液压控制阀的故障排除与修理方法

◎周卫卫

（作者单位：中国第一重型机械股份公司）

引言：目前，液压技术在各行各业中被广泛应用，对行业生产效率的提升具有重要促进作用。液压控制阀是通过控制液压系统的压力、流量和液流方向来控制执行元件的力、速度和运动方向的设备，保证液压控制阀始终处于良好的工作转态，是液压系统稳定运行的关键。将常见的系统故障展开深入研究，可以提高维修效率。

一、溢流液压阀的故障排除及维修策略

1.溢流液压阀的故障种类以及排除措施。

（1）压力不足的故障分析。

压力不足的故障主要体现在当拧紧调压螺钉或手柄时，从卸荷状态转为调压状态时，压力调不上去或调不到最大值。造成溢流液压阀压力不足的原因有很多种，主阀芯阻尼孔被堵、主阀芯在开启位置卡死、先导阀中的调压弹簧折断或未装、阀芯未装或破裂等，这些问题都是造成液压控制阀压力不足的重要因素。将主阀芯调至原位，或者对已经破损的元件进行更换，可以快速排除压力不足的故障。

（2）压力大幅波动的故障分析。

当液压控制阀发生压力大幅波动现象时，设备容易发生动力不足或不受控制的故障。一般情况下，造成该故障的原因是主阀芯不灵敏、阻尼孔堵塞。及时疏通堵塞阻尼孔，并将不灵敏的主阀芯进行更换是解决溢流液压阀压力大幅波动的主要措施。另外，保证液压阀内具有良好的密闭性，能够有效预防该故障的发生。

2.溢流液压阀的维修措施。

（1）阀芯的维修措施。

阀芯是液压阀内的核心部件，由于长期受高压冲蚀，容易发生阀芯破损和不灵敏的故障。当阀芯发生故障后，通常可以通过肉眼观察到凹下的圆弧凹槽和拉伤的直槽，将故障阀芯进行淬火，然后再对其修磨锥面，阀芯可以继续使用。另外，还可以对故障发现展开氮化处理，氮化后的阀芯仍然可以再次利用。

（2）阀座的维修措施。

阀座是液压阀的承载部件，阀内各项元件在使用过程中会发生一定的摩擦。与此同时，长期的汽蚀也会在一定程度上对阀座造成磨损。当阀座受到磨损后，液压阀会涌入大量的污物，其整体机能将会受到严重影响。在开始正式维修阀座前，需要将阀座内的污物进行清除，然后再对破损处展开打磨，最后利用防水材质对其修补。

（3）弹簧的维修措施。

液压阀内的部分组件是通过弹簧拉抻进行复位的，在反复操作的过程中，弹簧的弹力将会逐渐减弱。弹簧发生故障后，液压阀会出现复位不及时、不到位的情况，最终会导致液压系统调压不稳定。解决弹簧故障需要对其进行拆卸，然后沿垂直方向压缩弹簧。如果弹簧受损情况严重，通过复位压缩无法提升弹力，需要及时对其更换。

（4）阀体的维修措施。

阀体故障的原因同样是磨损造成，长期使用和操作不过范，会使液压阀内部零件不断摩擦阀体。如果阀体磨损程度不严重，可以通过复位内部零件的方式来解决类似故障。如果阀体磨损比较严重，需要及时更换阀体。如果阀体磨损严重，其内部零件通常也会发生比较严重的磨损。因此，在更换阀体时，还要对其他零部件进行检查，将破损严重的零件更换，避免阀体再次遭受磨损。

二、换向液压阀的故障排除以及维修策略

1.电磁换向阀故障。

电磁换向阀出现故障的原因主要有电磁铁线圈漆包线规格不对、阀体内部温度过高、线圈老化、使用不规范等。在安装包线时，相关工作人员要严格按照规定进行，保证线圈数和安装方向符合要求。及时更换内部线圈也是降低电磁换向阀故障的重要手段。另外，液压系统操作人员也要严格按照规定流程使用设备。

2.电磁铁异响故障。

电磁换向阀的使用频率比较高，如果电磁体的质量比较差，容易发生异响。通电后，电磁体周围会产生磁场，松动的设备会贴近电磁体，进而发生摩擦。在采购电磁体时，要严格把控产品质量，避免质量不佳产品被应用到设备当中。当发生异响后，要及时更换电磁体，并将周围松动零部件紧固。

3.电磁阀失灵。

电磁阀失灵是比较常见的故障类型，阀体加工工艺不达标、换向液压阀使用不规范、弹簧压力减弱、内部污物堵塞等是造成电磁阀失灵的主要原因。阀体安装前，要对其展开检查，保证所有阀体质量符合标准，可以降低失灵发生概率。电磁阀失灵后，要对弹簧以及内部零件复查，将其中故障零件替换，可解决失灵问题。

三、流量控制液压阀的故障排除及维修策略

1.节流故障分析。

出现节流故障后，液压设备的动力会受到影响，设备将无法正常运行。阀芯与阀体孔的公差超标，配合减低过小或过大，会造成阀芯卡死现象，最终导致节流故障。可采取研磨阀孔，或重新配制阀芯的方法来解决。另外，还可以通过更换阀芯和阀体的方式来解决节流失灵问题。

2.流量不稳故障分析。

螺母松紧度调节不合格是导致流量不稳的原因。流量阀通过螺母所施加的压力来控制节流口大小，松紧度过大或者过小，都会影响节流口的横截面，进而导致流量不稳情况的发生。当发生类似现象后，相关工作人员要及时对螺母松紧度进行调整，保证螺母处于合理的位置。

结语：受科技快速发展的影响，机电液一体化设备将会更多应用于行业生产当中。液压控制阀的故障原因比较多，其故障表现形式也是千差万别，仅靠理论知识是不够的，必须要深入一线处理实际问题，从排除每一个小故障做起，不断总结经验，认真分析原因，从实际联系理论，再从理论联系实际，反反复复，才能不断掌握和提高处理问题的能力。当液压系统发生故障后如何能快速诊断，及时排除修复，是每一个从事机电技术人员应该认真思考和解决的问题。