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燃煤气陶瓷企业运行期环境管理内容和要点分析

2020-05-14李波瓦晓燕

建材发展导向 2020年8期
关键词:煤气烟气废水

李波,瓦晓燕

(1.易门县环境监测站 云南 易门 651100)(2.云南省建筑材料科学研究设计院有限公司 云南 昆明 650221)

0 引言

云南省易门县是云南省最大的建筑陶瓷生产基地,陶瓷企业均以燃煤制煤气后做陶瓷锻烧燃料,耗煤量相对大,大量陶瓷加工烟气中SO2和颗粒物浓度高,陶瓷上釉中釉原料含有微量重金属,入窑高温锻烧后,釉料重金属挥发到锻烧烟气中,随着烟气进入大气环境,生产中粉尘产生节点多,收尘控制难;压机制坯、鼓风机、干磨边、水磨边、球磨机等高噪声设备使用数量大,生产区噪声源强高,属高噪声企业;用煤气发生炉制煤气,产出的易燃有毒煤气、煤焦油和毒性大的酚水环境风险管理责任重大。因此,建筑陶瓷企业需要认真梳理运行期环境管理内容和管理要点,才能认真履行企业生产环境保护工作的责任和义务。结合云南省易门县建筑陶瓷企业生产工艺和污染物产排情况,分析和归纳陶瓷企业运行中环境管理内容和要点,给建筑陶瓷企业运行期环境管理给以指导和管理制度建设提供参考。

1 建筑陶瓷生产工艺及产污环节

云南省易门县建筑陶瓷企业生产工艺包括原辅料堆存、原辅料制取、原料浆液干燥成粉料,粉料压制成坯,素坯进窑素烧,素烧半成品上釉、上墨后印花,再进窑锻烧得到产品,产品通过干磨边、水磨边或抛光后得到最终外销产品。陶瓷窑和部分粉料干燥塔用煤气发生炉制取煤气,通过燃烧煤气提供热源,因此,厂内还有配套的煤气站。

1.1 建筑陶瓷生产工艺

原辅料、燃煤外购后汽车运输入厂堆放,陶瓷生产原辅料配料后湿法成原料浆,原料浆喷到通过煤气站煤气或燃煤做燃料燃烧后的热烟气中,与热烟气混合中水分被干燥,干燥后的粉料通过烟气气流分离后收集到粉料钢仓,干燥后的粉料通过压机压制成建筑陶瓷坯料,坯料进素烧窑进行素烧,素烧后上釉或喷墨后印制花纹或图案,釉料和墨料提前配置后再供到上釉和上墨线使用;上釉或上墨后印好花纹和图案的陶瓷半成品再进窑锻烧得产品,产品再经鼓风冷却,干磨边、水磨边或抛光处理后成为最终待售产品,纸箱包装入库外销。

1.2 煤气站生产工艺

煤气站用煤气发生炉制取煤气,均为两段式煤气发生炉,两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成,首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体,煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏,逐渐形成半焦,进入气化段,炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应,经过炉内还原层,氧化层而形成灰渣,由炉栅驱动从灰盆自动排出。从煤气发生炉引出的煤气,不仅温度高,而且煤气中会含灰尘、煤尘、焦油、硫化氢及水分等杂质,因此,在煤气使用前需对发生炉煤气进行净化与冷却处理。云南省易门县建筑陶瓷企业煤气站煤气净化均采用冷煤气工艺,即下段煤气经旋风除尘器除去大颗粒灰尘及带出物后再进入管束式风冷器,经过风后进入洗涤塔水洗涤,再电捕焦油;上段煤气进入专门除焦油设备-电捕焦油器,然后煤气进入间接水冷器冷却。两段煤气混合冷却后进入电捕氢油器,去除煤气中剩余的粉尘、油类和水分等杂质,加压机加压后经煤气总管送陶瓷锻烧窑或干燥塔使用,煤气使用前不脱硫,采用燃烧后烟气脱硫。在煤气净化处理过程中收集的煤焦油进入煤焦油收集池,煤气水洗涤塔酚水设酚水收集池收集,煤气间接水冷废水收集后循环回用。

