连续油管过封隔器切割技术的应用及效果分析

高强

摘要：在我国油田开发中，连续油管技术被普遍运用其中，从1962年到現在，经过五十多年的发展，连续油管技术由原来的简单修井作业，到现在被各企业广泛应用。连续油管过封隔器切割技术其本质上就用连续油管携带上专用的切割工具，在封隔器的下端进行切割工作，本文对其技术产生的效果进行了分析，以及连续油管过封隔器切割技术的应用。

关键词：连续油管;封隔器;切割技术;应用;效果

前言：

近年来，在各大油田生产中，连续油管技术已被广泛应用，根据连续油管的特点，连续性以及循环不间断性，在油田企业中，运用连续油管携带专用切割工具进行切割工作，是顺利高效完成工作的首选方法。连续油管切割技术相比较传统的机械法和穿孔弹法，有着很的优点，其具有独立性、机械化程度高，能够给与人员施工的安全上提供很大的保障。

一、连续油管过封隔器切割技术的效果分析

（一）大幅度缩短了施工周期

由于连续油管设备在安装的时候很方便，作业简单，施工人员较少，而且费用也不高。其设备搬迁相对于传统的设备还具有搬迁快、占地小的特点，尤其是在当今对环保极其重视的背景下，此设备还具有一个很大的优点，就是环保，极大符合了当代社会的需求。在施工的过程中，连续油管充分发挥了它的连续作业的特点，成功缩短了起下时间，同时也减少了停产时间。起下钻使可以循环，封闭油管时可以带压作业，很大程度上减弱了对地层的伤害度。

（二）降低劳动强度，提高施工安全性

连续油管过封隔器切割的增加了机械化作业，连续油管过封隔器切割技术就是利用连续油管的柔性以及强度，把割刀工具推送到制定的位置，将液压马达当做旋转动力的工具，把可伸缩加压杆加入其中，在施工的过程中，把连续油管密封循环通道的特点融合进去，把液压马达和加压杆的自身重量作为切割时所需的压力，这样就不用通过人工加压来工作，与此同时，就减少了施工人员，在施工的过程中，采用机械化的设备，对施工人员的要求也就相应的提高了，同时降低了劳动强度，缩短了大量的时间，还能提高工作效率。

（三）降低作业成本，增加工作效益

和传统的修井机的机械切割相比较，连续油管切割技术在人力以及物力上都具有绝大的优势，对于施工当中人员数量的需求有着大幅度的降低，在施工过程中，对于车辆的需求也会有降低，对于油耗、时间都有所降低。因此，在具体的施工过程中，所需要的人员较少，但是对人员的素质以及工作水平要求较高，运用先进的技术设备，施工的速度也大大提高了，降低了施工成本，在企业作业过程中，能够充分发挥出自身的优特点，大大提升了企业的效益，达到了双赢的局面。

二、连续油管过封隔器切割技术的应用分析

（一）连续油管过封隔器切割技术在开展过程中的原理分析

连续油管过封隔器切割技术所在施工作业时，运用的是高压喷射的原理。此设备是在连续油管的最底部安装有高压喷射切刀，把连续油管设置深入到制定的位置时，对设备的载荷度以及深度进一步确认，必须确保各项指标准确无误，才能打开泵送液装置，循循渐进的提高排放量。当达到标准的数值时，泵压也达到规定的范围内，割刀就可以通过高压水流对油管进行切割，从而达到有施工作业的顺利开展。施工过程中，要对深度以及载荷进行反复确认。首先，对启泵进行阻挡可以选用一辆700型的水泥车，转速控制为700r/min，对泵压的控制为2MPa中，排量控制到50L/min，对柴油机的转速要缓慢控制到1500r/min，在作业过程中，使泵注入液体能够缓慢的升压，从而到达割刀，泵压的速度不能上升的过快，要缓慢进行，对泵压、流量、排放量以及速度的数值要控制到标准范围内。其次就要观察钻具发生跳动后，套管处是否有返水现象，根据步骤一步一步进行作业。

（二）连续油管过封隔器切割技术在运用过程中的参数分析

在施工过程中，连续油管过封隔器切割技术就是有效的控制施工的排放量。想要施工能够顺利成功开展就必须要保证排量的数值平稳。在施工的过程中，会出现两种可能;第一，排放量过小，就会导致压力过小进而造成割刀运作不开，或者是转动的力度不够，因而不能对油管进行有效的切割。第二，当排放量过大的时候，导致转动速度过快，切割程度过高，就会造成套管的大面积磨损，因此，在整个切割的过程中，排放量不能过大也不能过小，必须控制在130-150L/min的标准数值范围内，才能保证连续油管过封隔器切割技术能够正常工作。在此施工期间，对排放量的控制必须要重视起来，过大或者过小都会造成不必要的影响，对排放量的增加是一个缓慢进行的过程，使割刀慢慢的伸出，从而达到有效的切割。

（三）连续油管过封隔器切割技术在现场的应用情况分析

连续油管切割技术在2012年某油田井下作业企业中应用，对10口井进行试验，并且取得了良好的成绩。在于传统的修井机相比，具有较大的优势，从安装时间进行对比，连续油管需要2小时，而修井机需要6小时的安装时间;从洗井时间进行对比，连续油管需要2小时，修井机需要9小时;从切割时间进行对比，连续油管需要2小时，修井机需要9小时;那么就可以看出连续油管过封隔器切割技术比传统的修井机节省了14个小时，效率大幅度的提高。根据连续油管的连续性和循环不间断性的特点，在施工的过程中，对于施工效率的提高起着重要作用。对于连续油管过封隔器切割技术的应用，在保证施工质量的同时，大大缩短了施工的周期，增加了企业的效益，同时又降低了施工的成本，降低了员工的劳动强度，大幅度提高了员工在施工中的安全性。

结语：

综上所述，连续油管过封隔器切割技术具有非常大的优势，已经被运用到各大油田井下作业中，此技术能够有效的解决油管切割问题，给企业带来更大的经济效益。随着科技发展，连续油管过封隔器切割技术将得到不断的完善，在未来的发展中，连续油管作业将会取代现有的修井机和钻机作业，以先进的科技共同来完成企业的目标。

参考文献：

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