背栓式单元挂贴外墙饰面瓷板施工工法

卢敏

（正威科技集团有限公司 江苏 泰州 225500）

0 前言

随着外墙陶瓷粘结技术发展，普通小面积陶瓷面砖已广泛用于外墙装饰，但大面积的饰面瓷板用于外墙尚不普遍，主要是由于单块面积较大，重量较重，考虑到安全性故应用较少，但采用本工法后可以将大面积的饰面瓷板广泛应用于外墙装饰。本工法借鉴石材幕墙干挂技术并结合陶瓷粘结技术，创造性的采用背栓式锚固系统，确保了外墙大面积饰面瓷板用于外墙装饰的安全性。

1 特点

（1）饰面瓷板强度高，抗折强度达到350kg/cm2以上；

（2）饰面瓷板的高强度，在用于幕墙时，板材厚度可小至12mm，每平方米板材自重28kg，只有花岗岩板材的1/3；

（3）饰面瓷板生产置于严格工艺控制下，全过程电脑控制，经高温烧成，结构密实，避免了瓷板结构的层状结构和不均匀性，提高了幕墙的安全性和可靠性；

（4）饰面瓷板有良好的抗冻融性能，耐酸、耐碱，在恶劣的大气环境下有良好的耐腐蚀性能；

（5）饰面瓷板色彩丰富，无明显色差，长期阳光紫外线照射下不退色；

（6）饰面瓷板经国家权威机构检测被认定为绿色建材产品，不含对人体有害的放射性物质；

（7）由于锚固系统合理、可靠，减少了骨架系统和墙体的荷载；

（8）和扣槽式、插销式系统相比，背栓式锚固系统是无应力植入，锚固接触面更加合理，系统承载力更加可靠，抗震性能更加优越；

（9）每片板材可以独立安装拆卸，不影响四周板材锚固；

（10）工厂化程度高，施工周期短。

2 适用范围

本工法适用于建筑高度不大于200m，设防烈度小于或等于Ⅷ度的民用建筑。

3 工艺原理

本工法采用背栓式的锚固方法，通过可靠的钻孔设备，在饰面瓷板的背面加工一个里大外小的锥形圆孔，在锥形孔中植锚栓入，在锚栓上固定钢条，拧入螺杆，让锚栓底部彻底扩张开来，与锥形孔吻合，形成一个面接触的无应力连接配合，采用满粘法用粘结剂将饰面瓷板贴于墙上，然后采用φM6 的金属膨胀螺栓将钢条锚固在墙上。

4 工艺流程及施工操作要点

4.1 工艺流程

4.2 操作要点

（1）基层表面处理：抹灰找平层施工前，应对砌体、混凝土体表面进行清理、清除各种脱模剂、油渍、粉尘，混凝土体表面应采用界面剂进行处理，使基体与抹灰找平层有良好粘结性和附着力。

（2）抹灰层。

①抹灰层采用的砂浆配比应符合设计要求，水泥（标号不低于425#）与砂的比例一般为1：2.5；

②抹灰层应分层进行，厚度一般为20mm，如果抹灰总厚度大于35mm 时，应采取加强措施（加钢丝网）[1]；

③抹灰层应与基层粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落；

④其余各项均应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2018）的规定。

（3）饰面瓷板施工。

①按饰面瓷板分布图在挂贴前设置基准线，并在挂贴墙面弹好分割线。

②饰面瓷板编号应满足挂贴的流水作业要求。

③同幅墙的饰面瓷板挂贴应由下而上进行。

④饰面瓷板配件安装，先将锚栓拧入饰面瓷板背孔中，并上好钢条，锚栓在孔中应可以用手能转动，不应拧死，保证无应力配合。

⑤陶瓷粘结剂的使用。

a.施工墙面要湿润（外干里湿）；

b.基层必须清除浮尘、油污、杂质，以免影响粘结力；

c.水胶比约为1：4，搅拌均匀的粘结剂应在5-6h 内用完。

⑥面瓷板背面和墙面用齿形刮板涂抹陶瓷粘结剂，墙面与饰面瓷板面的齿形方向应一致，以利在铺贴时赶走空气，减少空鼓。

⑦然后直接贴于墙体，压实，调整饰面瓷板的平面高低，调整缝隙用木条定位，清理缝隙中的粘结剂。注意拧在砖背的钢条一端应露出在瓷板的上边。

⑧粘结剂粘贴饰面瓷板后在5-15min 内可以移动纠正。

⑨按钢条露出端的开孔位置，在墙上钻直径10mm 深85mm 的孔，插入10-72 金属膨胀螺栓，将钢条固定在墙面上，拧紧。如遇钢筋，可将钢条移动调整位置，在墙上另外打孔，固定钢条。

