技术创新

海富X 射线技术系列全面优质

独特的HEUFT X 射线技术系列强调了其在灌装饮料时的广泛应用——尤其不仅仅是在日益重要的全容器检查方面。

几十年来，人们一直在饮料灌装线上徒劳无功地寻找这些产品。但与此同时，越来越多的是：用于满瓶检测的X 射线系统非常流行！它们日益成为标准，不仅仅是大企业。即使是中小型制造商也很难避免在灌装过程后直接检测饮料容器内和容器上的安全风险的解决方案。他们希望以记录在案的最高质量为客户提供一个完美的最终产品，有效防止责任案例和产品召回，并可持续地维护品牌形象。

为了满足如IFS 食品、BRC 或DIN EN 22000 等标准的要求，需要使用现有的最佳技术。多年来，这些系统仅限于用于HEUFT 空瓶检测设备的模块化系统。但是，现在新型的满瓶检测机用于各类产品、包装、应用和安装位置，尤其是低辐射X 射线检测技术与全面的检测能力相结合。

极其精确的瓶底检测。只有当饮料包装被密封时，污染的风险才最终得以避免。无论是灌装机中玻璃碎片飞溅的爆瓶，还是容器传输过程中螺栓螺母的脱落。理想的HEUFT eXaminer II 解决方案现在可提供进一步优化的脉冲X 射线技术，适用于从配备齐全的高级系统到极其节省空间的入门级设备的每个应用，以便在线识别此类容器。

HEUFT eXaminer II XOS 是对全透明玻璃瓶或PET 瓶进行高精度全面检查的首选。它可以识别容器底部的玻璃碎片、金属碎片和所有其他高密度异物，特别是使用巧妙排列的X 射线闪光灯，当瓶子实际位于检测区域时，X 射线闪光灯最多只会被激活千分之一秒——即使它们被底部穹顶、浮雕或其他材料结构覆盖也不受影响；同样适用于有缺陷和碎片的容器。该系列设备齐全的旗舰产品还结合了先进的光学技术，以便在瓶子中找到霉菌、头发甚至透明薄膜——无论是在瓶底还是漂浮在饮料中。

更透明。当包装材料完全不透明时，不能使用相机程序。所需的透明度不够。因此，技术领先厂商独有的唯一靠脉冲辐射测量运行的小型系统最适合非透明初级包装材料，如马口铁/铝制成的饮料罐，甚至是塑料制成的奶制品瓶，如高密度聚乙烯。HEUFT eXaminer IIXAC 满瓶检测设备和卫生优化的HEUFT CleanDesign，与完全装备的高级系统一样，为详细的瓶底检测提供了相同出色的检测性能。

双重X 射线闪光侧壁检查也可以集成到新一代的模块化系统中，该系统完全覆盖了高浓度产品（如液态食品和冰沙）超过360 度的容器体积。固体异物会导致呼吸困难，如果吞咽，也会造成严重伤害。因此，当重力没有使它们沉到底部，它们仍然在糊状产品中时，也会被发现。它还能够可靠地识别与安全相关的包装缺陷，如容器壁上的瓶口碎裂或裂缝。

对于那些在他们的生产线上没有足够的空间安装HEUFT eXaminer II XAC，取而代之地在寻找一种可直接安装在输送带上的小巧的带有细致脉冲X 射线技术，能可靠的进行满瓶检测的初级解决方案，那么应该近距离了解HEUFT eXaminer II XS。最初为食品工业开发的简洁的解决方案在对满瓶饮料纸箱或灌装有液体产品的直立式包装袋进行在线检测时也提供了极好的结果。

对于这种没有复杂的瓶底结构的“简单”包装，在极其节省空间的外壳中两个定位最佳的X 射线闪光灯可以完全覆盖整个体积。为此，其中一个X 射线闪光灯从底部某个角度照亮到中间。其余部分由第二个模块覆盖，该模块直接水平地向灌装线发射X 射线脉冲。异物和缺陷无论在什么位置都可见。同时，脉冲X 射线技术可进行首次液位检测，并可通过简单集成额外的X 射线测量桥进一步细化。

