工业电气设备安装技术与日常维修对策探析

刘志有

（包头铝业有限公司，内蒙古包头 014046）

0 引言

在国民经济快速发展的推动下，我国的工业行业发展模式日渐增大，电力系统结构不断完善，促进了输配电网规模的增大。工业电气设备受人为、设备、自然等因素影响，不可避免会出现诸多故障，如果不能及时对故障进行维修处理，就会产生较大的经济损失，影响社会发展。作为工业企业发展的核心，电气设备的可靠性直接关系到工业企业的高效运行及内部电网的安全性。所以，应做好工业企业中电气设备的维修及防范工作，以确保企业的稳定发展。

1 工业电气设备安装标准

为了提升工业企业中电气设备的使用效果及使用质量，要求电气设备的材料具备较高的品质，合理对电气设备进行采购，保证采购到的电气设备具有优良的品质。另外，还应保证变压装置及电缆具有良好的质量，确保设备能够合理运行。对施工入口处进行合理的处理，保证管线的铺设质量。为了确保图纸会审的科学性，要求施工方及技术工作者之间应积极进行沟通和交流，对施工过程中可能会存在的问题进行预估，根据施工标准做好施工管控工作，确保能够制定出完善的设备安装管控制度，确保施工标准体系的合理建立，规范控制流程，确保电气设备安装工作能够有效开展[1]。

2 工业电气设备安装技术实施中的常见问题

2.1 设备辅助材料问题

工业电气设备在实际的安装过程中，需要在线材、设备连接桥及设备框架等辅助材料下来完成。辅助材料的使用，使电气设备更具安全性，确保了电气设备的稳定运行。异常运行是影响电气设备正常使用的关键因素，引发此类问题的原因，是使用了质量不高及不合格的辅助材料，导致电气设备在实际使用过程中存在较大的安全隐患，无法将电气设备的性能充分发挥出来[2]。

2.2 设备安装密封问题

用电设备在工业企业中应用会产生较大的能耗，对运行环境提出了较高的要求。密封性是影响电气设备运行的主要影响因素，对提升电气设备运行的稳定性，确保内部部件的安全运行发挥了重要的作用。但是工业企业中的电气设备在实际的安装过程中，由于自身的密闭性不好，导致设备在实际运行过程中极易出现内部短路，进而增加了内部元件故障发生概率，对用电设备的正常使用造成了较大的影响，缩短了用电设备的使用寿命[3]。

2.3 入口井设置问题

与其他企业中的电气设备相比，工业企业中使用的电气设备体积更大，在运行过程中危险性更高，一般会将此设备应用在独立的空间中，对电气设备应做好合理的安装及使用，并将安装调试作为电气设备中一项需要重点关注的内容。因此，应对入口井进行合理设置，以提升电气设备的安装效率，使电气设备的后期维护及调试工作更加方便。另外，要将入口井设置不合理所引发的电气设备安装质量问题作为一项需要重点考虑的内容。入口井设置不合理是影响电气设备安装质量的主要原因，主要表现为短路、火灾及停机等现象[4]。

2.4 设计问题

工业企业中使用的电气设备较多，为了确保设备使用的合理性，需要对设计图纸进行科学设计，确保在根源上避免电气设备使用不合理现象。如果设计图纸存在问题，将会对后期的电气设备安装造成极大的危害，如果机组及线路连接错误，将导致电气设备在实际运行过程中存在诸多的安全隐患。另外，受电气设备安装程序错误、专业技术不合格及安装质量不合格等因素影响，导致设备处于异常运行状态，对工业企业的发展造成了较大的影响[5]。

3 工业电气设备的安装方法

3.1 制定完善的安装质量体系

为了提升工业企业电气安装的安全性，保证工业企业中电气的质量，相关部门应根据工业企业的实际发展要求，制定出完善的电气设备质量管理体系及安装标准，对电气设备安装人员的工作进行明确分工，要求安装人员自身应具备质量控制意识，使各项安装工作更具有效性。另外，完善的安装质量体系也为电气设备的安全运行提供了理论上的依据，促进了工业电气设备安装质量的提升。

3.2 控制安装材料质量

安装材料质量是影响工业电气设备质量的主要原因。工业企业中电气设备在实际安装过程中涉及到的材料种类较多，材料的参数较多，在对材料进行选取时，应根据工业企业的实际发展要求有针对性地进行选取。选取安装材料时，应在保证材料质量的基础上，以经济性作为材料的选取标准。当材料采购工作结束后，由质检部门来对材料进行重新检测，当确保材料质量无误后，再使用到工业企业中，使电气材料更具优良价值[6]。

