钢筋工程质量检测的重要性及要点研究

张威

（山西安信建设工程检测有限公司，山西晋城 048000）

1 钢筋工程的作用

随着建筑行业的快速发展，在现代化建筑结构中广泛应用钢筋工程，其中钢筋在实际应用中与混凝土等材料进行结合，从而在建筑行业施工中发挥各自的作用。针对钢筋工程中使用的钢筋材料，从而其物理性能分析，钢筋的抗压和抗拉强度都比较强，混凝土却只是在抗压强度上比较强，没有较高的抗拉强度，所以一般这两种材料的弹性比较类似，其粘结力都比较好，所以能够合理受力，同时可以相互协调，在建筑施工中发挥作用，将整个建筑结构进行连接，并对外部荷载进行承受。考虑到钢筋和混凝土之间的粘结力比较好，所以在计算结构的过程中，需要将二者作为一个整体及性能外力承受，然而因为混凝土没有较高的抗拉强度，所以在计算结构的过程中可以进行简化，只考虑混凝土的压应力承受程度，钢筋结构将会承担所有的拉应力。

2 钢筋工程质量检测的重要性分析

在钢筋建筑工程中，施工后的钢筋表面不可以出现结疤、裂纹或者是折叠等现象，可以在表面出现凸块，但是突出的部分不能够越过横肋的高度，此外，若是钢筋的表面出现了其他缺陷，这些缺陷位置的高度和深度都需要控制在该部位允许的尺寸偏差范围内，按照工程质量要求的范围进行缺陷尺寸控制。但是，考虑到实际的建筑工程中需要充分使用钢筋和混凝土，而钢筋混凝土具有较大的自重，并没有较强的抗裂性，很容易出现钢筋锈蚀等问题，从而导致整个工程存在安全危害和隐患。所以，在实际的钢筋建筑工程的质量检测过程中需要确保钢筋的性能以及各项指标结果都是在可以控制和允许的范围内，尤其是要检测钢筋结构的耐久性能以及后续建筑物的加固和维修等工作。

3 钢筋工程质量检测的要点分析

在钢筋工程质量检测的过程中主要检测的要点有以下几点：

3.1 检测钢筋的伸长率

在对钢筋工程进行质量检测时，首先需要检测钢筋的伸长率质量是否合格，具体的检测要点有：

首先要进行测量仪器的选择，因为在钢筋伸长率检测过程中，主要是对钢筋的塑性进行检测，并作为检验标准，使用断后伸长率表示钢筋的塑性，而其中的断后伸长率主要是指原始的标距和钢筋伸长量之间的比值，所以在测量过程中需要确保检测断后伸长率的数值是准确的，在测量仪器的选择上需要确保仪器的标距是合适的，尤其是在检测的钢筋样品质量在合格线上的，需要确保选择合适标距的仪器。我国规定在使用断后伸长率检测方式的过程中，测量器具的分辨力应该要大于0.1mm，进而测量钢筋的标距；若是对原始标距进行隐含的测量要求与上述规定相同，要求游标卡尺的精度控制在0.01~0.02mm之间，标距测量器具的钢直尺精度也要控制在0.5~1mm之间，综上分析，能够同时满足测量断后标距和原始标距精度要求的器具就是游标卡尺。

其次是要标记好原始标距，一般标记钢筋原始标距的方式有两种：①利用标距仪进行原始标距标记，它在使用过程中需要按时进行更换，是因为这种标记仪器对其中的钢针口硬度以及针杆刚度的要求较高，在实际标记原始标距过程中确保数值更加精准；②使用镀锌角钢方法，使用这种方式标记之前需要进行标定确定，一般是在在一角钢上开出缺口，这些缺口需要有固定的间距，按照这样的常规标距，使用具条刻划标距。

3.2 检测钢筋的加工质量

在检测钢筋的伸长率之后，确保质量合格之后需要再加工处理钢筋。焊接钢筋的过程中，工作人员需要调整焊接接头部位出现的气孔、夹渣等缺陷，然后将焊接范围内的钢筋结构进行表面锈渍和污渍清除，确保检测再加工的钢筋质量结构具有准确性。一般再加工处理钢筋过程中使用绑条焊接、单双面焊接、闪光对焊以及电弧焊接等焊接方式，然而考虑到在焊接处理钢筋的过程中，这些结构很容易出现延性断裂、脆性断裂等现象，前者主要是在钢筋接缝的部位出现断裂现象，一般钢筋的接头连接部位没有钢筋的强度高，而工作人员可能没有根据标准的焊接工艺进行实际焊接操作，最终导致钢筋出现延性断裂现象；后者主要是指在焊接钢筋的过程中没有出现塑性变形现象，但是却出现断裂现象，而焊接的时候，钢筋结构没有发生缩径问题，然而拉应力和断裂面之间是呈现垂直的关系，其中断裂面主要是脆性断裂，导致断裂过程中，其钢筋表面是非常平滑的，所以出现脆性断裂现象。为了有效地解决上述可能出现的问题，在实际焊接过程中，工作人员应该要根据实际情况选择合适的焊接工具，同时对焊接工艺进行参数调整，加强管理焊接相关操作，保证焊接工艺是严格按照标准要求处理和完成的，同时提高焊接的效率。

