高力学强度自愈合超分子聚氨酯的合成与表征*
2020-04-17王方玲郑鑫张孝阿江盛玲吕亚非王成忠
王方玲 郑鑫 张孝阿 江盛玲 吕亚非 王成忠
(北京化工大学材料科学与工程学院 碳纤维及功能高分子教育部重点实验室 北京 100029)
自愈合材料是一类能够自发或者在某些刺激(如光、热等)作用下使受损部分恢复其原有性能的智能高分子材料[1]。但是,自愈合性能的实现通常需要高度动态的聚合物网络结构,使得材料的力学强度与自愈合性能之间形成了难以调和的矛盾[2-3]。目前所报道的大量自愈合材料的拉伸强度较低(<10 MPa)[4-6],而少量高力学强度自愈合材料的自愈合能力也不尽人意,存在着愈合温度高(>80 ℃)[7]、愈合时间长(>12 h)[8]等问题。
本研究以聚四氢呋喃型聚氨酯为基体,通过调控扩链剂的投入量降低材料的相对分子质量,并在聚合物中引入大量羧酸基团、叔胺基团以及咪唑基团,形成离子键、配位键位点,研究了材料的自愈合性能。
1 实验部分
1.1 主要原料和试剂
聚四氢呋喃二醇(PTMG),分析纯,上海阿拉丁生化科技股份有限公司;异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、异佛尔酮二胺(IPDA)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA),纯度均≥99%,百灵威科技有限公司;1,4-丁二醇(BDO),纯度99%,梯希爱(上海)化成工业发展有限公司;二月桂酸二丁基锡(DBTDL),97.5%,百灵威科技有限公司;甲基二乙醇胺(MDEA)、N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)、1-(3-氨丙基)咪唑(API),纯度≥99%,上海阿拉丁生化科技股份有限公司;三氟甲烷磺酸锌(Zn(OTf)2或Zn(CF3SO3)2),纯度98%,阿法埃莎(中国)化学有限公司;无水乙醇,纯度≥98%,北京化工厂。
1.2 实验步骤
取聚四氢呋喃二醇14 g置于250 mL四口烧瓶中,加入9.32 g IPDI和0.1%DBTDL,油浴加热至80 ℃反应1 h。然后加入0.67 g MDEA、0.75 g DMPA、0.25 g 1,4-丁二醇以及5 mL DMAc,继续反应2 h。之后加入60 mL丙酮,改用冰水浴,使体系温度降至15 ℃,使用蠕动泵以1 r/min的速率滴加含1.02 g IPDA的二氯甲烷溶液(30 mL),滴加完毕后于室温下反应2 h,加入0.50 g API进行封端,得到淡黄色透明液体。在所得聚合物溶液中加入0.09 g Zn(OTf)2的乙腈溶液,搅拌6 h使锌离子分散均匀,最终得到黄色透明液体,此样品编号定义为PU21。
仅改变扩链剂IPDA、封端剂API和金属离子Zn2+的投入量,其他反应物的投入量均相同,合成系列超分子聚氨酯(PUxy),其中x是根据超分子聚氨酯分子量的不同予以的编号,y是根据Zn(OTf)2的投入量不同予以的编号,样品编号见表1。
表1 用于合成PUxy的部分原料配方
PU21的合成路线见图1。
PU10的数均分子量为9 100 g/mol,分子量分布为2.01;PU20的数均分子量为15 300 g/mol,分子量分布为2.37。此外,不含离子相互作用的空白对照组亦按相同的方法进行合成,仅将MDEA与DMPA以BDO代替,记为PUC0,数均分子量为28 200 g/mol,分子量分布为2.42。将以上样品制成薄膜,称取30 g的产物倒入聚四氟乙烯模具(长为10 cm、宽为10 cm)中,于室温下放置24 h后于80 ℃的真空烘箱中抽真空除去剩余溶剂得到薄膜。
图1 超分子聚氨酯的合成路线
1.3 测试与表征