最大的检测可靠性。新一代HEUFT eXaminer II 的强大的全容器检测，也可以根据应用程序自上而下地检测，也日益成为饮料灌装的规范。其独特的X射线闪光模块，即使在辐射最小的高速段，也能在无运动模糊的情况下生成清晰的图像，并通过具有学习能力的HEUFT reflexx2图像分析进行实时处理。

但是，它们不能完全取代空瓶检测。毕竟，检测被污染或损坏的包装，并在灌装贵重饮料之前将其从生产流程中去除，总是更好、更具成本效益的。因此，相应的系统仍然是必不可少的，尤其是在可回收线上。特别是像HEUFT InLine II IXS 一样，它们明显地提高了检测可靠性，当它们在识别瓶底残留液体中的光学难以察觉的玻璃碎片时，是检测可靠性高达29%——使用HEUFT 独家的脉冲X 射线技术。

德国开展塑料回收试验

德国Fraunhofer IVV 与品牌所有者Beiersdorf合作收集废旧的聚乙烯(PE)包装，将其消费后的回收物(PCR)再生为妮维雅护肤品牌的新瓶子。

在欧洲许多地区，完全收集来自初级消费品包装的PE，它既可以用于“降级”为低规格用途，也可以用作替代燃料。相反，在拜尔斯道夫的“回收者”项目下，与公司和其他两个合作伙伴一起开发了“全面的回收概念”，旨在“重复利用高质量的PE 回收物来生产洗护用品和化妆品的包装”。

在Fraunhofer IVV 对碎纸和洗涤等领域的技术选择进行试验之后，在项目合作伙伴Pla.to 进行了约2600 瓶这样的工艺。在Fraunhofer IVV 的姊妹研究所和回收专家Fraunhofer IWKS 进行了地面PCR 的光学分选。回收的PE 的配制由Fraunhofer IVV 管理。随后，通过所得的PCR 产生了约2500 个新瓶。

拜尔斯道夫表示，其目标是到2025 年在其所有欧洲塑料包装中包括25%的可回收成分；使用100%可回收、可堆肥或可重复使用的材料。

日本小学生用“烂菜”造纸

突如其来的疫情，大量的农产品滞销，加上日渐回暖的天气，最后只能烂在地里。日本人对待“烂蔬菜”，则剑走偏锋，奇招不断！比如前几年让日本民众疯抢的“可循环蔬菜包”，烂蔬菜被制成了有机肥料和植物的种子混合在一起，再用可降解的纸包裹成植物的形状，一个蔬菜包就做好了。制好的蔬菜包埋在土里，经过阳光与水分的滋养就又长成了一颗“好菜”！最近，一家叫做“Food Paper”的纸文具品牌也对烂蔬菜下手了，这一次，他们竟然用蔬菜水果造出了纸！

供应链的断裂让“五十岚制纸”曾面临严重危机。但最终让厂子逢凶化吉的不是别人，正是“五十岚家”老板的儿子。大概是从小对造纸耳濡目染，从小学4年级开始儿子就研究起了“纸浆实验”。从在田地里采摘的蔬菜到爸爸下酒菜的花生，他把常见的蔬菜都试了个遍。经过不断的研究和实验，儿子整理出一本“资料库”，里面一排一排地摆放着他用食物制成的纸。

每种纸还有对应的纤维照片，强韧程度和易写性测试。甚至在几年后，还会加上味道是否变化的记录。作为传统工艺师的父母，对儿子的创意也大力支持，让“食物造纸”实现了量产。

并且爸妈充分发挥了家族企业和老字号工房的捷径优势，直接为孩子的创意成立了品牌，于是“Food Paper”顺利诞生了。如今，Food Paper 使用了葡萄、秋葵、洋葱和胡萝卜等10 种以上的蔬菜和水果造纸。还能像混合果汁一样，将各种食物组合在一起，不断更新出纸的颜色和味道。不同的季节里的同一食物，造出的纸还会呈现出不同的质感。

