煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及对策

赵保锁

(山西天成元矿山安全技术咨询有限公司，山西 太原 030001)

引言

煤矿巷道掘进支护技术关系重大，对此进行研究可以保证掘进安全。完善煤矿巷道掘进支护技术，改进相关的设计，需要企业和相关工作人员的共同努力，共同探索，以提高煤矿巷道掘进的整体质量。

1 煤矿巷道掘进支护技术概述

矿下巷道掘进的支撑保护技术重点包含围岩支护增固与支护技术两种。在被动式的支护方式中最重要的方式就是覆盖金属形式的支护，也就是覆盖金属支撑法。其主要是围绕金属支护部件制作而成的岩石表层支护的道路。其能够有效减慢周边岩石的变形速度。覆盖金属支护法也是用作临时支护的方式。所以，在进行实际作业过程中，对其的应用通常都是暂时的，想要长久的应用就会降低其安全性。而围岩支撑则属于主动型的支撑技术，锚固支撑就是围岩支撑最常用的支护方式。因为创新科技的不断完善，锚杆钻孔科技逐渐被用在了岩石的钻锚栓锚索。其不但能够使岩石表层环绕锚地钢筋达到支护的效果，还能够降低围岩的形变循环。多支持技术又叫做多种支持技术所运用到的复合型技术，其重点方法就是运用各类支持方式的结合或者运用复合材料实施支护。

2 煤矿巷道掘进支护技术存在的问题

2.1 支护工艺安全管理缺失

煤矿公司对于顶板支撑的重大作用欠缺足够的认知，致使其被忽略，没有采取良好的应对方案，来对掘进作业面、顶板过断层出现的破损、因为采动压力导致顶板沉降等现象展开治理，从而致使煤矿顶板出现严重的安全问题。另外在进行巷道的掘进过程中，建设工人对于顶板支撑安全措施的欠缺，完成巷道的支撑以后，支撑的品质方面的不良问题与支撑失效的问题没有得以及时的察觉，特别是在爆破出现震荡时致使炮掘巷道会遭受到干扰，促使支撑失效的问题增加，如果解决方案选取的不够科学和不够及时，就会非常容易出现巷道冒顶的情况。

2.2 支护设备老旧

目前煤矿在进行炮掘巷道作业中运用最多的就是风动锚索机，但这类锚索机在进行钻眼作业时出现的误差是比较严重的，会直接干扰到顶板支撑的品质，在大部分情况下的支撑都是不达标的，另外支撑预紧重点是由施工人员来负责的，精准性较低，支撑预计力和设计的标准都不够合理。同时对于综合机械化的掘进巷道的顶板支撑保护，通常都会运用到悬臂型的掘进机，其没法预先支撑巷道空顶，支撑保护的成效较低，另外支撑的品质也未能达到标准，还会出现很多的支撑保护安全事故，无法达到有关支护工作的标准。

3 煤矿巷道掘进支护技术问题的对策

3.1 建立健全的保障监督系统

完善后的支护监控程序能够更为有效的掌控围岩的发展情况，参数的创建，运动的规则、支撑措施的真实成效。所以，非常有必要提升对于支持程序的监管，充分的了解精准的监控讯息。经过对于监控支持程序的应用，程序能够更好的运转。针对监控的讯息进行解析不但能够随时了解巷道支撑的真实状况，还能够了解四周围岩的实际情况与预测，以便于找到潜存的不良状况并进行快速的解决，不断改良支护监控程序。其还能够给日后的支持活动带来关键性的实践基础。从而将其运用到支持措施的规划中。

3.2 加强支护安全管理

如果想对巷道掘进支撑工艺进行提升，首先需要做到的就是提升有关工作者对于煤矿掘进支撑安全管理活动的重视程度，提升有关的治理规章，把职责分配到具体的个人头上，需要在所有部门均安排好有关的技术治理工作人员与技术讲解的工作人员。公司需要创建并完善有关的用人规范和各类有关的准则制度，建立行之有效的奖罚规则，确保有关的治理活动可以更好的开展。另外，在煤矿展开实际采掘活动以前，需要强化对于矿井地质条件和矿井压力的检测活动，采用有关的知识创建模型、把握地质变动的规则与矿井压力的真实规则，规划并创建合理牢靠的巷道支撑方案。针对矿井中的支撑设施，必须选取达标的建材，严格的根据步骤进行组装，同时实施周期性的检测，随时替换掉失去功效的支撑设施。另外，还需要针对有关的施工人员实施专业性的训练，然后实施周期性的考察，保证相关工作者具有充分的工作能力，增强支撑工作的安全程度。

3.3 合理应用前探梁和液压支柱

在煤矿采掘期间进行的掘进支撑作业中，能够对前探梁进行适度的应用。因为以往采用的前探梁不具备较好的稳固性，另外人们对于其注重程度也不高，在现实的运用过程中并没有对其实施加固工作，所以在施工期间应该进行适度的加固，保证前探梁能够施展出自身最大的价值。第一就是需要明确前探梁的具体方位，然后进行距离的调整，保证其安置方位的科学合理性。通常都是把前探梁安置在0.4米的地方。另外在安置前探梁以前，必须针对工作环境实施监察与量测，充分的解析所辐射到的一切信息数据，保证施工的精准程度，同时还需要将巷道中的所有杂物都清除掉。在对前探梁进行安置期间，必须重视相关装备的加固工作。针对煤矿掘进的支撑工作来说，顶梁的安置模式会对掘进支护整体的品质产生较大的影响，通常顶梁的安置都是采用单体液压支柱来进行，同时还需要确保顶梁具有较高的强度。和以往运用的支撑工艺对比，更适合现代化施工的就是单体液压支柱方式。在对支护工作进行布控期间，需要把支柱间的距离调整在1.5米左右，还需要确保支柱和顶梁保持垂直。如果出现了紧急状况，必须首先对顶梁进行布控，然后进行钢筋网的安置，这样做对支护的布控会更加有利。

3.4 提高管棚位置

在对工作室内的工作成效进行提升时，可以选用适合的管棚工作室布控方位来实现预计的成效，只依赖于地址的选择则无法更好的达到预期的成效，必须经过对管棚空洞进行良好的设置，来实现加固选择工作室的目标。针对工作室地址的选取和加固作用，均需要按照围岩赋存情况来进行，同时综合施工的大概情况来进行加固工作。对管棚支撑工艺进行调控，针对各类材质的支撑材料，比如，木质材料、金属材料、混凝土材料会出现形变的情况，能够更好的减小其针对整体支撑的干扰强度，从而来确保良好的支撑效果。在对各类支撑材料进行选取时，需要充分了解所选材质的特点，来采取最为适宜的方式对其实施支撑保护，要做到物尽其用，以期实现最好的支撑成效。

3.5 锚杆固定长度

锚杆固定的长短程度需要参照总长度实施锚固的施工，还需要对掘进巷道中的围岩离层和错动情况进行实时的监控，采用良好的方式来限制其出现形变的情况。其中的预应力就是最为直接的干扰元素，锚杆支护的长短程度会对施工场地的实际支撑成效带来非常大的影响，针对各个形式的锚杆预应力大小的设置，需要将矿井的现实施工情况和支撑标准当作参照根据。

结束语

生产实践证明，唯有如此，方可提高煤矿巷道掘进作业的高效稳定，为社会生产提供有力后盾。