⑩24h 后可拆除木条，并再次清理缝隙。

⑪完成饰面瓷板挂贴后，在打胶之前，在饰面瓷板的四周贴好美纹纸，以防打胶时污染瓷板表面。

⑫在缝中填充的泡沫棒的直径比实际缝隙尺寸大1～2mm，填缝时采用中性硅酮耐侯密封胶，然后将美纹纸撕去。

⑬如遇顶沿等无法用钢条来吊挂部位，应用粘结剂采用满粘法加镀锌挂杆件的方法将饰面瓷板挂贴在墙上，如图1、图2 所示。

5 材料、机具设备及作业准备

5.1 材料

（1）饰面瓷板规格为：300×600×10、600×600×10、600×900×13、400×800×13、800×800×13、900×900×13、600×1200×13、800×1200×13、800×1600×15。

（2）粘结材料：柔性陶瓷粘结剂WSJ0125。

（3）金属材料及连接件：不锈钢钢条HPU606、锚栓HPU008、热度锌挂构件HPU601、金属膨胀螺栓HPU005。

（4）密封材料：中性密封胶HPS301、泡沫棒。

5.2 机具设备

电钻、锤子、扳手、钢尺、线坠、刮刀等。

图1 挂贴瓷板墙身节点（一）

图2 挂贴瓷板墙身节点（二）

5.3 作业条件

（1）应在主体工程验收后才能安装饰面瓷板。

（2）饰面瓷板、配件、其他材料应符合设计要求，并办完检验手续。

（3）在安装饰面瓷板前应在挂贴墙面弹好分割线。

（4）在饰面瓷板背面钻里大外小背栓孔。

（5）抹灰层应与基层粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。

6 质量控制

6.1 主控项目

（1）饰面板的品种、规格、图案，颜色和性能符合设计要求。

（2）饰面板的粘结、配件、勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

（3）背栓与饰面瓷板连接的抗拉拔强度。

（4）金属膨胀螺栓与墙体连接的抗拉拔强度。

（5）饰面瓷板粘贴应采用满粘法，粘贴必须坚固，检查空鼓率。

（6）饰面瓷板的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

6.2 一般项目

6.2.1 饰面瓷板安装的一般要求

（1）饰面瓷板表面洁净、平整、无缺损、污染、裂缝。颜色和花纹应协调一致，无明显色差。

（2）饰面瓷板接缝应宽窄均匀、横平竖直；阴阳角饰面瓷板压向应正确，板边合缝应顺直。

（3）饰面瓷板的密封胶缝应深浅一致、横平竖直、光滑顺直、宽窄均匀。

6.2.2 饰面瓷板安装的允许偏差[2]（见表1）

6.3 其他特殊要求

（1）单块饰面板面积不大于0.36m2时，粘贴应无空鼓。

（2）单块饰面板面积大于或等于0.36m2时，空鼓率不应大于5%，且周边应无空鼓[3]。

（3）施工中饰面瓷板表面应及时清理，保持板面清洁。

表1 饰面瓷板安装的允许偏差

6.4 质量保证措施

（1）饰面瓷板之间的接缝宽度考虑到由于温差导致的热胀冷缩和抗震，应留有伸缩缝，外墙一般不宜小于6mm。

（2）瓷板拉结点的间距应不大于750mm。

（3）不得在室外温度低于5℃或雨天进行施工。

7 安全措施

（1）严格执行安全生产有关管理规定和安全生产操作规程。

（2）施工时，操作人员必须穿戴好个人防护用品，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止坠物伤人。

（3）施工前对工人进行安全技术交底，提高职工安全意识，掌握安全操作要点。

（4）现场设专职安全员，加强施工过程中安全检查，及时消除不安全隐患。

（5）在恶劣气候如大雨、大雪、大雾和五级以上大风影响安全生产时，应停止室外和高空施工作业。