APP下载

某车型油表显示不准问题分析与解决

2020-03-18张允峰郑宇唐基荣

企业科技与发展 2020年12期
关键词:油泵

张允峰 郑宇 唐基荣

【摘 要】汽車油表作为重要的油量显示系统,因较多的关联因素、制造质量、匹配度等原因造成显示不准问题时有发生。文章对某车型油表显示不准问题进行分析并发现了引发问题的原因:燃油箱工艺偏差造成的实际容积-液面高度与理论值不合、油表满油位阈值定义不当。基于上述因素给出解决方案,有效地解决了汽车油表显示不准问题,为从事汽车油表、油泵、燃油箱开发的人员提供了一些新的失效模式及解决方法。

【关键词】油表;油泵;燃油箱

【中图分类号】U472 【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688(2020)12-0078-03

0 前言

燃油箱中的油位传感器与油浮子配合工作,将液面高度情况转换成电信号反馈给仪表,通过系统逻辑关系,在仪表上能辅助显示剩余油量、百公里油耗、瞬时油耗、续航里程等信息,满足准确性、及时性的要求。从油泵的油浮子到整车线束、ECU、仪表等,影响油表指示不准的因素较多,其指示不准的问题类型一般有3种:油表指示偏高或偏低、加满油后油表显示不满、行驶中油表显示不稳或上下漂移。车辆使用过程中若出现油表指示失准,将给客户带来使用不便甚至燃油耗尽无法行驶的后果。

某车型在前期开发过程中,发生了一定概率的加满油后油表显示不满、油量实际下降速度与理论速度不符的问题(如图1所示)。

1 设计说明

该车型采用塑料燃油箱(6层塑料共挤),额定容积为62 L。油箱容积、油位高度、浮子位置和液位传感器阻值关系见表1。

2 调查分析

该车型油箱采用的是塑料吹塑工艺,受其工艺限制,轮廓度为8,设计要求油箱实际容积-液面高度与理论值公差为≤5%。对燃油箱抽检容积-液面高度关系发现,燃油箱内实际液面高度比理论液面高度略低,且随着总容积不断增加,其液面差值越大(如图2所示)。

从测试结果得知:当油箱内加入60 L液体时,液面高度仅为139 mm,比理论值144.8 mm低5.8 mm,偏差4.2%,符合设计要求。该车型的油表显示策略:当油箱容量达到额定容积的94%时,油表显示为满油。汽车油箱的燃油加注原理示意图如图3所示。

燃油加注量是靠图3中通气管排气口位置约束的:当油箱内液面不断升高并淹没通气管排气口,油箱内压力不断上升,加油管内燃油无法进入油箱,并在加油管内聚集致使液面快速上升,液态燃油接触到加油枪进气嘴引起加油枪关闭加注。该过程受加油枪、加油速率、油品、燃油RVP值、温度、大气压及客户操作习惯等多种因素影响,加油过程中的首次跳枪、总加油量均无法精确控制。一般的设计要求加油首次跳枪时油箱内燃油量应达到额定容积的95%,间隔5 s后补枪3次,总加油量应在额定容积的(100±3)%。

基于上述分析来看,加油首次跳枪时达到额定容积95%,已达到油表显示策略定义的94%满油位阀值,但考虑到塑料油箱工艺水平、额定液面偏低等因素,实际液面高度将低于额定容积94%对应的理论液面高度,造成首次跳枪后油表并未显示满油位。同时,由于油箱内实际容积液面比理论值偏低,因此造成油量实际下降速度偏快,并随着剩余油量减少而逐渐缩小偏差。

3 问题解决

基于上述分析,采取了两个解决措施:?譹?訛油泵的电阻值与油量对应关系,根据实际容积-液面高度曲线重新定义。?譺?訛将满油位阈值从额定容积的94%调整为90%(见表2)。

经实车验证,首次加油跳枪时油箱内燃油量为59 L,达到额定容积要求的95%,液面高度超过满油位阈值对应位置,油表显示为满油。同时,仪表上油量实际下降速度显示与理论速度基本吻合。

4 结语

汽车上油表显示不准的问题,除了一些常见的机械故障外,油箱工艺偏差、匹配度不合等也可能是影响因素。因此,新车开发时建议考虑如下两点:①由于工艺约束,因此塑料油箱的轮廓偏差会造成实际容积-液面高度关系与理论值存在偏差,建议油泵的电阻值与油量对应关系要根据实际容积-液面高度曲线定义。②油表定义的满油位阈值对应容积建议为额定容积的90%。

参 考 文 献

[1]高海建,殷小美,范晶.车辆油表不准因素解析及标定方法[J].科技专论,2014(16):450.

[2]梁志涛,李峰,胡艳辉,等.汽车燃油加注系统CFD仿真分析[J].科技创新与应用,2014(35):34-36.

[3]张杰山,蒋春龙.加油过程的CFD分析在汽车油箱系统设计中的应用[J].汽车工程师,2010(1):51-54.

猜你喜欢

油泵
变压器潜油泵更换专用工具
浅析塔日勒嘎水电站调速器油泵-电机组频繁断轴的问题分析与解决
商用车转向油泵壳体断裂故障分析及改进
50MW汽轮机油系统油压降低的原因及改进措施
给水泵汽轮机油泵连锁故障的探究
长输管道油泵故障原因思考
汽车发动机故障灯亮的故障排除案例探讨
强油风冷变压器运行中常见问题的探讨
汽车动力转向油泵试验设备工装夹具的研究和改进
关于压缩机组润滑系统辅助油泵启动的分析