江西某金矿选矿试验研究

卢小涛

（江西省冶金设计院有限责任公司，江西 南昌 330046）

目前对金矿的主要提取方式是浮选。在浮选过程中，浮选药剂和浮选工艺的选择是含金硫化矿物分选的研究重点。本文主要着眼于浮选过程中金回收率过低的问题，通过采用新型硫铵酯类捕收剂pz-1，加强金的捕收，形成有利于金上浮的矿浆环境，提高金的回收率，增加经济效益[1]。

1 原矿

（1）原矿矿物组成。①金属硫化矿物。毒砂、黄铁矿和闪锌矿等金属硫化矿物紧密共生。大部分金属硫化物以浸染状构造分布在脉石矿物中，少量金属硫化物顺脉石矿物的裂隙填充形成脉状构造，小部分金属硫化物在脉石矿物的颗粒间填充形成环状结构。黄铁矿和闪锌矿粒度较粗，大部分集中于-0.250mm～+0.056mm，分布率为80.23%和88.33%。毒砂粒度较小，大部分集中在-0.056mm，分布率为72.36%。②脉石矿物。白云母多以叶片状分布在石英颗粒间隙和裂隙中；绢云母多以鳞片状分布在长石表面和颗粒边缘；石英在矿石中以不规则粒状产出，粒度细小，分布在黑云母裂隙中，与长石伴生；黑云母位板状产出，解理比较发育，在其解理缝中有少量绿泥石分布，绿泥石常为黑云母蚀变产物。长石蚀变强烈，多数蚀变成绢云母，少数蚀变成高岭石[2]。③金矿物。金矿物主要分布在黄铁矿、毒砂等金属硫化矿中，分布率高达83.25%，呈微细粒；除此之外，金嵌布在脉石矿物的裂隙中，分布率达3.47%，另有大量的金以粗粒自然金的形式存在于矿石中，分布率为13.28%。

（2）矿样多元素分析。原矿主要为黄铁矿和毒砂，另含少量闪锌矿；主要脉石矿物为石英、白云母、黑云母和长石，并含有少量绢云母。目的矿物是金银，有害成分是砷。

（3）原矿筛分分析。金的存在形式有粗粒金、细粒金和微粒金。粗粒金主要以自然金的形式分布，细粒金嵌布在金属硫化物中，微粒金分布在脉石矿物中。金的主要存在形式是嵌布于金属硫化矿中的细粒金，可通过硫化矿浮选随之一起选出并富集。

2 选矿试验

（1）原矿磨矿细度条件试验。磨矿粒度条件试验：磨矿时加入石灰1000g/t，硫酸铜250g/t，pz-1 60g/t，2#油45g/t。试验变量为-0.074mm粒级含量。

试验流程见图1，试验结果见表1。

表1 磨矿细度试验结果

图1 磨矿细度试验流程图

由表3可知，当磨矿细度（-0.074mm含量）从80%增加到85%时，金回收率呈上升趋势，由67.00%增加到68.31%；但当磨矿细度增加到90%时，金回收率快速下降到60.03%。可能原因是磨矿时间过长造成过磨，绢云母、绿泥石等脉石矿物产生大量细泥，影响浮选指标[3]。磨矿细度过高，反而不利于浮选。因此，选择磨矿细度为-0.074mm占85%为最佳磨矿细度。

（2）新型捕收剂探索条件试验。条件实验考察新型硫铵酯类捕收剂pz-1的最佳用量。新型捕收剂探索试验固定试验条件：磨矿细度：-0.074mm占85%；磨矿时加入石灰1000g/t，硫酸铜250g/t，起泡剂为2#油45g/t；测量原矿、中矿、尾矿和粗精矿的金品位和产量，计算金产率和回收率。试验流程见图2。

图2 pz-1用量试验流程图

试验结果显示随着pz-1用量的增加，粗精矿品位持续增加，说明新型硫铵酯类捕收剂pz-1对金属硫化矿物有较强的捕收能力；但金的回收率呈现先增后减的趋势，且在用量为60g/t时，回收率最高。综合考虑，选择新型硫铵酯类捕收剂pz-1的最佳用量为60g/t。

（3）浮选开路试验研究。使用新型硫铵酯类捕收剂pz-1的粗精矿金回收率较高，选矿指标较好。采用新药剂pz-1作为捕收剂进行开路试验，试验流程见图3，试验结果见表2。

图3 新药剂浮选开路试验流程图

表2 新药剂浮选开路试验结果

（4）浮选闭路试验研究。在开路实验的基础上，进行闭路流程试验，闭路试验流程见图4，闭路试验结果见表3。

表3 新药剂浮选闭路试验结果

由表5可知，采用一次粗选、三次扫选、两次精选工艺流程进行闭路试验，在原矿金品位为2.91g/t的条件下，可得到金品位33.36g/t，金回收率93.09%的金精矿。由试验数据可知，使用新型硫铵酯类捕收剂pz-1，可获得回收率较高的金精矿。

3 结论

（1）江西某金矿原矿产出复杂，金载体粒度较细，原矿石金品位为2.91g/t。

（2）新药剂条件流程最佳试验条件：磨矿细度-0.074mm占85%，石灰用量1000g/t，硫酸铜用量250g/t，新型硫铵酯类捕收剂pz-1用量60g/t。

（3）在磨矿细度-0.074mm占85%，石灰1000g/t，硫酸铜250g/t，新型硫铵酯类捕收剂pz-1用量60g/t的条件下，可得到金品位33.36g/t，金回收率93.09%的金精矿。说明新型硫铵酯类捕收剂pz-1对含金矿物的捕收能力强。