2 建筑陶瓷企业运行期环境污染源及污染治理

根据建筑陶瓷企业生产工艺和产污节点,结合对云南省易门县内10多家建筑陶瓷企业实际运行中污染治理情况,建筑陶瓷企业各类污染源治理现状统计见表1,建筑陶瓷企业生产运行中涉及的环保设施归纳统计见表2。

3 企业运行期环境管理内容和要点分析

前面对陶瓷企业运行期环境影响源及污染物,以及配套的污染治理环保设施和污染物排放要求分析结果。结合《中华人民共和国环境保护法》中对企业污染防治相关要求以及《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(HJ945-2018)、《排污口规范化整治技术要求(试行)》(国家环保局环监(1996)470号)、《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)中相关排污、运行监测、排污口管理等相关要求。陶瓷企业运行期环境管理内容应该为:

(1) 环保设施运行管理;

(2) 落实环境监测制度;

(3) 污染物管理;

(4)企业内部环境管理制度机构和体系建设;

(5) 配合环境保护检查和监察,整改环境问题,五大管理内容,各管理内容管理要点分析如下:

图2 煤气站工艺流程及产污环节图

3.1 环保设施运行管理

从表2对云南省易门县陶瓷企业环保设施统计结果可知,生产运行中,投入使用的环保设施主要为废气治理设施,废水收集回用或排放设施,固废暂存设施三大类。

废气治理设备主要有布袋除尘器,双碱法脱硫塔,烟囱或排气筒,产尘车间内喷雾降尘系统、陶瓷窑烟气在线监测系统。管理要点为:

(1) 废气治理设备必须经常维护保养,保障与主体生产线同步运行,禁止停用或间断开启使用;陶瓷窑烟气在线监测系统不得擅自拆除、闲置、更换、改动。

(2)布袋除尘器要选用质量合格,除尘效率高效的布袋,确保除尘效率达到设计或批复的环

评文件除尘效率,破损的布袋要及时更换。

表1 运行期产污环节及污染物分析表

(3) 酸碱法脱硫塔与主体生产线同步运行,同时脱硫剂种类、配比量要符合工艺设计要求,不得私自改变脱硫剂种类或脱硫方法,循环回用的脱硫废水PH值、气液比等影响脱硫效果的参数要实时获取,确保其参数到达工艺设计要求;

(4) 排气筒和烟气、废气收集管道要密闭不漏气。

(5) 无组织产尘区要求封闭车间的做到车间封闭,车间内喷雾降尘设施运行要和主体生产线同步,禁止建设后停用或损坏后不及时维修,无法正常使用。

废水收集回用或排放设备主要为废水收集池、废水收集管道、废水回用管道、生活污水与园区污水管网衔接管道。运行期废水环保设施管理要点为:

(1) 保障全厂做到雨污分流,禁止建成的雨水收集沟或废水收集沟改用为其它功能,或用废水收集沟同时收集雨水。

(2) 各类废水收集池按批复的环评文件收集对应的废水,不同水质类型的废水禁止混合收集;收集到的废水按回用去向及时回用,防止不及时回用漫流出收集池或直接排放的情况发生,池底污泥及时清理,不然影响废水收集容量;

(3)废水收集沟、废水收集和回用管道、生活污水与园区污水管衔接管道加强检查,出现破损或跑冒滴漏的节点要及时维修,消除废水收集和回用管道、沟渠长期跑冒滴漏。

(4)初期雨水收集池要专向使用,禁止改用或占为他用。

固体废物暂存设施主要为煤焦油收集池、炉渣和燃煤烟气除尘灰收集点、陶瓷生产各工序不合格品堆放点。固废收集暂存设施管理要点:

(1)煤焦油应急收集设施日常要空置,不能作为正常收集设施或改用成其它用途,煤焦油收集池四周挡水设施和顶部防雨设施要完好,禁止雨水或地表雨水径流进入煤焦油收集设施内,产生的煤焦油外销要出售给有资质的处置单位,且要签订有效的外销合同,禁止发生长期不处置,收集暂存设施无收集容量的状况。