甚至根据食物的韧度，还能生产出纸碗、挎包和笔记本，颜值还很高！更有意思的是，Food Paper 还能定制“原创纸张”，比如使用当地采摘的葡萄，制作成独创的葡萄酒标签。或者用餐饮店菜单的食材制作出相应的包装纸等各种创意。洋葱味的袋子可以装洋葱，生姜味的碗可以放生姜，辣椒做的包真的可以“辣眼睛”！

据日本环境省公布，日本每年废弃的食品大约有621 万吨食品废弃量的增加，已经成为世界性的问题。为了降低食品损失，Food Paper 品牌宣布它们接受餐饮店和家庭的废弃蔬菜捐赠，让大家都能参与到环境保护中来。废弃的食物能够用来造纸，成为纸张后还有着无限的可能性，听着就让人兴奋不已。

希望未来有一天，“废弃食物造纸”能成为未来造纸的主流。毕竟，与饮食相关的东西，对待食物的态度，总是与光明的未来密切相关。（来源：日本设计小站）

Emsur 开发可堆肥隔离袋

软包装制造商Emsur 开发了一种可持续且可堆肥的新型隔离袋。

该袋的层状结构是专为咖啡市场而设计的，以满足客户对可持续的两层或三层可堆肥的阻隔袋的需求。但是，该袋也可以应用于其他高附加值类别，例如零食和糖果或宠物食品。

根据Emsur 的说法，用于制造袋子的所有材料均具有可堆肥性证书。包装还使用可堆肥的粘合剂和特殊油墨。袋子可以是透明的，不透明的或彩色的，有光泽的或无光泽的，具有广泛的视觉和感官效果，可以使产品脱颖而出。

新型薄膜能让果蔬保鲜半年

让果蔬实现更长时间保鲜的方法有很多，比如提供适宜的温湿度，使用特殊的包装材料。你听说过使用包装薄膜能让果蔬保鲜时长达到半年之久的吗？接下来，就为大家介绍这款创新产品！

据日本经济新闻报道，日本三井化学开发出了可长期保持果蔬鲜度的包装用薄膜AdFresh。据悉，该款包装用薄膜AdFresh，可将果蔬呼吸产生的二氧化碳排到外部，并将外部空气中的氧气吸收到内部，通过维持内部的氧气量来防止果蔬腐烂。据悉葡萄等果蔬最长可保鲜6 个月，商用产品将于5 月上市。

这种薄膜有望用于高档水果的出口等。日本的高档水果等在出口时为了保持鲜度，目前通常采用冷冻或空运方式。如果使用AdFresh 薄膜，则能够利用耗时较长的海运，从而降低运输成本。

用生产纸浆剩余废物造复合材料

芬兰造纸公司芬欧汇川开发了一种新的生物复合材料，该材料由“高达100%的可再生资源”制成，利用了纸浆生产中的废物。

这种新材料称为UPM Formi EcoAce，其中包含经过认证的木材和纤维素纤维，以及由SABIC 的TRUCIRCLE 解决方案认证的可再生PP 聚合物，这些解决方案均使用芬欧汇川生产的木质原料制成。芬欧汇川BioVerno 产品已通过ISCC PLUS 和RSB 认证，并且材料的可持续性已得到相应验证。

据该公司称，每吨芬欧汇川用于塑料的木质可再生BioVerno 石脑油与化石石脑油相比可节省三吨温室气体排放。

SABIC 的TRUCIRCLE 解决方案中经过认证的可再生聚合物充当了桥梁，使价值链从线性经济发展为循环经济。SABIC循环经济负责人Mark Vester说：“我们与芬欧汇川Formi 的合作很好地说明了该开拓性产品如何在各种应用中实现，并可以满足消费者对更具可持续性的产品的需求。”

“纤维的加工，生物基聚丙烯的生产以及将生物材料复合在一起，以便为各种最终用途生产高质量的原材料，是一项要求很高的商业活动，需要高科技和专业知识。经过成功的试点之后，我们现在期待着向世界各地的业务合作伙伴提供我们的新型生物复合材料。”Ralf Ponicki 说。

