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数字化企业不是梦
——航天科技七院692 厂首条数字化生产线自建纪实

2020-03-13杨闻东

国防科技工业 2020年2期
关键词:火工品扫码生产线

杨闻东 /文

“感觉人生满满的都是成就感!”眼看着一发发锃亮的产品从新建的数字化生产线下线,692 厂某装配数字化生产线建设项目团队笑逐颜开,以一句“网红体”表达了共同的喜悦之情。

这是该厂历史性的一刻!在各方的共同努力下,692 厂自建的首条数字化生产线迎来首批正式产品下线,不仅实现火工品制造的全新升级,也标志着企业数字化建设迈出了重要一步。

应时而作的生产线

航天火工品是关系各类航天型号成败的关键单机类产品。随着我国航天事业的不断发展和提升,航天制造的精细化质量控制要求配套产品制造过程高度透明、可追溯,即全过程实现细化、量化控制,过程质量数据包完整、正确,能够真实地反应产品实现的全过程,使得产品制造过程能够实现“可测、可检、可控、可追溯”。在这样的背景下,692 厂进行了系统策划,制定了“十三五”数字化企业建设规划,将某装配数字化生产线项目正式纳入建设日程之中。

长期以来,由于火工品的产品特性以及较为封闭的外部环境,制造信息化、自动化水平不高,手工操作的步骤多。不仅产品质量一致性保障难度大、过程可追溯性不高,而且本质安全程度也不高,耗费了大量的人力、物力和管理成本。

这条生产线于2017 年9 月启动建设,2019 年4月基本建成,经过工艺设备研究开发、调试、试生产完善、评审等过程,终于正式实施单元化工程应用。

这条生产线由自动装配、自动点焊、自动称药、自动装压药、自动卷边、自动检测等7 个单元组成,具备了产品从组件装配、称装压药,直至卷边封装的全过程装配能力,能实现制造数据的信息化管理和多种产品装配的柔性切换。除了配胶、胶液清擦、零件清洗和外观检查等部分环节外,基本实现了制造自动化,全线自动化率达60%以上。

建设项目的负责人介绍说,该生产线正式投用后,这类产品的质量管控水平大大提升,实现了制造流程的100%数字化管理。目前正在进行成果的推广和应用,届时将有望大幅缓解692 厂的生产瓶颈问题。同时由于实现了人机隔离和自动化操作,火工品生产的安全风险将大大降低。

天下风云出我辈

数字化生产线建设是集全厂之力勠力同心而建成的。由692 厂领导亲自打头上阵,汇集工艺技术系统、信息化、投资、设能、技安、后勤等各方人员组成团队,平均年龄仅30 岁出头。就是这样一支队伍,在短短18 个月里,完成了工房的改造、设备的研制开发,并成功搭建起了企业首条自建的数字化生产线;就是这样一支团队,再造了产品数字化制造流程,探讨和摸索出适用的数字化管理手段并建立起一套系统,保证了制造过程可检、可测、可控;也是这样一支队伍,解决了小型零组件装配、发火元件连接、安全装配及检测自动化等一系列难题。

这个年轻有为的团队,敢于担负起数字化建设先锋之重任。团队从零基础上开始数字化生产线体系框架的研究和摸索,深入开展各类工艺技术创新和设备研发工作,为生产线早日建成投用挥洒着青春和汗水。

这个足智多谋的团队,敢为天下人之先,面对药剂称量这个难题,大胆改变了传统技术方向,开创性地将新技术方法应用在称药环节,经过反复的论证、试验,一举攻克此难关,实现了药剂分药称量的自动化,创行业之先河。

这个敢于拼搏奉献的团队,不达目的决不罢休,奋力开展连接自动化技术攻关,突破了新型连接集成控制技术,实现了几代工艺技术人员的梦想。在这一群年轻员工的努力之下,数字化平台、控制系统、应用系统、识别系统、各类数字化工艺装备等各类新技术、新方式接踵而至,让人目不暇接。

在大刀阔斧开展制造技术创新的同时,这个团队也没有忽视成本的控制。在数字化自动生产线上,专用扫码枪是必需配件。而目前市场上此类扫码枪价格畸高,如考虑全面推广实施和维护更换,692 厂需要为此投入巨额成本。建设团队希望能在这方面实现技术突破。此时,团队中一位年轻的成员小周挑战难关,发挥所学特长,自购材料、自编程序、动手组装成型,仅仅几千元的花费就完成扫码枪样机,成本降低至市场价1/3 以下。经过几万次自动扫码识别试验,其核心功能完全满足需要,推广价值极高。

数字化企业不遥远

身处工业化时代,人们对数字化、信息化、自动化等字眼不会觉得陌生,但究竟应该如何在自己的企业中落地呢?

技术人员正在检查系统数据

2014 年以来,航天集团692 厂和七院先后提出了工艺振兴计划、先进制造、质量提升工程、岗位夯实工程、智能制造工程等要求。在落实这些要求的同时,692 厂结合自身实际,先后开展了工艺分级管理体系建设,编制了通用工艺、操作守则、标准操作手法,在全面清理的基础上进行结构化的系统整合。

692 厂还开展了流程梳理的工作,从业务主流程到岗位工作流程都进行了细致梳理,并建立起细密的框架式流程管理体系。通过流程梳理,每件工作坚决不能干什么,应该做什么,工作的标准是什么,工作的结果是什么样都历历在目。在开展数字化建设之前,他们先把需要输入的需求和预想输出的目标想明白,为数字化的开展打下基础。

数字化的推进还离不开创新文化氛围。近年来,692 厂大力倡导创新,综合运用薪酬等各类手段,鼓励生产一线围绕提质增效开展创新;设立工厂年度创新奖,为创新者提供展示平台;组建职工创新成果展厅,为各类创新成果提供交流互鉴平台。创新的文化氛围空前浓厚。

万事开头难。首条数字化生产线建设的经验带来的是信心,数字化不再是一个遥远的梦想,而是实实在在、触手可及的目标。剑指2020 年建成数字化工厂的目标,692 厂正自信满满,阔步前行。

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