(2)炉渣、燃煤烟气除尘灰外销前厂内临时收集暂存场所要做到防风防雨防流失,产生后及时外销,防止长期大量堆放;

(3)陶瓷生产各工序产生的不合格品回用前临时收集堆放场所要防风防雨防流失,及时回用,防止大量堆放。

其次,厂内废水收集、废气治理、固废收集暂存等防治污染的设施应当符合经批准的环境影响评价文件的要求,不得擅自拆除或者闲置,要改建需及时报请环评文件审批部门,征得审批部门确认回复后才能改建。

表2 建筑陶瓷企业环保设施统计表

3.2 落实环境监测制度

根据国家对企业运行中环境监测制度要求,运行期企业要完成委托性和监督性监测、在线监测三项监测工作。其中,监督性监测由生态环境行政管理部门实施,企业只需配合监测工作即可,委托性监测工作需要企业自行或委托第三方技术服务机构实施,在线监测按要求安装在线监测设备。

3.2.1监督性监测环境管理要点

配合和提供监督性监测条件,确保监督性监测期企业生产和环保设施正常运行,生产负荷需达到保障监督性监测数据有效性的最低生产负荷及以上。3.2.2委托性监测环境管理要点

委托性监测可自行或委托第三方监测机构开展监测工作,监测工作是自行判定污染物排放达标、及时发现运行过程中的环保问题以及核算实际排放量的重要基础,是企业自证守法的主要依据。委托性监测环境管理要点为:安排专人专职对监测数据进行记录、整理、统计和分析,自行监测要对监测结果的真实性、准确性、完整性负责。手工监测时,生产负荷应不低于本次监测与上一次监测周期内的平均生产负荷,同时监测期生产负荷要达到监测数据有效性对应要求的最低生产负荷及以上。监测因子、点位、频次要满足已行政批复的环评文件和《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(HJ945-2018)中相关要求。每次监测数据要记录、整理、存档。

3.2.3 在线监测系统环境管理要点

根据《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(HJ945-2018)相关要求,云南省易门县建筑陶瓷企业对陶瓷窑烟气排放实施了烟气污染物在线监测系统。废气在线监测系统运行环境管理要点为:陶瓷窑烟气污染物自动监控设施因维修、更换、停用、拆除等原因将影响设施正常运行情况的,应当事先报告生态环境行政主管部门,说明原因、时段等情况,递交人工监测方法报送数据方案,并取得生态环境行政主管部门的批准;设施的维修、更换、停用、拆除等相关工作均须符合国家或地方相关的标准。陶瓷窑烟气自动监测设施的维修、更换,必须在48小时内恢复自动监控设施正常运行,设施不能正常运行期间,要采取人工采样监测的方式报送数据,数据报送每天不少于4次,间隔不得超过6h。陶瓷窑烟气自动监控设备停运或闲置后重新启动,须按照有关技术规定由环境监测机构重新进行校验,自动监测设备检修、部件更换后,须进行人工标定。陶瓷窑烟气污染物自动监控设施需定期进行对比监测。陶瓷窑烟气污染物自动监控设施建立运行记录数据系统,数据保存至少3年。

4 污染物管理

污染物管理内容为:污染物排放管理、固废出厂处置或销售管理、排污口管理、排污许可证管理。管理要点:

(1) 通过委托监测和陶瓷窑烟气在线监测,及时掌握污染物排放达标情况,重点考核有组织废气排放源排放浓度达标、企业厂界噪声达标,国家排放总量控制的SO2、NOX排放量不超过排污许可证核定允许排放总量和排放浓度。

(2)煤焦油属于危险固废,煤焦油外销转移执行《危险废物转移联单管理办法》,每次转移建立转移台账,同时,转移量不能超过排污许可证核定的量。炉渣、燃煤烟气除尘灰、脱硫石膏外销签订销售合同,并建立外销台账。

