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国产盾构机有了中国“芯”

中国自主研制最大直径（15.80）泥水平衡盾构机

5 月10 日，中铁工程装备集团有限公司发布中国盾构核心部件国产化取得重大突破：由中铁工程装备集团研发的盾构/TBM 主轴承减速机工业试验成果发布，国产盾构从此有了中国“芯”！

盾构主轴承有全断面隧道掘进机的“心脏”之称，承担着盾构机运转过程的主要载荷，是刀盘驱动系统的关键部件。由于盾构机在掘进过程中会面临各种复杂的地层，盾构机主轴承要承受高速旋转、巨大载荷和强烈温升。因技术含量高，主轴承是掘进机中所有零部件中价值最高的。

长期以来，由于制造工艺复杂、原材料性能要求高、设计理论不成熟等原因，中国盾构机主轴承一直依赖进口。因此，2015 年7 月，中铁工程装备集团联合国内主轴承、减速机技术优势企业—洛阳LYC 轴承有限公司和郑州机械研究所，成功申报工业转型升级国家强基工程，承担盾构/TBM 主轴承减速机工业试验平台建设项目，开展国产主轴承、减速机关键技术研究及工业性试验。盾构/TBM 主轴承减速机工业试验平台位于中铁工程装备郑州基地，2019 年6 月30 日，试验平台完成了主轴承、减速机10000 小时等效寿命试验，应用状态良好，各项参数指标运转正常。在主轴承技术研发方面，中铁工程装备结合盾构机TBM 主轴承使用工况，对主轴承的设计、制造关键技术进行研究，突破了盾构主轴承关键设计、盾构主轴承材料与热处理、盾构主轴承精密加工及检测等技术，研发了两种规格的6～7 米级盾构主轴承。在减速机研发方面，开展了盾构用高功率密度行星减速机的研究，突破了盾构TBM 减速机集成设计及抗疲劳制造技术，研发了两种规格的盾构用行星减速机。同时还联合变频器和液压泵厂完成了HF650 系列主驱动风冷变频器及排量500 毫升每转的液压泵研发。2020 年4 月，由国内著名专家组成评审组，通过对主轴承和减速机内部进行检验，评审专家一致认可试验平台的加载方法和试验结论，一致认为应用于地铁盾构机的国产主轴承、减速机相关性能达到标准和要求。这标志着中国盾构/TBM 核心部件国产化进程取得新的重大进展，能够有效降低对进口部件的依赖。

（王 放 李园园）

中建科技三项科技成果达到国际领先水平

近日，中建科技集团有限公司牵头完成的“中建PPEFF 体系成套技术”“大直径滚压成型灌浆套筒系列产品”“高位集中注浆工艺施工技术”三项成果顺利通过了科技成果评价达到国际领先水平。

中建PPEFF 体系成套技术在构造特点、承载机理与性能、设计方法与流程、节点构造要求、构件生产工艺、施工安装以及工程示范应用等方面进行了研发创新，在武汉同心花园等5 项工程中得到应用，实现两天半一层快速建造的同时，且具有高抗灾性能、节能环保和较低建造成本等多项优点。大直径滚压成型灌浆套筒系列产品、高位集中注浆工艺施工技术，已经在北京、上海、深圳、郑州、南京等多个抗震烈度为7 度和8 度城市的70 余个装配式项目中应用四百余万套，装配面积达600 万平方米，取得了显著的经济效益和良好的用户口碑，综合效益显著。

中国建成全球最大新冠疫苗生产车间

5 月12 日，中国电子宣布旗下中国电子系统工程第四建设有限公司承建的国内首家人用P3 生物医药生产车间项目已顺利完成交付。在国内尚无针对人用疫苗的高级别生物安全生产车间的建设标准背景下，该项目的建成填补了国内重大疫病防控在疫苗领域的生物安全空白。

作为国内首家人用P3 生物医药生产车间项目施工总包方，中电四公司负责钢结构、土建及室外管廊、彩板装修，暖通工程，室内管道，电气，弱电及自控，工艺设备的二次配管，公用工程设备，空调自控及EMS 工程，水分配系统等。该项目的建成，标志着全球最大新冠疫苗生产车间诞生，量产后年产能达1 亿剂，具备满足大规模紧急使用和常规接种的生产条件。

国内首个预制夹心保温外挂墙板装配式钢结构住宅结构封顶

日前，上海建工首栋预制钢结构住宅顺利实现结构封顶。该钢结构住宅位于宣桥05—02 地块，从开发、设计到构件生产、施工，皆由上海建工旗下企业完成，充分展现了其全产业链优势。住宅采用钢结构为框架，结合预制混凝土夹心保温外挂墙，为沪上首创，具有施工绿色环保、建造速度快、防渗水性能好等优点，建筑高度为43.6 米，单体建筑面积近6000平方米，钢结构施工总量约800 吨、总构件数量为2025 件，墙体、阳台、凸窗、女儿墙、外墙所有装饰柱、装饰线皆为预制，预制率达到了76%，创下行业新高。

项目是上海建工首栋预制夹心保温外挂墙板钢结构住宅，也是上海首批试点项目之一，缺乏成功的建设经验可参照。各参建单位为将项目打造成为推广钢结构装配式建筑的“桥头堡”，充分发挥各自实力，不断优化设计施工全过程。

此次封顶的首栋预制钢结构住宅，可谓是上海建工在预制装配式住宅领域推出的新产品，进一步丰富了上海建工预制装配建筑的“产品线”。

中建科工一项科技成果达国际领先水平

近日，由中建科工研发的《超大跨度无结构缝钢桁架屋盖制作与安装关键技术》顺利通过湖北省建筑业协会的成果评价，经专家委员会一致评定，该项成果达国际领先水平。

《超大跨度无结构缝钢桁架屋盖制作与安装关键技术》成果的产出依托于中建科工武汉分公司江夏大花山户外运动中心项目，并在项目上成功应用。该成果针对项目的超大跨度无结构缝钢桁架屋盖结构体系，开展施工全过程有限元模拟分析，采用液压整体提升技术，将空腹桁架大量高空作业改为地面施工，通过桁架自身重量站立就位，保证了空腹桁架刚接节点的质量及精度，减少大量胎架搭设及转运时间，可有效缩短安装时间，降低安全风险。