荣72-28-50井高效段铣技术

崔 凯

荣72-28-50井高效段铣技术

崔 凯

（长城钻探工程公司工程技术研究院，辽宁 盘锦 124000）

段铣技术作为老井侧钻作业打开裸眼通道的一项新技术近年来受到广泛重视。在井下段铣施工中，必须对井下施工情况正确判断，通过采用合适的工艺参数和相应措施，达到高效高速段铣的目的，同时保证了井下安全。荣72-28-50井分别采用切割取套和高效段铣技术段铣了技术套管，从而满足了该井后期在表层套管鞋下进行裸眼侧钻的施工要求。该井的段铣成功进一步扩展了高效段铣技术的应用领域。

段铣技术；裸眼侧钻；井下安全

1 概述

荣72-28-50井是一口开发定向井，位于辽宁省盘锦市大洼县高家镇大碾房村附近，该井在钻进至目的层后没有油气显示，采用切割取套的方式取出了0~333.3 m的φ177.8 mm的技术套管，又通过高效段铣技术段铣了333.3~420 m的φ177.8 mm技术套管，经过现场各方的积极努力，安全、优质、高效地完成了本口井的施工。高效段铣技术目前累计应用于以下领域：多套压力体系段铣侧钻；固井“插旗杆”钻柱处理；大斜度井、大尺寸套管段铣侧钻；表套内技套段铣侧钻。

2 油井基本数据

2.1 套管结构

表1 荣72-28-50井套管结构

2.2 油井套管柱组合

表2 荣72-28-50井套管柱组合

2.3 井底状况

该井三开采用Φ152.4 mm钻头钻至3 638 m，未下油层套管。

2.4 设计段铣井段

设计段铣井段：350~470 m，设计段铣段长120 m。

3 段铣施工过程

3.1 段铣前准备工作

（1）按要求安装好钻机等设备，尤其要装好封井器，符合井控标准，试运行正常后，方可开始井眼准备施工；

（2）下φ152 mm×5 m的通径规对技术套管通井至700 m。目的是检验技套有无变形和落物，通至目的井深后充分循环洗井；

（3）配制满足高效段铣施工所需的具有良好性能的钻井液，并准备进行高效段铣施工。

3.2 段铣φ177.8 mm技术套管

钻具组合：φ201（210）mm套管高效段铣工具+φ202 mm防卡随钻打捞杯1套+φ177.8 mm钻铤×2柱+Φ127 mm加重钻杆5柱+Φ127 mm钻杆。

段铣参数：钻压5～60 kN，转速66 r/min，排量56 L/s，钻井液黏漏斗度100 s以上。

注意事项：本井套管段铣段较长，如果出现钻井队前期取套深度未出表层套管鞋，段铣时就需要对技套与表套重复段进行段铣，为确保重复段表层套管不被大幅度偏磨或磨穿，施工中需要及时对段铣参数进行监视，现场高效段铣技术人员要对突发的井下复杂情况做出正确的判断并采取果断的处理措施，同时为了防止出现铁屑缠绕、铁屑沉积等造成的卡钻事故，施工参数和钻井液性能要满足携带铁屑的能力。

防卡随钻打捞杯由现场高效段铣技术人员根据井下实际情况确定是否下入及连接位置，整体钻具组合可以由现场高效段铣技术人员根据施工要求、井下情况等进行更改或调整。

3.3 段铣施工技术要求

（1）及时监测、处理钻井液性能，环空速度需达到1.5 m/s，黏度在100 s以上，并具有足够的携屑性能，防止铁屑堆积卡钻。

（2）新段铣工具入井时采用5 kN钻压段铣0.5 h，然后再缓慢调整钻压、转速至合理的段铣速度。

（3）更换工具入井时，在下钻到离上次段铣位置5～10 m处，开泵建立循环，划眼至上次段铣位置，如果期间有遇阻现象，则反复划眼直至正常。

（4）段铣5～10 m大排量循环1周，必要时打稠浆携带铁屑。

（5）上提遇卡不能硬提，下放遇阻不能硬压。

（6）定时观察振动筛铁屑返出情况，并且根据铁屑返出的形状判断段铣参数是否合理、工具的磨损情况，并及时调整段铣参数。

（7）段铣的过程中实时监测扭矩的变化，当扭矩值比正常段铣时增大20%时，停止段铣、缓慢上提下放钻具，加大泵的排量进行循环，直到扭矩值恢复正常，

（8）在泵等地面设备允许的情况下，尽量加大排量。

（9）当段铣结束上提钻具时必须缓慢，防止段铣工具卡住段铣起点位置套管端面。

（10）起钻前要大排量循环充分洗井，将环空内的铁屑携带干净。严格控制起下钻速度。

3.4 时效统计

荣72-28-50井于2019年1月19日16时开始对φ177.8 mm技术套管进行段铣，至2019年1月26日6时段铣施工结束，共段铣φ177.8 mm技术套管86.7 m总周期6.5天，去除处理钻井液、修设备等非必要时间的段铣周期为4.83天。经过现场各方的积极努力，安全、优质、高效地完成了本口井的施工。

4 认识与体会

（1）该井实际段铣周期4.83天，累计段铣进尺86.7 m。

（2）该井技术套管固井质量不好，段铣施工时技术套管晃动严重，产生振动影响切削。

（3）该井铁屑返出率40%，部分铁屑沉落进井筒。

（4）存在问题：段铣井段固井质量不好，影响段铣速度；裸眼段段铣时要减少活动钻具次数，以免段铣工具引子进入技套困难。

[1] 靳树忠，王廷瑞.浅析套管段铣施工的几个问题[J].钻采工艺，2000（3）：103-104.

[2] 杜丙国，师忠卿，朱文兵，等.胜利油田套管损坏综合防治技术[J].石油钻采工艺，2004，26（4）：61-66．

Efficient Section Milling Technology for Rong72-28-50 Well

（Engineering Technology Research Institute, Great Wall Drilling Engineering Company, Liaoning Panjin 124010, China）

The section milling technology, as a new technology to open the open-hole channel in the sidetrack operation of old wells, has

widespread attention in recent years. In the downhole section milling construction, the downhole construction situation must be correctly judged. Through the use of appropriate process parameters and corresponding measures, the purpose of efficient and high-speed section milling can be achieved, while the safety of the downhole can be ensured. The technical casing of Rong 72-28-50 was milled by cutting casing and high-efficiency section milling technology, meeting the construction requirements of open-hole sidetrack operation in the later stage. Thesuccessful application of the section milling technology in the well can expand the application field of efficient section milling technology.

section milling technology; open-hole sidetrack operation; downhole safety

2019-11-21

崔凯（1983-），男，工程师，辽宁省盘锦市人，2007年毕业于长江大学资源勘查工程专业，从事钻井工程技术工作。

TE249

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1004-0935（2020）03-0273-03