清粉技术的设置与清粉机实际操作调整（一）

随着制粉工业技术的飞速发展，小麦制粉品种越来越多、加工精度越来越精细，面粉品种由单一的普通粉，已经过渡到品种繁多的高档次专用面粉。面粉的加工工艺与设备的选用已经越来越引起粮食加工业者的重视。工艺的好坏、设备调控的恰当与否，都直接影响着面粉厂的产品质量及优质面粉的数量。面粉厂在达到最佳生产状态的过程中，清粉机的技术设置与实际操控水平是面粉厂实现最佳效益的重要措施与保证之重要一环。清粉系统是现代制粉技术的一个重要系统，清粉机是面粉厂生产高档面粉不可或缺的重要设备。有个形象的比喻：磨粉机是面粉厂的“心脏”，高方筛为面粉厂的“大脑”，清粉机则是面粉厂的“中枢神经”。“中枢神经”是控制面粉质量的重要环节。

1清粉系统是实现优质面粉生产的重要基础。清粉的清粉对象是从前中路皮磨、重筛或渣磨系统提取的粒度接近，而质量并不完全相同的颗粒状物料；其中除纯胚乳粒外，还含有同粒度的麸皮小片和粘连麦皮的胚乳颗粒，其含量随物料颗粒的提取部位、研磨物料的特性及粉碎程度等因素的变化而不同。如这种颗粒状物料不送往清粉系统清粉，直接送去研磨，胚乳颗粒被磨碎成粉的同时，麸皮也会磨碎混入面粉，从而影响面粉质量。如在研磨之前对这种颗粒状物料进行清粉，把混在其中的麸皮小片分离出来，同时将纯胚乳颗粒与粘连麦皮的胚乳颗粒分开，送入不同的研磨系统，按其不同的制粉特性进行研磨，就可以使麸皮少混入面粉，提高面粉质量。在磨制等级粉时可提高优质粉的出率。

2清粉工艺系统的合理设计和正确使用是实现优质面粉生产的重要保证。完善清粉工艺系统是实现优质面粉生产的前提。进行清粉系统设计时，应该根据企业生产规模、面粉的生产种类、产品质量要求、粉路的类型等方面考虑，一般来说，生产规模大、产品种类多、产品质量高、粉路长的制粉工艺，物料分级细、分级数多；清粉的对象范围大、品种多，有前路皮磨系统、中路皮磨系统、重筛系统、渣磨系统等来料清粉；清粉的品种有粗麦渣、细麦渣、粗麦心、细麦心、硬粗粉、软粗粉等；要求配置清粉机数量多，清粉机的分级细。

2.1清粉系统的设计与组合时应注意事项：（1）各道皮磨筛及重筛提取的渣心应单独处理，但心磨出粉法中的1B、2B的麦渣、粗细麦心或粗粉粒度和质量相近，同类的可合并处理，有利于流量平衡和生产操作。（2）中后路皮磨筛及重筛提取的物料因质量差异较大，不能和前路物料合并清粉，应单独处理。（3）加工高档面粉时，通常采用“先清粉，后入渣，再清粉”的工艺，经渣磨研磨后提取的颗粒物料宜单独处理。（4）当清粉机数量较少时，应首先考虑精选前路皮磨提取的麦渣和粗细麦心，其次是前路渣磨物料和中路皮磨的渣心。若清粉机数量足够，应对送往心磨的所有物料进行清粉。

2.2一般清粉工艺的流程设置。精选1B、2B大粗粒时，清粉机的前中段筛下物送入前路粗心磨，后段筛下物及下层筛上物一般可送入1S磨；精选1B、2B中、小粗粒时，清粉机的前中段筛下物送入前路细心磨，后段筛下物送入前路粗心磨，下层筛上物一般可送入1S磨，上层筛上物一般送至中后路细皮磨或尾磨处理，精选3B麦心、1D、2D的粗粉时，清粉机的前段筛下物送入前路细心磨，中段筛下物分别送入前路粗心磨和2M磨，后段筛下物分别送入1S磨和1T磨或3M磨。