布袋龙骨的改型设计

李庆春(内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司， 内蒙古 鄂尔多斯 017313)

0 引言

粉煤袋式过滤器是气化车间磨煤系统重点设备，粉煤过滤器为LY-M-3050 长袋低压脉冲型除尘器，长袋低压脉冲除尘器是一种高效，可靠，经济，处理能力大，使用方便的除尘设备，其滤袋框架是圆形断面，利于减少框架对滤袋的磨损，滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，滤袋框架靠花版支撑，无需特别固定，本除尘器通过自动控制仪按程序自动控制各阀的脉冲清灰，其作用是将磨煤系统制备合格的粉煤过滤进行气固分离，气体循环利用粉煤沉入底部作为气化炉反应物料。

关于布袋龙骨的研究相当少，在知网数据库中以布袋龙骨为关键词进行主题检索，检索结果只有1 条，是范毅臣的“静电喷涂环氧树脂用于布袋捕集器龙骨防腐”，文章一一介绍了分多种用于布袋捕集器笼骨材质的优缺点，并说明了天津渤天化工有限责任公司选择碳钢笼骨加静电喷涂环氧树脂的具体原因，并分析了该项技术成果为天津渤天化工有限责任公司延长糊树脂布袋捕集器布笼骨的使用寿命。

以袋式过滤器为关键词在知网中进行主题检索，共有183条结果，其相关研究较多，其代表有：2016 年，王德成研究指出采用微细的孔径结构，不妨碍空气的流动，而有效捕集拂落粉尘，能够减少袋式过滤器设备的消费电力和延长使用寿命，预测作为有用物质回收用过滤器，被广泛采用；2013 年，韩延阳等人认为为了解决壳牌煤气化专职煤粉袋式过滤器在运行过程中煤粉容易结块的问题进行技术改造可以缩短开车时间，大大提高了安全性和经济性。具体相关研究分布图见图1。

图1 袋式过滤器相关研究分布图

结合以上可知，针对袋式过滤器的研究相对较多，但针对布袋龙骨的研究几乎没有，因此本研究具有非常重要的研究价值和参考价值。

1 粉煤袋式过滤器工作原理

含尘气体从灰斗进入装有滤袋的过滤室，粉尘被阻留在滤袋外面，干净气体透过滤袋，并经净气室，排风管、风机和排气筒排入大气中去。当滤袋外壁的粉尘层逐渐增厚，使除尘器阻力随之增高，在达到设定的压力值或清灰时间后，即逐渐轮流进行脉冲喷吹清灰，清灰开始时，电磁控制阀打开脉冲阀，减压氮气(P=0.15～0.25MPa)经喷吹口喷向滤袋，在喷吹的瞬间(0.065～0.085s)减压氮气的高速气流在其周围造成负压，形成引射作用，又可从周围吸入约5～7 倍于减压氮气的气体，减压氮气和引射气流一道射入滤袋内部，由于喷射时滤袋发生全面抖动和由里向外的反吹气流作用便可有效地清楚掉附着堆积在滤袋外表的粉尘，掉入灰斗中，如此完成全部滤袋的清灰过程，清灰完毕后，恢复正常过滤状态，同时进入周期间隔，如此循环反复进行，落入灰斗的粉尘由空气斜槽排除。

2 煤粉袋式过滤器设计参数

煤粉袋式过滤器设计参数如表1 所示。

表1 煤粉袋式过滤器设计参数

3 煤粉袋式过滤器改型设计

3.1 实施环境

粉煤袋式过滤器在高负荷运行下频繁漏粉，大量粉煤由放空口泄漏不仅污染环境、增加煤耗，频繁更换滤袋、清理煤粉还增加了员工劳动强度。世林化工气化车间煤粉袋式过滤器运行时现场清灰压力0.35MPa，脉冲清灰间隔3s，采用定时清灰，由于滤袋口无任何保护，脉冲清灰时高速气体频繁吹滤袋口，导致滤袋处经常破损、煤粉泄漏，不仅造成煤粉浪费而且污染环境。

3.2 实施目的

实施的目的主要是解决煤粉袋式过滤器滤袋频繁破损、泄露导致煤粉泄露污染环境、环保压力大的问题，实现系统长周期、高效、稳定运行。

3.3 改造基本情况

本次改造在龙骨顶端内侧增加文氏管内套筒，长度15cm呈漏斗状。这样可以使高速脉冲清灰气体不直接与滤袋解除且分布更加均匀，消除了高速脉冲清灰气体对布袋上部的冲刷、磨损，延长布袋的使用寿命，现场清灰脉冲间隔时间从以前的3s 提高到现在的7s，节省低压氮气使用量。改造前布袋平均使用寿命为一年，改造后布袋平均使用寿命可达到两年以上。

改造前如图2 所示，改造后如图3 所示。

图2 改造前龙骨

图3 改造后龙骨

4 结语

针对煤粉袋式过滤器泄露问题，在龙骨顶端内侧增加文氏管内套筒的改造达到了很好地效果，高速脉冲清灰气体分布更加均匀，消除了高速脉冲清灰气体对布袋上部的冲刷、磨损，延长布袋的使用寿命；现场清灰脉冲间隔时间从之前的3s 提高到现在的7s，节省低压氮气使用量；彻底解决了粉煤袋式过滤器高负荷下频繁漏粉的现象，减少了频繁更换滤袋的问题，同时还减轻了员工的劳动强度，消除了环境污染隐患。