建筑钢结构焊接质量控制技术探究

林国鑫 章立明

摘要：随着人们越来越意识到可持续发展以及节能环保理念对于建筑工程行业未来发展的重要性，建筑钢结构也取得了一定的发展。相关工作人员在现阶段实际施工建设过程中应该提高对于施工技术以及施工质量管理的重视程度，让每一施工环节都能受到有效的管理，这样才能更好的保证整体工程的建设质量。

关键词：钢结构;焊接;质量控制

建筑物的建设质量会直接影响建筑物后续的使用质量和安全，所以，社会各界对建筑物的建设质量越来越关注。对于钢结构建筑物来说，钢结构是最为基础的施工材料，其安装质量会直接影响整个建筑物的质量，所以，在开展钢结构建筑施工的过程中，必须严格控制好钢结构的安装质量。

1 钢结构工程应用的优点和缺点

钢结构工程是一种应用广泛的结构类型，虽然具有较好的优势，但是同时也有些许的缺点。钢结构具有较高的强度，并且塑性和韧性都极好，可以在跨度大、承载要求强的建筑工程种使用，能够明显提升钢结构工程的质量。钢结构工程在一般的条件下都不会受到较大的影响，因此变形的效果也较小，不会影响到建筑工程的整体质量。钢结构工程也有一定的缺点，钢结构工程所使用的材料都为钢材，因此耐腐蚀性较差，特别是在一些薄壁的构建过程中，钢结构工程极其容易受到腐蚀。在后续的建筑维护过程中，需要使用更多的物品进行除锈，所使用的资金也会有所增加。钢结构工程的耐火程度也较弱，一旦发生火灾会给建筑工程带来严重的危害。

2 建筑钢结构主要施工技术

（1）钢结构焊接技术。钢结构焊接技术在實际施工建设中是非常重要的。现阶段我国实际焊接技术具有多样化的特点，整体水平都得到了提高，实际焊接方式也较为灵活，能够有效地满足实际施工种不同位置的实际强度及延性需求。钢结构焊接技术中所包含的手工电弧焊、保护焊等技术，对于钢结构施工建设的质量来说都能够起到良好的保障作用。在实际焊接的过程中，比较容易有高温情况的产生，会影响到钢结构内部的晶体排列顺序，导致钢结构脆性受到影响，这就需要相关工作人员要根据施工图纸中的是标准要求来进行相关操作，保证操作的规范性。（2）钢结构吊装技术。相关工作人员应严格根据标准要求来开展此项技术的应用，通过建筑挂篮、爬梯等方式来对钢柱进行连接。在吊装施工中应根据顺序、钢柱重量等做好吊装设备的选择，且需要控制好高度。（3）螺栓连接技术。螺栓连接技术分为普通螺栓连接方法和高强螺栓连接方法，相关工作人员在使用螺栓连接技术的过程中，应根据实际施工需要来选择应用方法。由于螺栓的受力性能有所差别，因此相关工作人员必须要做好螺栓紧固工作，并在安装前做好相应的抗滑测试。

3 钢结构工程施工现场管理到关键问题

在钢结构的安装过程当中，需要对一些基础设备进行高质量的要求，首先要对混凝土和钢筋以及顶面标高进行严格的控制，这样才能够保证钢结构的强度，以及保护层达到要求。其次，要保证地脚螺栓施工问题，要想保证钢结构的螺栓施工质量，就必须要保证基础模板的安装，需要对模板进行定位。在选择混凝土时要保证其符合设计的要求，而且要严格的指出一定的尺寸，同时也要保证施工的安全性，只有经过严格控制的尺寸才能够进行校核。地面螺栓的质量好坏直接影响到浇捣施工，如果没有良好的浇捣施工的话，就会导致混凝土出现变薄的现象，会影响钢结构的安装。所以在浇捣基础混凝土的时候，一定要根据相关的要求严格的进行监控，合理的配合混凝土浇捣，并且要及时的发现实施过程当中的各种问题，并且提出解决的方案。

4 建筑钢结构施工质量控制措施

4.1 注重和关注施工前质量控制工作

首先，为了促进对建筑钢结构施工质量的有效控制，应注重和关注施工前的质量控制工作。但是不可否认，在实际的建筑施工前质量控制的内容具有多样化的特点，并且设计涉及到的层面较为复杂，而且各种构件的内容也较多，其中在建筑施工前期环节的质量控制工作中最重要的就是对建筑钢结构图纸以及建筑钢结构材料等，要求工作人员和管理人员要开展细致的审核以及监督工作，严格按照初期阶段工作中的相关要求，完成钢结构各项内容的设计，从而实现钢结构各基础环节质量合格。对于建筑工程来说，要想促进钢结构设计工作的顺利开展，要采取有效的手段确保混凝土能够高效地融入，并且在实际的钢结构设计工作中还需要成立专门的工作小组，对混凝土的数量、地脚螺旋的位置实现准确定位，以及对各种周密的部件并制定具有针对性和合理性的进场堆放计划。除此之外，还要采取有效的手段达到强化施工现场、材料、工作人员、各种设备的管理工作。只有重视施工前期的各项工作环节，才能确保施工顺利开展，显著提升施工准备环节的总体质量。

4.2 对焊接人员的资质进行管理

钢结构工程的焊接是由专业的焊接技术人员所操作的，是一项较为特殊的职业，具有一定的工作风险，需要焊接人员拥有较强的专业能力。因此，当企业在招聘钢结构工程的焊接人员时，需要对焊接人员进行技术考试，要求焊接人员拥有相应的从事资格证。对于没有接受过专业技能培训的焊接人员一律不予以雇佣，即使通过了技术考试也不也能让这些人员进行上岗作业。建筑企业可以根据在岗的钢结构工程焊接人员进行人员数据统计，对焊接人员进行及时的培训和技术考核，根据考核结果对焊接人员的数据信息进行更改。如果焊接人员的技术能力有所提升，可以将绩效奖金做为相应的奖励，激发焊接人员对于培训活动的积极性。

4.3 提高对于施工人员的管理力度

想要更好的提高建筑钢结构施工建设的质量，就必须要提高对于施工人员的管理力度。在实际施工操作的过程中严格对技术应用是否符合规范性进行控制管理，并提高对施工现场的管理力度，让相关施工人员能够根据相关保准要求来开展各项操作，并保证操作的质量。

4.4 控制钢结构工程焊接过程中的材料质量

在实际的钢结构工程焊接过程中，到焊条、焊剂以及焊丝这些材料极其容易出现受潮的状况。因此在存储和运输钢结构工程所需要使用的焊接材料时，必须要选择合理的方式进行防潮。基于钢结构工程的特殊构造，在使用钢结构工程中的焊接材料时，应当先按照相关的规定和要求，对焊接材料进行烘焙。例如，如果使用的是碱性低氢型的焊条，需要在350℃到400℃之间进行烘焙，烘焙时间在2个小时以内，当焊条取出后马上放入到保温桶内。常温状态下使用焊接材料，不能超出4小时，如果超过4小时则需再次进行烘焙。同一个焊接材料在烘焙的过程中不能超过2次以上。当对焊条进行烘焙的过程中，需要及时的记录烘焙情况，如焊条的规格、批号、烘焙时的温度、接受烘焙的时间等。当烘焙情况记录完毕之后，在检验员检查结束之后进行核查确认，可以开始钢结构工程的实施。

5 结语

建筑钢结构在实际施工建设的过程当中，相关工作人员应充分的认识到施工技术及施工质量控制的重要性所在，这样才能够更好的保证整体施工建设能够更加符合人们的实际需求，推动我国建筑行业朝向更好方向发展。

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