液体核磁氢谱(1H-NMR,德国Bruker 公司AV400型):取样5~10 mg,以CDCl3为溶剂,内标为Si(CH3)4,采用MestReNova软件处理数据。傅立叶变换红外光谱仪(美国Nicolet公司6700型):采用衰减全反射法对试样进行检测,测量范围400~4 000 cm-1,分辨率为4 cm-1。凝胶渗透色谱(美国沃特世公司Water 2410型):以四氢呋喃为溶剂,标样为聚苯乙烯,柱温为40 ℃,流速为1 mL/min。万能试验机(美国美特斯工业有限公司CMT4202型):使用国标GB/T 528—2009中的3型裁刀制得哑铃型样条,拉伸速率为100 mm/min,标距为15 mm,测试环境为室温(20±2)℃,每组数据反复测试3次以上取平均值。
2 结果与讨论
2.1 PUxy的结构表征
PU10、PU13以及PUC0的1H-NMR谱图见图2,其中图2(b)和图2(c)是图2(a)的局部放大图。
图2 PU10、PU13以及PUC0的核磁1H-NMR谱图
图2中的a(4.06 ppm)、b(3.40 ppm)、c(1.61 ppm)均为聚醚的亚甲基上氢原子的特征峰(图2(a))。在低场区,PU-10与PU-C0于d(7.83~7.58 ppm)、f(7.05 ppm)、e(6.96 ppm)处的特征峰对应的是咪唑基团上的氢原子。在PU10中加入Zn(OTf)2后a处的化学位移值增大,b、c处的特征峰也向低场发生偏移并且重叠,这是因为咪唑与Zn2+形成配位键(图2(b))[4]。在g(4.45~4.11 ppm)处为DMPA上的氢原子(图2(c))。h(3.00 ppm)处为MDEA上氢的特征峰。结合GPC以及1H-NMR,说明成功合成了含有咪唑基团、羧酸基团和叔胺基团的遥爪型超分子聚氨酯,并且在该体系内引入Zn2+可以与咪唑基团形成配位键。
采用红外光谱对材料结构进一步表征,结果见图3。
图3 PU10、PU13以及PUC0的红外光谱图
2.2 PUxy的力学性能
PU10、PU11和PU12均无法成膜。增加Zn(OTf)2的含量,制得的PU13为具有较高力学性能的柔性薄膜,拉伸强度为21.1 MPa,断裂伸长率为681%。PU2y均可成膜且表面光滑,其典型的应力-应变曲线见图4。
图4 PU2y的应力-应变曲线
由于可逆交联密度的提高,使得PU21的拉伸强度(28.8 MPa)高于PU20的(18.6 MPa),并且PU21的断裂伸长率(545%)同样高于PU20(408%)的。进一步增加Zn(OTf)2的含量,PU22的拉伸强度下降至19.3 MPa,断裂伸长率为438%。此外,羧酸可以与叔胺发生酸碱加合反应形成离子相互作用,离子相互作用的引入提高了材料的拉伸强度,不含锌离子的PUC0拉伸强度为15.1 MPa。
2.3 PU21的自愈合性能表征
对力学强度最高的PU21的自愈合性能进行研究,使用刀片将哑铃型样条切成两半后对接,确保切口整齐吻合,之后立即放入鼓风干燥箱中,在无外力作用的条件下放置,使它自愈合。愈合后应力-应变曲线见图5。
图5 不同条件下PU21愈合后的应力-应变曲线
由图5可知,当PU21在40 ℃烘箱中,3 h后自愈合效率仅为15%。提高温度进一步刺激分子链的运动能力,在60 ℃下放置3 h后自愈合效率为24%,延长时间至6 h材料的自愈合效率仅提高至28%。但是在切面处滴加1滴乙醇后拼接,材料的自愈合效率会大幅提升,在60 ℃下放置1 h自愈合效率达63%,进一步延长时间至3 h自愈合效率可达94%,愈合后的拉伸强度为27.0 MPa。这是因为乙醇可以使切面的聚合物速溶,提高了分子链的运动能力,并且弱化了氢键和离子键,提高了动态可逆性[9]。PU21展现了一定程度的自愈合能力,该聚氨酯有较高的力学强度,优于目前所报道的大量自愈合材料[2-6,9-10]。
3 结论
(1)成功制备了含有氢键、离子键以及配位键的新型超分子聚氨酯材料。
(2)大量动态可逆相互作用的叠加确保了材料具有较高的拉伸强度。其中PU21的拉伸强度高达28.8 MPa,断裂伸长率达545%。
(3)高度动态的聚合物网络赋予了材料良好的自愈合能力。将PU21切断后,用少量的乙醇对断面进行润湿处理后拼接,放置于60 ℃条件下愈合,仅需要3 h自愈合效率可达94%且愈合后形状并未发生改变。