机械加工制造中自动化技术的应用探究

郭建军

（浙江精功碳纤维有限公司，浙江绍兴 312000）

0 引言

为了满足机械生产的需求，需要积极创新和发展机械自动化技术在机械制造领域中的使用，以更好地符合未来的发展需求。自动化技术属于一种可以实现机械制造连续自动生产的技术，合理使用这项技术可以显著提升机械设计制造的生产效率，减少资源成本，完善机械的使用情况，最主要的是可以显著提升产品的质量。如今，自动化技术在机械行业得到了广泛的使用，随着自动化技术水平的持续增强，机械制造效率以及制造质量也在不断提升。

1 自动化技术在机械制造行业的使用价值

自动化技术在机械设计制造时期的合理使用，可以显著提升机械生产制造的效率以及精度。

1.1 提高机械制造行业的制造效率

在企业生产制造机械类产品的过程中，借助高效的机械自动化技术能显著改善机械产品的生产过程，减少人工成本的支出。自动化产线操作人员需要参考相关的生产规定和生产需求，设置合理的数控机床参数，确保可以及时完成生产目标。这样不仅可以提升机械制造效率，而且可以提高生产速度。

1.2 提升机械制造行业的制造精度

借助自动化技术能够显著提升机械制造行业的制造精度，显著改善机械制造的制造质量。自动化技术不仅稳定而且比较可靠，机械生产制造借助自动化技术，可以实现高精度的生产，尤其是对于小尺寸的机械零件加工，能够确保自动化机械制造防止产生产品误差，通过提升产品质量，防止产生残次品。

1.3 减小机械制作工作人员的工作压力

借助自动化技术能更好地满足机械类制造企业对于生产技术人员的各种需求，同时也能减小生产一线操作人员的工作压力和劳动强度。在数控机床中自动化技术还可以实现多个产品的平面加工，消除人工操作存在的限制，不仅可以提升企业的生产效率，还可以有效保障工作人员的人身安全。

2 机械自动化技术运行的主要环节

机械自动化技术比较复杂，包括较多的部分和环节，例如，程序环节能保障机械自动化技术的高效运行，主要的价值就是给系统的运行提供目标以及任务，给技术的使用提供指导和参考；在作用单元，属于系统运行能量和定位的制定，可以实现机械自动化技术的定位；传感部分就是机械自动化技术整体运行的保障，主要作用就是监督和管理系统的运行情况，改善设备的性能，正确检测各项参数；在制定时期，主要就是控制机械自动化的核心内容，相关功能就是研究以及处理传感时期收集到的各种数据信息，接着准确存储以及记录这些信息，如果存在不足，能够及时地做出反应。可以看出，制定部分的主要作用就是在机械自动化运行时期做出预警。还有控制部分，机械自动化工作时期控制工作属于基础的安全防护环节，一般就是对系统工作的调整和改进。

3 现代自动化机械加工制造系统的构成和运行

3.1 机械加工制造设备和运行系统

现阶段机械加工设备和生产系统的自动化能够有效改善传统生产理念，而且可以提升机械零件加工生产效率和产品精度。对于进出口的业务，需要满足现阶段市场对于产品品质控制的相关需求。所以最开始需要提升机械设备的智能化，现在初步实现了信息化控制技术，机床和辅助设施支持的技术人员借助计算机编程能够更好地开展自动化操作，而且可以实现产品的自动化生产。接着就是需要参考不同类型的企业生产特征，设计合理的生产单元和生产线等部分，这些内容都需要联系自动化技术。以硬性程序为基础可以实现机械加工流程的自动化运作，由于得到了自动化技术的支持，柔性制造单元和柔性生产线能够有效改进大型企业的生产形式。这项技术还可以减少各项成本的支出、降低风险，有效满足各种需求，最主要的就是能够增强企业的核心竞争力。

3.2 信息系统和相关的理论

机械加工制造时期的动态控制，主要的内容就是信息系统，这个系统属于企业各个部门信息交互的枢纽。最开始信息系统的数据库中包括所有部门的信息以及数据，而且联系了各个部门存在的各种需求，能够完成对于各种信息数据的处理和记录。信息系统借助管理控制网络，各个部门能够实现在线信息共享，有关的生产管理人员以及技术服务人员能够借助终端设施来远程获取重要信息，使相关工作进行得更加顺利。针对设计人员和研发人员的职能，在信息系统中能够实现线上操作，在线上处理各种设计工作。此外，生产管理部门还能借助调动各种信息，来正确地分配资源和生产加工任务。

