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增压直喷汽油机冷怠速机油稀释试验研究

2020-03-27孙晓东高尚志潘建考尹建东王瑞平

小型内燃机与车辆技术 2020年1期
关键词:喷油机油燃油

孙晓东 高尚志 潘建考 杨 陈 尹建东 王瑞平,2

(1-宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司 浙江 宁波 315000 2-浙江吉利动力总成有限公司)

引言

机油稀释包括燃油喷射稀释和机油挥发稀释,本文重点研究燃油喷射稀释[1]。相对于进气道喷射发动机,缸内直喷发动机由于汽油直接喷入缸内,油气混合时间短,燃油贯穿距离大,更加容易造成燃油湿壁。随着活塞的运动,燃油对机油造成的稀释情况在增压缸内直喷汽油机上表现尤为明显。机油稀释使机油粘度下降,导致机油提前失效甚至发动机损坏[2]。

本文选取某款1.0L 排量增压直喷发动机,在冷机状态下,通过不同试验边界、不同工况下的燃油稀释率对比,研究机油稀释影响因素,同时监控发动机转速及水温等参数。

1 试验研究背景

1.1 问题来源

所选发动机在进行冷热冲击耐久试验时,发现燃油稀释问题明显,在冷怠速工况机油稀释更加明显。为了探究引起这种问题的原因,对此进行专项试验研究。

试验发动机的主要参数如表1 所示。

表1 试验样机主要参数

1.2 试验设备

试验使用的主要测试设备如表2 所示。

表2 试验主要设备

2 机油稀释工况研究

2.1 标准试验工况

发动机台架上进行机油稀释的试验工况采用AVL 标准(如表3 所示)和FEV 标准(如表4 所示)的试验方法来验证机油稀释。

表3 AVL 标准机油稀释验证工况

表4 FEV 标准机油稀释验证工况

按表3 运行7 个循环,共计6h4min。

在FEV 标准机油稀释工况中,需要分别控制过量空气系数为0.8、0.9、1 进行试验,验证不同空燃比的机油稀释情况。

2.2 试验方法

AVL 标准的试验中,发动机在低速转矩点、最大转矩点及最大功率点循环进行,并且在大负荷因空燃比加浓而更容易出现稀释情况,考察方法比较充分。

FEV 试验中,运行的机油稀释工况点为固定工况点,出水温度控制为50℃,在不同的空燃比下进行长时间运行,也更易于出现机油稀释。

2 种方法各有利弊,试验中对2 种方法都进行试验研究。

2.3 试验结果及分析

对于机油稀释的评价标准各有不同,一般以运动粘度变化率及机油稀释率作为评价准则[3],不同公司机油稀释标准如表5 所示。

表5 机油稀释评价标准 %

FEV 和AVL 机油稀释结果如表6 和表7 所示。

表6 AVL 工况机油稀释结果 %

表7 FEV 试验方法的机油稀释结果 %

按照AVL 标准试验工况并且对每个工况点进行了机油稀释的验证,机油稀释都在3.5%以内,试验结果在限值之内。

按照FEV 标准试验工况进行,过量空气系数分别控制为0.8、0.9、1 进行试验,其机油稀释的结果都在3%以内,在该工况点空燃比对燃油稀释影响不大,试验结果在限值之内。

按标准工况进行验证的结果在限值之内,然而特殊的试验工况和实际驾驶习惯会较标准试验工况差别很大。在冷热冲击试验中机油稀释的结果就会有很大的差异。

3 冷工况下的机油稀释

3.1 冷热冲击试验工况

冷热冲击试验主要是验证发动机高负荷零件(如活塞、连杆及曲轴等)的可靠性,以及轴承、活塞环及配气机构等零部件耐磨特性,是发动机进行耐久考核项目中一个很重要的耐久考核方法。在进行冷热冲击耐久试验中发现机油稀释率很高,其冷热冲击的试验工况如表8 所示。

表8 冷热冲击试验工况

3.2 试验问题分析

通过表8 的试验工况可见,试验主要有2 个稳态工况,额定功率工况及冷机怠速工况。其中额定功率工况,其空燃比加浓,但出水温度较高,在表6 中,AVL 方法的试验结果显示额定功率点的机油稀释问题不会很大,冷怠速工况则出水温度较低,机油稀释的问题较大。试验分别对冷热冲击循环、额定功率点、冷怠速工况点的机油稀释情况进行分别测试,来确定冷热冲击试验中机油稀释偏高的原因。

3.3 试验结果及分析

冷热冲击循环工况及稳态分解工况机油稀释如表9 所示。

表9 冷热冲击中的机油稀释 %

从表9 中结果可见,在冷热冲击循环工况中,机油稀释的主要原因是冷怠速工况产生的,优化冷怠速喷油控制是解决问题的关键。

4 优化冷怠速机油稀释

目前汽油直喷系统类型基本上为均质直喷,喷油通常开始于进气冲程,因此提前喷油起始角SOI有利于减少湿壁问题[4]。

4.1 优化方案

发动机冷怠速下运行,燃油压力为9 MPa,喷油开始时刻SOI 为450°CA ATDC。

根据当前燃油压力和喷油时刻,燃油压力在基础值增大和减少3 MPa,喷油时刻在基础值增大和减少30°CA。变量控制按图1 的方案进行优化。

图1 油轨压力和SOI 试验矩阵图

4.2 试验结果及分析

不同燃油压力和SOI 试验结果如图2 所示。

图2 不同燃油压力和SOI 燃油稀释

试验结果表明,在冷怠速时,机油稀释与喷油时刻和燃油压力有一定的关系,燃油稀释随着燃油压力的变大而减小,随着喷油开始时刻的变大而减小。但冷怠速标定时要考虑催化器起燃控制,暖机功能控制,燃烧稳定性及冷机排放等很多方面的因素,本次试验的结果只针对冷怠速机油稀释进行研究。

5 结论

1)标准机油稀释试验结果不能覆盖所有发动机实际运行工况。

2)在低温冷怠速工况可能会产生严重的机油稀释现象。

3)冷机怠速的机油稀释问题可以通过优化标定数据来解决,影响趋势为在一定范围内,机油稀释随着燃油压力的变大而减小,随着喷油开始时刻的提前而减小。

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