浅谈企业如何开展全过程成本管理

□ 文| 张 涛 于洪英 沈冀生 孙增伟 周 冲

全过程成本管理的内涵

全过程成本管理就是从项目投资阶段的方案设计开始到进入生产经营期全过程进行计划、协调、控制和评价，以实现项目效益最大化的目标。实施全过程成本管理，可以最优调配有限的资源，建立最合理的管控模式，创造最大效益，实现长期可持续发展和更高的运营效率。

实施全过程成本管理的做法

将成本管理落实到“设计”上

（1）优化项目方案，实现运行成本最优化。企业在项目建设方案设计过程应充分考虑影响后期运行成本的各项因素，比如厂址的选择应当选择与原材料产地、销售市场最优距离，降低运输成本；设备选型应当优选低耗节能型号，降低能耗成本；整体规划推行应用自动化，降低人工成本；优化方案设计，控制投资，降低资产规模，减少折旧成本等等，将项目方案与成本管理理念紧密结合，超前谋划，为进入生产经营期控制成本打好基础。（2）推行业务外包，实现人员结构最优化。企业生产经营方案设计应将各项非核心、低技术含量业务进行整体专业外包，以建立精简的机构，减轻人员及资产包袱，同时专业化队伍可以保障各项业务的质量。

将成本管理落实到“管控”上

（1）强化成本分析，实现经营最优化。成本分析能使企业管理人员更清晰地看到各类数据报表反映出来的企业实际成本运行情况，一般通过往期数据对比、预算对比等分析方式，查找数据变化原因并据此制定针对性措施。全过程成本管理成本分析更精细化，建立大数据成本模型分析，将企业细化多个成本单元，以盈亏平衡点对标各单元之间效益差异，分析形成原因，进而为企业领导层下一步各成本单元的资源分配、设立处置等战略决策提供数据支持及建议，实现经营管理的最优化。

将成本管理落实到“制度”上。

（1）建立完善制度体系，实现管理最优化。企业是否建立完善的制度体系，决定了企业经营是否符合管理规范，是否能为企业提高竞争水平提供积极的作用。全过程成本管理需要各环节紧密衔接、各部门紧密联系，通过建立一套完整的企业制度体系，统一各环节操作管理流程，规范管理层级，明确各部门、单元的权责，使生产经营各环节紧密衔接，部门、单元间密切配合，管理高效运行，使企业所有资源都指向成本管理的目标，实现经营管理的最优化。（2）落实激励措施，实现考核最优化。企业成本管理目标的实现，需要企业全员积极参与、人人有责，充分发挥人的能动性，要求执行到位，工作落实到位，而最大程度调动员工积极性需要建立一套科学合理的考核激励机制。通过将成本各项指标直接与全员薪酬挂钩，按月度根据完成指标“严考核、硬兑现”，不断激发员工创新性，树立成本管理的理念，开展各项工作均以效益为前提、成本管控为手段，不断创造更多高效、合理的成本管理措施，促使企业超额完成效益指标。

如何保障企业实现全过程成本管理

全过程成本管理实施部门主要在财务，企业要想实现全过程成本管理，这就要求企业全员高度重视成本管理工作，需要财务不断提升自身的操作水平和创新意识，懂得与时俱进，利用新技术为自身服务，主要体现在三个方面，一是转变企业人员的理念，二是财务人员自身素质要求，三是利用信息的发展对成本管理工作进行处理。

1.转变成本管理理念。不少企业管理者认为成本管理是财务部门的工作，其他部门人员只需要考虑自己部门的生产或经营工作，企业领导对财务数据不敏感，财务人员的建议往往得不到重视等等。实际上，企业最终目标是创造效益，创造价值，而达成这一目标主要措施之一就是成本管理，要推行全过程成本管理更加需要企业领导层转变观念，高度重视成本管理工作，理解读懂财务数据对企业的影响，其他管理者及员工也不能置身事外，而是要全过程参与，积极与财务人员沟通，适时依据成本管理要求调整自身工作，确保实现企业的管理目标。

2.财务人员素质要求。无论技术发展如何迅猛，人力的思想与专业素质始终是机器无法比拟，新的设备可以精细成本的核算，但是，数据的分析，还需要财务人员结合企业、环境、政策变化、市场等等多方面因素。因此，对财务人员，首先必须要具备专业的成本信息处理能力，其次思想必须具备一定的前瞻性与战略性，要以发展的眼光评价企业发展，制定相应的政策及措施，第三财务人员必须加强与其他部门的联系，深入了解企业活动信息，具备合作意识与交流意识。

结语

企业提升运营绩效，创造经营价值，成本管理在其中占据着重要作用，实践中，企业进入生产经营阶段开展成本管理只能起到20%的成效，80%的成效是在项目设计阶段就开展成本管理，为实现企业效益最大化，应当按照全过程开展成本管理工作，同时，为保障目标实现，需要建立一支专业的高素质财务队伍及一套先进的信息管理系统，以信息系统高效收集管理数据，以财务数据分析支持决策管理，最终实现成本管理的目标。