新型UPM Formi EcoAce 生物复合材料的典型最终用途包括通过注射成型或挤压成型。

麦德美推出光聚合柔性版材

麦德美图像解决方案公司获得专利的Clean Plate技术产品序列再添新兵，这就是商品名称为Digital MCP 的新型光聚合柔印版材。

Digital MCP 是一种高硬度、圆顶网点的光聚合版材，它的特点是采用了麦德美为柔版印刷开发的获得专利的Clean Plate 技术。数字印版化学品和洁版技术的结合，特别为在印刷机上更清洁的印刷而设计，同时这有助于降低网点和无网点区域的积墨，并且运行过程中需要的进行版材清洁的停机时间更少。对于物理性清洁需求的减少，也延长了印版的寿命，这对长版印刷特别有用。

这种新的版材为使用麦德美LAVA 热敏系统处理进行了优化，当然，它也可以使用传统的溶剂清洗或热敏系统。“麦德美获得专利的Clean Plate 技术是我们未来所有光聚合版材创新的核心理念，”麦德美图像解决方案创新总监Ryan Vest 说。“有了Digital MCP，我们将这种清洁技术扩大，可以为市场的所有领域提供清洁印刷选项，包括软包装、吊牌和标签，以及后印瓦楞纸。”（孟）

旭化成推出减少80%制版废水回收技术

旭化成感光产品公司(Asahi Photoproducts)推出了一种新的环境友好的技术，可以减少制版过程中的废水，减少幅度达80%。新的回收单元将安装在该公司制造的所有新的系统中。

新的回收技术每平方米用水量为2 升，和使用不带回收单元的已安装系统使用的10 升水相比，减少水的浪费达到80%。此外，来自系统的废物量最小，这些废物是干饼和高浓缩液体，可以使用焚化炉进行焚烧，而液体用于工厂的冷却，从而带来水的进一步节约。

“将像我们在过去45 年里一直做的那样，我们持续关注使柔印制版工艺更快捷，与环境更融洽并且能够提高整体效率的方式，”旭化成感光产品技术市场推广总监Dieter Niederstadt 说。“这种最新的改进，将柔版印刷推进到一个更加环境平衡的水平，保护了宝贵的水资源，同时保持我们的客户希望获得的质量和效率。这是旭化成CleanPrint 技术一个重要的战略元素。”（许）

印刷传感器降低食物中毒风险

AIMPLAS 公司开发出一种能够检测包装内是否存在氧气的印刷传感器。这将使以非破坏性和经济的方式以及在运输和储存过程中检测改进的大气包装(MAP)的在线缺陷成为可能。

据报道，氧传感器将随时向消费者提供有关食品质量和安全的信息，以降低食物中毒的风险。这个解决方案是对市场上其他解决方案的改进，因为它可以嵌入到包装的结构中。

据AIMPLAS 的研究人员Lola Gomez 说：“这种氧气传感器可以在包装和制药部门有其他应用。例如，监测活性包装中除氧剂的操作是非常有用的，因为目前不可能知道其何时达到饱和。”（苏斯）

克朗斯贴标机用于独特瓶型

一种形成褶皱的商标，一种有意识地产生这种褶皱的贴标机——大部分饮料生产商极力避免的现象，却是萨尔茨堡莫扎特酒厂的基本要求。看一眼瓶子形状，就能找到答案。这种利口酒瓶是圆的，其设计灵感来源于莫扎特巧克力球，并且这种商标为纸材覆铝箔，紧贴在瓶子的全部表面——看起来如同手工贴标。

克朗斯将精确的瓶定位装置、多套检测系统和大量的技术创新整合在一起，借此将莫扎特酒厂的要求转化到生产实践中。对于贴标过程，克朗斯首次采用了冷胶标站和Contiroll 环身标站的组合，此外，还将不干胶身标粘贴在倾斜的表面上。为了固定铝箔，开发了一种已经申请专利的组合，一台伺服电机转动瓶子，由直线电机通过12 个压紧动作利用海绵将铝箔小心地压在瓶子上。

