门和生产技术部门建立健全各项经济定额，健全原始成本记录统计，应用数理统计图表等工具开展成本分析活动，并随时总结不足，不断改进，并将成本纳入班组绩效管理。

2.5.5 优化5s和目视化现场管理

制定整顿基准书、5S日查月查和考核开展班组5S。推行“三定”即“定点”“定物”“定量”的和“三易”即物品易见、易取、易还的整顿方法。建立了班组生产现场定置和目视化管理看板，班组制定了定置图，合理分区，设置标示，图物一致，通道畅通，提高效率。

2.5.6 拉动式生产管理

合理的生产组织管理可以有效地避免等待时间从而实现成本节约。班组按照拉动式生产组织方式，把下一道工序作为客户，调节生产节拍合理排产，排除影响因素，生产组织要严格工艺执行，控制过程质量、生产节拍等，并组织未完成的生产任务的原因分析和补救措施制定，满足生产组织总进度。

2.6 采用绩效考评管理推进精益班组管理实现

构建科学合理的精益班组建设业绩考评机制，是客观公正地评价班组工作业绩，持续强化内部管理，圆满完成班组承担的科研生产工作任务，保障年度工作目标顺利实现的基础和前提。从“安全管理、质量管理、基础管理、设备管理、现场管理、班组培训”七个方面开展月度、年度精益班组考核评价。同时，建立班组员工绩效考核办法，把班组关键指标分解到每一名员工，实现任务和压力层层传递，采用绩效考评管理推进精益班组管理实现。

3 实施效果

精益班组管理具有一定的科学性、激励性、公平性和先进性，规范了班组管理，在提升班组精细化管理水平方面效果显著。通过精益班组管理提升了员工的综合素质和技能水平，对助力高效、高质量完成生产任务起到了积极的推动作用，为构建现代精益班组管理体系，打下了坚实的基础。