3.3 全过程管理调度的自动化系统

在生产过程中，需要正确地设计和改善任务计划，这项工作属于机械加工制造行业的重要内容，会直接影响企业对于各种资源的分配和使用。在机械生产系统中的调度自动化功能，主要是把信息系统里面的各种信息资源当做基础，之后联系企业的生产规划方案，在日常管理时期，完成对于生产计划的管理和改善，如此生产管理工作也能够更加顺利地进行。不仅如此，借助生产规划方案能够有效进行调整和控制，给机械加工企业带来更加可靠的保障。

3.4 物料传送系统对于自动化技术的应用

物料传送属于机械加工制造的重要组成部分，直接影响产品的加工。原材料和半成品、辅助加工设施和成品的流转都是借助这个系统来落实的。在自动化生产系统中，主要就是借助智能机器人和自动化的传送带，其中信息系统需要参考存在的生产系统来完成对于物资的调配和输送。系统和加工设备之间的联合运作，能够实现自主更换刀具和模具等设施，如此可以减少设备运行对于人工操作的依赖。在机械加工制作时期，实时监控系统得到了广泛应用，工作人员需要参考生产需求来调整运行参数，自主切换工作状态，完成对于辅助加工设施的替换，这样也能够提升整体的运行效率。

4 自动化技术在机械设计制造时期的应用

4.1 集成化技术

集成化技术属于一种重要的自动化技术，在机械设计制造时期得到了广泛的应用，可以显著增强机械制造自动化水平。正确使用集成化技术可以有效地集成各种因素，其中包括管理要素和生产要素等内容。为了实现高度的集成化，就需要增强对于技术设备的要求，工作人员在进行生产的时候，需要增强考察力度，考核设备的各种参数和性能指标是否在合理的范围内，而且需要仔细记录设备的各项数据信息，给之后的工作提供保障。通过实践可以看出，借助真实可靠的数据，能够显著提升机械设计制造水平和制造质量。不仅如此，因为机械设计制造比较复杂、有较多的影响因素，因此需要增强对于生产细节的控制，防止影响设备生产，确保机械设计制造顺利进行。

4.2 数字化技术

在进行机械设计制造的时候，主要是借助人工的方法来进行生产控制，这种方法生产效率较低，产品质量精度较小。自动化技术将数控技术当做基础，不仅可以显著提升制造的精确程度，而且能够提升设备的制造效率。数字化技术属于一种集多种技术于一体的新型技术，工作人员在计算机集成端可以实现自动操作。不仅如此，数控技术在机械设计制造时期得到了广泛的应用，通过有效联系数控技术和自动化技术，仅仅需要配备人员来进行设备管理工作，就可以确保机械制造生产保持稳定的运行状态。

4.3 组装自动化技术

在进行机械产品设计和制造的时候，成品中包括较多的机械零件。在机械制造时期使用组装自动化技术，可以显著提升机械产品的组装效率，而且能够改善产品组装质量。组装自动化技术包括自动传送和自动组装等内容：自动传送就是把存在的机械零件自动传输到相关的组装工位中；自动组装就需要涵盖对于零部件的清洗和分类，而且能够进行连接和测试等操作，这样能显著提升产品的核心竞争力，确保机械制造企业具备较强的行业竞争能力。不仅如此，组装自动化技术也能有效节省人力资源，防止产生安全风险，并且通过降低生产成本，给机械制造产业带来更多的经济效益。

4.4 柔性自动化技术

柔性自动化技术是一种能够实现多品种、多批量机械产品加工、制造、装配以及检测等工作的自动化机械制造生产技术，主要就是把数控技术当做基础。柔性自动化技术可以显著增强使得机械制造企业产品设计制造的应变能力，在这个时期可以参考客户需求和市场的需求设计和制造更多符合时代变化的机械产品，确保机械制造企业保持可持续发展。不仅如此，还能借助自动化的信息管理系统来调节以及控制柔性自动化生产技术，借助人机调控干预机械产品制造环节，提升机械产品自动化生产的可控性。此外，也需要改进以及完善机械制造产品，使其满足市场和用户的需求。

5 结束语

现阶段经济持续进步，机械加工制造行业面临着较多的挑战，不过也带来了较多的机遇。其中，激烈的竞争给科学技术的发展提供了可靠的保障，之后自动化技术在机械加工制造行业会发挥更加显著的作业，而且功能性也会显著提升。因此，需要增加各方面的支持力度，促进和新科技的联系，积极进行创新，给机械加工制造行业的发展提供更加可靠的保障。