为了正确地放置瓶帽，克朗斯开发了一种护栏，在瓶子输送过程中利用商标斜面作为定位点。对此，只需几下人工操作就能完成护栏的调整，从50 毫升小瓶到1 升装大瓶，所有六种规格全部由同一套系统 处理。

①胎龄≥37周和＜34周，体重＜2000 g和≥2500 g新生儿；②有重度新生儿窒息、新生儿缺氧缺血性脑病、胆红素脑病、新生儿脑炎、遗传代谢病、巨细胞病毒感染等其他病因所致脑损伤的早产儿；③患儿母亲孕期甲状腺相关疾病；④患儿无严重的急、慢性疾病；⑤出院后不能在门诊定期随访的患儿。

新设备目前每小时可以处理大约5000 个瓶子，今后还可以增加部分选项，将设备能力提高到每小时9000 瓶。这套设备体现了两个对立方面：全自动运行、符合当今技术水平，但莫扎特酒厂继续对外展示其手工作坊形象。（器）

北欧标签促进可持续发展

北欧标签是芬兰最大的标签和标签印刷公司，客户群主要包括著名的芬兰品牌。北欧标签的目的是保持和发展标签印刷行业的最佳质量，质量和效率齐头并进。他们通过思考和不断改进的方法来发展。

一个机器卷轴最多可以容纳30 万个标签

该公司在用于销售和客户服务的不同标签材料方面，拥有丰富的专业知识和经验。随着可持续材料已成为所有产品开发的起点，这种专有技术的重要性最近变得越来越重要。

例如，塑料包装可以提供由合适材料制成的标签，这是大大提高其可回收性的一个因素。对于由PP 制成的包装，建议在标签上使用PP。回收利用最困难的是包装类型，例如，将PE 膜粘贴在PP 膜上的包装类型。经FSC 认证的印刷材料在纸质标签上的份额已显著增长。

根据您的工作要求和批次的大小（胶印、柔版和数字印刷）选择正确的印刷技术。所有印刷技术都有其优势。胶版印刷和柔版印刷适合以经济有效的方式印刷较大批量标签，而数字印刷则可以快速廉价地印刷较小批量的标签。在数字印刷中，文件以数字方式直接送入机器，从而避免了印版成本。

数字印刷是一项不断发展的技术，为印刷标签和贴纸提供了许多新机会。例如，由于软饮料行业市场和产品组合被细分为较小的部分，因此数字技术更适合打印标签。对于软饮料行业，有些印刷工作已经完成，每个标签都是独一无二的。

德国推出可回收湿巾包装材料

德国NÖlken 卫生用品公司湿巾产品包装采用可回收复合包装材料，使公司在可持续发展方面获得提升。该项目是公司多年来致力于打造环保产品和包装的发展成果。

塑料本身的特性以及与许多物质的兼容性和优良防水性能，使其成为液体包装材料和其他易受影响物质防护的最佳包装材料。

NÖlken 公司早在2007 年就开始向客户提供可回收复合薄膜作为包装材料的多样化产品。2010 年通过使用后工业再生材料(PIR)对复合膜进行了优化，目前已有90%的复合膜已经使用这种可回收材料，最近这种材料又得到了进一步技术改进，加入了一种具有极高回收效果的高档材料。

目前，欧洲的包装垃圾回收率只有30%，德国于2019 年1 月生效的法律新政有望进一步提高包装垃圾回收率。

“塑料本身并非坏东西，但市场需要可循环利用的包装材料，在减少材料消耗的同时，能够更好的实现可回收再利用。”公司产品开发和产品管理主管丹尼尔·凯斯勒(Daniel Kesseler)表示。因此这家主营化妆品和清洁产品的制造商为自己设定了一个目标：到2020 年底，在零售商品牌产品和客户项目中实现使用完全可回收的复合薄膜包装材料。原来产品使用后只能作为垃圾处理，经过长期努力，公司已经改变了这种状态。