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金谷煤业极近距离煤层联合开采研究

2020-04-07张志伟

山东煤炭科技 2020年3期
关键词:放顶井田顶板

张志伟

(山西安煤矿业设计工程有限公司,山西 太原 030006)

山西古县金谷煤业有限公司下组煤为近距离煤层群,在部分块段存在煤层合并情况。选择合理的采煤方法及工艺,保证矿井的安全及正常接替,是影响矿井持续稳产高产的一个难题。作为该矿建井设计阶段的主设计人,对该矿极近距离煤层开采进行了研究,并提出了合理的采煤方法[1]。

1 概况

山西古县金谷煤业有限公司设计生产能力60万t/a,服务年限30a。矿井位于山西省古县古阳镇白素-泽泉村,古阳-江水平村一带,行政区划分属古阳镇白素村、古阳村管辖。

井田地层呈走向北东、倾向南东的单斜构造,倾角一般在6~15°之间。据钻孔资料和矿井采掘揭露的实际资料显示,发育3条褶曲,27条断层,15个陷落柱,构造复杂程度属简单类,区内未见岩浆岩侵入。

井田内主要可采煤层有2#、9#、10#、11#煤层,其中9#煤层为大部可采煤层,10#、11#煤层为全区稳定可采煤层。9#煤层厚度在0.62~1.25m,平均厚度0.93m,10#煤层厚度在0.74~2.85m,平均厚度1.40m,11#煤层厚度在1.01~2.55m,平均厚度1.54m。矿井投产前期主采9#、10#煤层,两层煤层间距在0~4.80m,平均为2.41m。9#、10#煤层夹矸等厚线示意如图1所示。

图1 9#、10#煤层夹矸等厚线示意图

2 采煤方法及工艺选择

对于9#、10#煤层采煤方法及工艺可供选择的有综采放顶煤(采10#煤放9#煤)和综采一次采全高。综采放顶煤采高一般在2.5m左右,采放比一般在1:2以上。该矿如果采用综采放顶煤,将使大量的矸石随煤流一起进入筛分车间,增加了运输、后续处理成本。而且随着采掘区域的延伸,在井田东部仅夹矸厚度接近5m,9#煤顶板为K2石灰岩,属坚硬顶板,对放顶煤不利,所以综采放顶煤不适合该矿。

如果按照常规思路,9#、10#煤层分别布置综采一次采全高工作面,由于该矿9#、10#煤层薄、间距小,在井田西部很有可能因上部9#煤层采空后引起下部10#煤层顶板破碎而导致无法支护,容易与采空区贯通,造成漏顶、漏风,影响矿井的安全生产,导致10#煤层无法正常回采,造成煤炭资源的浪费。所以有必要针对9#、10#煤层采煤方法及工艺在综采一次采全高的基础上进行优化。

2.1 井下采区划分

根据等厚线图可知,井田内9#、10#煤层夹矸厚度总体变化趋势是由西向东逐渐变厚。在4、5号拐点连线及其延长线以西区域9#、10#煤层夹矸厚度均在1.25m以下,而煤层及夹矸总厚度在3.8m以下。结合现阶段煤炭采掘设备情况,设计将井田4、5号拐点连线及其延长线以西区域内(以下简称西区)的9#、10#煤层作为合并层开采,采用长壁综采一次采全高采煤法,顶板管理采用全部垮落法。4、5号拐点连线及其延长线以东区域内由于9、10号煤层夹矸厚度逐渐变大,采用常规综采一次采全高采煤方法,10#煤顺槽支护工艺上采用工字钢梯形棚支护。

2.2 合并开采区主要设备选型分析及结果

根据该矿9#、10#煤层合采的特殊性,参考9#、10#煤层夹矸等厚线图及钻孔资料分析,井田西区内纯煤厚度平均为2.05m,夹矸厚度平均为1.00m,纯煤厚度与夹矸厚度比值约为2:1。根据矿井地质报告,9号煤层视密度为1.39t/m3,10号煤层视密度为1.45t/m3,10号煤层顶板(9号煤层底板)为泥岩,视密度为2.5t/m3。由此计算,9、10号煤层合采时,每采出1m3产品,其中成分为:

所以,每年所采出的产品中,原煤与夹矸的比例为1.136:1。为了保证矿井原煤产量,必须相应的加大采煤机、刮板机等主要设备及环节能力[2]。该矿核定生产能力为60万t/a,以此推算,9、10号煤层合采时,各环节设备能力应能达到120万t/a左右,这样工作面每年可产出纯煤约60万t/a。

在此基础上,井田西区回采工作面主要设备配套见表1。

表1 工作面及主要运输设备配套表

2.3 合并开采区顶板管理措施

(1)回采工作面初次放顶及收尾,必须制定安全技术措施,作业规程中要明确顶板管理方法、控顶距、初次来压和周期来压的特殊支护方式,以及初采初放和临近停采线时的顶板管理措施[3]。

(2)加强直接顶初次垮落及老顶初次来压期间的顶板管理,管理人员现场跟班,指挥工作面初次放顶作业,直至初放结束。

(3)在顶板来压期间,液压支架完好达到作业规程之规定,使支架处于良好的支护状态。

(4)由于9号煤层顶板为坚硬石灰岩顶板,回采中要加强对工作面推进长度内顶板岩性的研究和冒落性评价,难以冒落时设计采用超前深孔预裂爆破的方式处理坚硬顶板。

3 地面配套处理系统

由于采煤方法及工艺的调整,根据煤质分析,原煤灰分将达到52.03%,所以应同期建设配套选煤厂,在选煤厂中单独设置预先排矸环节,保证最终产品的质量。

4 结 论

(1)采用文中的采煤方法及工艺,已成功回采了10901、10902两个工作面,平均月产达9.2万t。开采实践验证了极近距离煤层合并开采的可行性,为类似地质条件下的煤层开采及设备选型积累了经验。

(2)极近距离煤层合并开采时,考虑到在生产过程中需截割、运输岩石,因此应适当加大主要生产设备的能力。

(3)极近距离煤层合并开采时,由于混入大量的矸石,会影响煤质,因此最好建设配套选煤厂或者增加预先排矸系统,确保矿井的效益最大化。

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