(3)陶瓷企业生产废水均可收集后回用生产,做到生产废水不外排,生产运行中仅生活污水外排进入园区污水管网,最终进园区污水处理厂。

(4)厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类;生产中无组织粉尘降尘后排放,厂界浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。

(5)排污口编号管理,每个排污口位置、高度、内径不能随意改变,如需改变要向生态环境部门报备;运行中要按《排污许可管理办法(试行)》(生态环境部第48号)中要求落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开制度。

(6)开展排污许可证延续,按照排污许可证规定的关于执行报告内容和频次的要求,编制排污许可证执行报告(年报告、季度报告、月报告),每年在全国排污许可证管理信息平台上填报、提交排污许可证年度执行报告并公开,同时向核发排污许可证的生态环境部门提交通过全国排污许可证管理信息平台印制的书面执行报告。

(7)生产设施、环保设备发生异常,污染物超标排放时,及时记录原因和采取应急措施,陶瓷窑烟气在线监测污染因子出现超标时,要及时向联网监管的生态环境部门上报超标原因,同时对超标原因、持续时间、采取的应急措施等进行书面记录,并归档保存。

5 企业内部环境管理体系

依据《中华人民共和国环境保护法》、《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(HJ945-2018) 中陶瓷企业生产运行期需要履行的环境保护责任和义务,确保企业环境保护工作全面到位,企业内部环境管理体系应该覆盖环境管理制度建设、管理机构和人员配置、管理保障措施3部分。各部分环境管理要点为:

(1) 环境管理制度建设管理要点。企业内部环境管理制度要覆盖环保设施运行检查和台账建设、全厂污染物产生和排放,环境风险源。环保设施运行检查和台账建设从车间生产工人保证环保设备运行和运行台账记录、环保部门负责检查和确认,确保每个环保设备与主体生产线同步运行,从建立的运行台账可核查每个时段的运行情况,同时制定环保设备运行、管理、台账记录和检测制度。污染物产生和排放环境管理制度主要对外排污染物(废气、噪声)达标排放、有毒含酚废水、可燃危险固废煤焦油、生产废水收集和回用制定车间工人、车间管理层、公司环保管理部门、公司领导层四个层面的管理内容和对应责任;环境风险管理主要是对废气事故排放,煤气站煤气泄漏、有毒含酚废水、危废煤焦油渗漏环境风险事故制定环境风险应急预案,并向生态环境部门备案,定期对环境风险应急预案进行演练,环境风险应急物资储备完整充足,应急联络人员和联络方式明确。

(2)企业环境管理部门人员要保持相对稳定,从企业管理层面上明确环保管理机构的管理内容和责任。

(3) 管理保证措施:环境保护管理部门定期开展学习。主要学习国家最新的环境保护法律法规、技术规范,国家和陶瓷行业环保政策;深入生产线学习生产工艺、掌握环境污染物产生和排放环节,环保设施位置及其运行参数要求,生产中污染物产排情况;参加政府或社会组织开展的环境保护相关培训。开展环境保护培训,主要给职工和领导层进行环保法律法规、行业政策规范培训;环境风险应急预案演练;对新员工上岗前环境保护培训。履行企业责任:开展环境监测、缴纳排污费。每年独立核算环境管理运行费用,每年再根据管理内容,适当调整环保管理费用计划。建立环境保护档案管理体系。

配合环境保护检查和监察,及时整改环境问题。企业生产运行中积极配合各级生态环境部门的检查和环境监察,被检查时应当如实反映情况,提供必要的资料。对提出的环境问题及时制定整改方案,安排整改资金,按要求实施整改。

6 结语

本次主要从现行国家环境保护法律法规,陶瓷行业相关环保规范和标准基础上,结合云南省易门县然煤气建筑陶瓷企业生产工艺和生产中污染物产排,污染治理现状,分析了建筑陶瓷企业运行期环境管理内容和要点,以便对建筑陶瓷企业运行期环境管理给以指导和参考,各企业可再结合自身情况,充实和完善内部运行期环境管理结构和体系,做好企业运行中环境管理工作。

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