3.3 检测钢筋的性能

在检测钢筋性能方面的要点主要是：

首先要检测钢筋的实际应力，因为在设计钢筋以及钢筋的承受荷载等方面很容易受到一些因素影响，在实际的钢筋工程施工中，因为在特定的环境下可能很难计算出准确的钢筋应力，所以应该要采用特定的方式测量钢筋的实际应力。在检测钢筋实际应力的过程中，工作人员测量的部分主要是钢筋整个结构中最大受力的部位，因为选择的测量点能够将钢筋实际承载能力进行反映，检测中首先是要将钢筋的保护层进行去除，然后在暴露的钢筋上连接应变计，通过设备进行已经通过游标卡尺的钢筋检测，确保降低检测钢筋直径的量，从而对钢筋的实际应力进行准确测量。

其次是要检测钢筋的强度，主要是对钢筋进行取样，然后在专门的钢筋拉力测试的实验室进行样品强度的检测，主要是测定钢筋的神杖履、抗拉强度以及屈服强度。在钢筋采样的过程中，考虑到采样会影响到钢筋结构的实际承载能力，所以一般选择钢筋需要强化或者是非承重的部分进行测试。同时在现场采样的过程中需要选择具有代表性的钢筋样品，一般是选择钢筋混凝土中的最小力进行样品采取，然后加强措施在取样的部位进行管理。

最后是要检测钢筋的锈蚀程度。一般钢筋工程中使用的材料很容易受到锈蚀的，若是钢筋材料出现锈蚀现象，将会直接对钢筋的稳定性能和持久性能造成影响。因此，在钢筋质量检测中需要检测钢筋的锈蚀情况。若是钢筋落入混凝土的内部，那么钢筋材料一般不会出现锈蚀现象，因为混凝土能够作为钢筋的保护层对钢筋纪念性保护，然而，若是钢筋是长时间在室外进行堆放，那么外界的雨水、空气等因素有可能会与钢筋发生化学反应，从而将钢筋的保护层进行破坏，对钢筋的内部进行锈蚀，从而影响到钢筋的质量和性能。一般在检测钢筋锈蚀程度的过程中广泛使用的方式就是物理检测方式，它能够对钢筋的电测、电阻等一系列的物理变化进行检测，从而对钢筋的锈蚀情况进行有效的测定。此外，检测钢筋锈蚀程度的方式也包括使用射线、电阻棒等检测方式，这些检测方式都比较容易操作，同时也不会受到太大测试环境的影响。

3.4 检测钢筋的保护层位置的厚度和性能

在对钢筋工程进行最终的质量验收过程中会验收钢筋的分项部分质量。然而，在施工振捣和浇筑混凝土的过程中，因为钢筋很容易出现移位现象，所以会干扰到钢筋的实际性能和质量。若是钢筋没有足够的保护层厚度，将会直接减弱混凝土对钢筋的握裹力，导致钢筋结构无法有效地进行锚固应力和受力之间的传递，对整体钢筋结构的抗力产生影响。此外，随着时间的流逝，混凝土会出现碳化现象，会直接加快钢筋的锈蚀情况，导致钢筋的保护层厚度降低，出现脱钝问题，从而对钢筋结构整体的使用年限和耐久性能造成负面影响，进而对工程整体的安全性造成影响。在检测钢筋保护层的厚度时主要的检测指标就是保护层的厚度是否在质量标准之上，在检测过程中需要确保检测条件是良好的，否则最终的检测结果会出现较大误差。根据钢筋结构的实际情况，确保相邻的钢筋和相邻面之间的交点能够影响到垂直以及水平分布的钢筋混凝土和箍筋结构，这样能够确保最终的检测结构误差较小。若是在检测保护层位置的厚度时采用直接破坏法，即凿开钢筋的保护层进行测量，那么检测方式会有较大的局限性，同时也会破坏现有的钢筋结构。所以一般在测量钢筋保护层厚度的过程中使用专门的探测仪器和技术进行检测。

4 结语

总之，在现代建筑工程的发展中钢筋工程应用十分广泛，同时在建筑工程中使用较多的原材料就是钢筋。再进行钢筋工程质量检测的过程中，对钢筋的质量和各种性能进行检测是十分重要的，严格把关钢筋质量，确保现场使用的钢筋原材料质量符合标准，正确、合理使用钢筋材料，按照钢筋施工工艺进行操作，同时还要对完成的钢筋结构进行检测，确保钢筋工程整体质量符合标准，从而推动建筑行业整体的稳定发展。