炼油厂“三泥”处理技术及循环利用研究

2020-03-20刘文正中海油惠州石化有限公司广东惠州516080

化工管理 2020年6期

关键词：泥饼炼油厂离心机

刘文正（中海油惠州石化有限公司，广东惠州516080）

1 常见的污泥处理技术

1.1 热处理技术

热处理技术是一种将污泥脱水干化的技术，应用热处理技术处理污泥时，为节省成本，常采用锅炉所排放的高温烟气进行。这种方式可以显著提升锅炉的热能利用率，同时被干化的污泥可制作为锅炉的燃料，从而实现对污泥的循环利用。

1.2 热萃取技术

热萃取法采用炼油厂生产的馏分油作为萃取剂，在低压蒸汽的作用下，将三泥中的油分萃取出来，实现污泥中固、油和水相的分离，分离后的组分可以分别进行再利用，固相可以作为锅炉的燃料，水相可以作为生产的原料，油相可以重新进行炼制。

1.3 生物处理技术

生物处理技术主要是利用具有降解功能的微生物实现对污泥中有机物的分解，对于含油污泥的分解主要是利用含有DM活化素的微生物。这种方式可以较为充分的降解污泥中的有机物，但缺陷是处理周期较长，不利于炼油厂的大规模利用。

1.4 干燥焚烧技术

干燥焚烧技术是指在较高的温度下，如700-1000℃下对污泥进行处理的过程，当污泥经过初步处理产生泥饼后，通过干燥焚烧过程，可以将泥饼分解为气体、焦油和固体残渣，从而实现对这些物质的分别回收利用。干燥焚烧法的优势在于可以最大限度使的去除泥饼中的水分，经过干燥焚烧法处理的污泥体积会明显缩小，便于利用和运输。

1.5 传统污泥处理流程

传统的炼油厂处理污泥的流程中，首先是将调节罐、浮选池和生化池中的污泥送入污泥池，在污泥池中静置脱水后排入到污泥浓缩罐中，在污泥浓缩罐中静置15-20h使其更加充分的脱水，污泥处理中脱出的水分可以作为生产过程中的原料，而脱水后的污泥则进入加料罐中，与加料罐中的干粉混合后形成含水的半固态泥饼，之后送入离心机中离心，进一步脱除其中的水分后形成泥饼，此时的泥饼可作为锅炉的燃料使用。

1.6 改造思路

对传统的污泥处理工艺进行改造，提升反应物利用率的主要方式是将固化污泥用的干粉在污泥由加料罐送入离心机的管道中完成混合，进入管道中的污泥处于流动的状态，因此更容易与反应药剂相混合，从而提升药剂与污泥的反应效率。倘若污泥与药剂在静态管道中并未完全混合，则可以在加料罐顶端再加入少量药剂，确保污泥与药剂完全作用。

1.7 改造后的效果

1.7.1离心机工作状态

为确定这种改造方式的具体效果，在某家炼油厂，按照设定思路对其污泥处理流程进行了改造，在改造后，我们对其离心机的工作状态和处理污泥的效果进行了分析，具体结果如表2.1所示。

表2.1 离心机工作状态与污泥处理效果之间的关系

从表2.1 中可以看出随着离心机中进料量的增加，对污泥的处理效果是逐渐变差的，进料量越多，离心机的工作电流就越大，负担就越重，因此处理效果会变差，同时大量的进料还有可能造成离心机的堵塞。因此在进料时应当将进料量控制在5m3/h左右。

1.7.2干粉药剂投放

在分析离心机的最佳工作状态后，我们将离心机调整为最佳工作状态，即进料量5m3/h，同时更改向加料罐中加药剂的量，以分析加药量对污泥处理效果的影响，其结果如表2.2所示。

表2.2 加药量与污泥处理效果之间的关系

从表2.2 中可以看出，当药剂的投放量在最小的2‰时，污泥的处理效果最好，此时脱水中含油量最低，且泥饼的产出量最高。当药剂投放过多时，多加入的药剂可能未与污泥完全反应，药剂混杂在污泥中，不仅会影响离心过程中的脱水效果，还会影响所产生的泥饼的质量。因此在实际的生产过程中，药剂的投放量控制在2‰左右为宜。1.7.3离心机转速

为衡量离心机转速对污泥处理效果的影响，在固定进料量和加药量的前提下，对离心机的转速进行调整，并分析离心机转速与污泥处理效果之间的关系，结果如表2.3所示。

表2.3 离心机转速与污泥处理效果之间的关系

离心机的转速有低（1500 r/min 以下）、中（1500-3000 r/min）和高（3000r/min）以上三档，当离心机以高速运转时，可能会对其中的结块的污泥产生冲击，使污泥变得更加破碎，因而影响泥饼的产出量。在实际应用中，应当保证在不影响脱水效果的前提下尽可能降低离心机的转速，采用低速离心机完成对污泥的脱水过程。

2 炼油厂三泥循环利用的方式

炼油厂生产中产生的污泥中组分较为复杂，其中包含固、水和油三相组分，因此要实现对三泥的循环利用，应当首先对其各组分进行分离之后在分别利用。本文第2部分中涉及到了对污泥处理效率的提升，提升污泥的处理效率可以更好的分离污泥中的三相组分，从而提升对污泥的回收利用率，其中水相可以作为生产的原料，而油相经过进一步的提纯处理可以作为炼油厂生产过程中的原料。而剩下的固相在经过处理后可作为泥饼，用作锅炉的燃料，降低燃料的费用。

本文第2部分中对污泥处理流程的改造是炼油厂常用的处理污泥的过程，而第1部分中提及的技术是其他种类的工业生产中常见的污泥处理技术，但在炼油厂中并未得到推广应用。针对炼油厂的生产特点，其在处理污泥时除了传统的加入药剂固化的处理方式外，也可以通过锅炉所产生的烟气实现对污泥的脱水固化，因此利用锅炉烟气对污泥进行脱水处理可以提升锅炉的利用率实现以废治废的过程，进一步提升炼油厂能源和资源的利用率，实现对污染物的循环利用，在提升炼油厂经济效益的同时起到节省资源和减少环境污染的作用。