3.3 图纸会审

施工图是工业企业各项施工工作的实施及开展的依据，为了提升电气设备安装效果及质量，需要严格按照施工图纸中的要求进行安装。施工应满足施工图纸中的要求，使施工更具有效性。另外，为了确保图纸的无误性，应严格按照施工图纸中的要求进行施工，审核内容包括电缆、建筑物及预留孔洞审核等内容，避免在实际施工过程中出现较大的偏差，留下更多的电气设备方面的安全隐患。

3.4 重视控制过程

在对电气设备进行安装时，应把握施工的进度，确保施工的质量，需要对施工的全过程进行控制。电气设备施工控制内容包括焊接件检测及工程材料验收等。另外，还需要对电气设备的施工过程进行控制，防止在实际施工过程中出现操作不合理现象，防止出现较大的安全隐患。

3.5 保护发电机接地电气

如果电气设备中安装有多台发电机，并且每个发电机均有独立的自动测试系统，在发电时可使用独立的发电机。当多台发电机并列运行并会向多条线路供电时，发电机的中心点会直接与接地装置相连接。在安装发电机时，需要在发电机的出线端位置处安装避雷针，接地线应短且直。

3.6 监测接地故障电流

近年来，工业企业取得了良好的发展效果，对电气设备自身的性能提出了更高的要求。在安装电气设备时，对其稳定性提出了更高的要求。为了提升电气设备的安装质量及安装效果，需要对电流进行仔细检测。当有故障电流产生时，电气设备的内部会出现噪声，并且内部会形成强磁场，导致装置无法工作。因此，为了降低电流故障，需要监测接地故障电流，将电流互感器设置到中性线及相线中间位置，对电流进行测试。

3.7 电气设备可靠性诊断及维修

评估电气设备的可靠性，对电气设备进行及时的维修及处理，对停电及检修进行评估，预测可靠性指标。将预测与评价有机的结合起来，分析影响数据可靠性指标，并采用有效的措施来解决电气设备故障问题。另外，应加强对电气设备进行可靠性维护，对电气设备的故障及功能进行分析，并分析系统故障发生后会产生的不良后果。要将可靠性维修作为电气设备维修中的一项重要内容，对电气设备进行可靠性维修，以降低电气设备的维修成本，确保电气设备运行的安全[7]。

4 工业电气设备维修要点

4.1 工业电气设备维修程序

（1）调查问题。电气设备出现故障时，不可随机进行处理，需要对故障产生的原因进行分析，了解故障出现前后设备的运行状态，使电气设备问题分析更具直观性，确保电气问题能够实现高效处理。

（2）实地考察。对电气设备的运行情况进行实地考察，一旦零件出现开裂及损坏时，将会引发严重的后果。另外，应观察电气设备表面是否干净，设备表面出现灰尘及油渍时，说明出现了开路问题。因此，要及时对电气设备进行清洗。

（3）测试。在了解电气设备问题时，应通过测试来了解问题产生的根源，在不扩大故障范围的情况下，采用通电试验的形式对电气设备进行测量，确保排除试验故障。

（4）主动维护。在以上步骤的基础上，明确电气设备故障的产生原因，并有针对性地进行电气设备维修。

（5）认真调试。在电气设备检修结束后，对电气设备进行通电试验，以此来验证问题是否得到解决。

4.2 工业电气设备维修方法

（1）先检查、再维修。电气设备是一种结构较为复杂的设备，设备在实际使用过程中存在有较多的线路。一旦设备在运行过程中出现故障，最需要做的不是立即对线路进行修复，而是需要对线路产生故障的原因进行分析，了解设备有无异常，并对设备故障的原因进行分析。应做好设备维护工作，要求设备维护人员自身应掌握专业的电气设备维护相关知识，了解电路结构及原理，严格按照电路操作规范中的要求对电气设备进行维护，防止电气设备遭受到损坏，进而引发一系列安全事件[8]。

（2）先维修设备外部构造、再维修内部构造。为了提升电气设备检修效果，在检修前应检查电气设备的外部结构，明确了解设备的裂纹、缺陷及检修史，将设备周围的故障排除掉。在确保外部结构无故障后，再对电气设备进行拆卸，以防止电气设备出现严重的损坏。

（3）先维修机械设备、再维修电气设备。在对电气设备进行维修前，应保证电气设备中的零件无不良故障，及时对电气设备进行维修及检查。当发现电路出现故障后，应使用试验机对电气设备进行检测，确保找到电气设备故障发生的确切位置。在机械故障在确定之后，还应明确了设备与线路之间的关系，使电气设备维修工作更加准确[9]。

5 结论

为了提升工业企业电气设备安装及维护效果，应制定出一套有效的操作方法，这就要求技术人员要掌握电气设备安装相关技术，以降低电气设备故障发生概率，避免电气故障的产生和国家财产的损失，使工业电气设备更好地为人们提供服务。