托克托电厂11号机凝结水电导超限原因及防范措施

摘 要：托克托电厂11号机电导率频繁超标，通过查找发现凝汽器铜管泄漏以及化学精处理不合格水倒流污染100立方米补水箱的隐蔽原因，保证了机组的安全运行，避免了除盐水的大量浪费，并为其他机组查找凝结水电导超标的查找提供了参考，并为以后的电厂设计提供了改造依据。

关键词：电导 超标 铜管 精处理

中图分类号：TM621文献标识码：A文章编号：1003-9082（2020）03-0-02

引言

发电厂凝结水电导率升高会导致凝汽器铜管结垢腐蚀，汽水指标超标，锅炉结垢，汽轮机结垢卡涩，锅炉可能爆管，汽轮机可能超速飞车。因此必须控制凝结水电导在一定范围内。托克托11号机凝结水电导频繁超标，对机组的安全和经济 运行造成了巨大危害，通过一系列的分析、查找、验证，解决了11号机电导频繁超标的问题，提高了安全性，也对其它机组电导超标的分析提供了借鉴。

一、基本情况介绍

2019年11月份05日开始，托克托电厂11号机凝结水电导开始有超标现象（合格值≤0.3uS/cm，期望值≤0.15uS/cm），具体时间与采取措施入下图

二、11号机凝结水电导超限原因分析

凝结水电导超标的原因一般有7大类：1.凝汽器回收的疏水水质不合格，造成凝结水被污染电导超标;2.化学凝结水电导取样测量装置故障;3.化学凝结水加药过量;4.与凝汽器连接的放水门不严将脏水吸进凝汽器在成凝结水污染，电导超标;5.给水炉水加药过量，最终造成凝结水电导超标;6.凝汽器铜管泄露，压力大的循环水漏入凝结水导致电导超标;7.凝汽器的正常补水水质不合格造成电导超标。

凝结水电导超标的原因1分析：11号机凝汽器回收的外来疏水有2路，分别是蒸汽采暖疏水回水和水暖加热器疏水回水2019年11月05日11号机凝结水电导超时运行人员将2炉疏水外排，电导无任何变化，所以将原因1排除。

凝结水电导超标的原因2分析：化学凝结水电导取样测量装置经过多次校验，与手动取样对比结果一致，曲线变化正常，综上原因判断将原因2排除。

凝结水电导超标的原因3分析：询问化学人员，化学凝结水加药设备运转正常，电导超标时与不超标时加药量一致，综上原因判断将原因3

排除。

凝结水电导超标的原因4分析：2019年11月20日11号机做真空严密性试验，结果为110pa/min（优秀），说明凝汽器有泄露的可能很小，运行人员经过排查最有可能的凝汽器底部放水门是严密的，所以综合判断原因4排除。

凝结水电导超标的原因5分析：11号机凝结水电导超标时炉水与给水，蒸汽等指标均不超标，凝结水测量钠离子不超标（炉水加药有钠离子），综上因素判断原因5排除。

凝結水电导超标的原因6分析：凝结水电导时在超凝汽器水侧加入锯末是电厂通常最常用的方法之一，通过这种方法可初步判断是哪侧泄露，泄露程度大小等，如果泄露程度小可维持到停机检修;通过加锯末电导能下降和凝结水能测出硬度来判断凝汽器铜管肯定有泄露，但是程度不大。11号机凝汽器有铜管共25668根，每侧12834根，此次在11号机B侧凝汽器水侧加入锯末可以将电导降下来看泄漏程度不大，B侧凝汽器隔离后经过铜管水冲洗清洁管路后通过蜡烛火焰法（观火苗是否往里面吸）、一侧贴薄膜一侧刷泡沫法查找（观察泡沫薄膜是否往里面吸），查找起来比较困难，最终停机检修时灌水查漏利用正压法又查出漏点，堵管17根，共计堵管36根。

凝结水电导超标的原因7分析：11号机凝汽器补水共有2路，分别是100m3补水箱至凝汽器补水和凝汽器喉部喷头补水，凝汽器喉部喷头补水来自2000m3除盐水箱。首先分析凝汽器候补喷头补水，这路补水来自2000m3除盐水箱，和12号机公用一根母管，12号机凝结水电导并未出现超标的现象，说明这路补水是合格的，所以2000 m3除盐水箱的水也是合格的;全关凝汽器喉部喷头补水电导也无变化，综上所述这路补水原因排除。分析另一路补水为100m3补水箱至凝汽器补水， 做曲线分析11号机凝泵出口电导与11号机凝汽器补水调门开度比较吻合（B侧凝汽器隔离之后）

20191203，02：43，做试验将11号机凝结水补水调门全关，11号机凝泵出口电导随后下降，做试验将11号机凝结水补水调门开至50，11号机凝泵出口电导随后上涨。通知化验班化验100m3水质，水质不合格且PH值微酸性，证实100m3水箱水质影响了凝结水电导，将100m3水箱补水暂时隔离。这路水也是从2000 m3除盐水箱过来的，而2000 m3除盐水箱的水证实也是合格的，所以应该着重查找除盐水厂房内-11号机100m3水箱-凝汽器这一段，通过查找发现化学11号机冲洗水泵逆止门不严，通过再循环门返回至凝补水泵入口，通过凝汽器补水门进入凝汽器。

这个原因比较隐蔽，因为现在大多电厂实行主控化学分离控制，且化学大部分是外委人员负责，化学人员对主机设备不熟悉，主控对化学设备不熟悉，系统图上相关的连接部分可能有遗漏，将化学再循环泵隔离后电导超标次数大幅减少，也是这次电导道标的主要原因之一。

三、凝结水电导超标的防范措施

1.加强凝汽器回收的疏水水质管理，经化验合格后方可回收;

2.化学凝结水电导取样测量装置定期校验检查;

3.化学凝结水加药装置定期检查，做好记录;

4.真空严密性试验不合格时及时查找，与凝汽器连接的放水门设置2道阀门;

5.炉水、给水、凝结水加药装置定期检查，做好记录;

6.加强停机检修管理，利用检修机会查找漏点，加强循环水水质管理，防止铜管泄漏;

7.凝汽器的正常补水水质定期化验;

8.改造设备，化学除盐水用水单独设置一个水箱，与主机设备隔离，避免相互污染。

参考文献

[1]李兴旺，付俊杰等.Q/CDT-ITKTPC105-6001-2016内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司呼热集控运行规程.

[2]GB12145-2008火力发电机组机蒸汽动力设备水汽质量标准.

作者简介：陈亚重，（1985-），男，工程师 ，研究方向：集控运行工作。