浅谈混凝土结构建筑模板施工技术与方法

曹晓强

（山西三建集团建设工程有限公司，山西长治 046011）

0 前言

现阶段的建筑工程项目中，混凝土结构形式应用极为广泛，且其应用范畴也随着施工技术的不断扩大，而得到更显著的增加。其中，模板施工技术与应用方法，是混凝土结构建筑中的关键性施工形式，也是提高混凝土结构施工效率，增长工程效益的重要方式。那该如何在混凝土结构建筑施工中，对模板施工技术与方法进行更为深入且合理的应用，为混凝土结构建筑的施工质量保驾护航，就成为众多建筑企业和施工单位或应关注的重要方面。

1 混凝土建筑结构中模板工程的应用重要性

首先，良好的导向作用。在混凝土建筑结构中，对于模板技术的应用极为普遍。其主要原因在于构成混凝土的混合料众多，如水、水泥、骨料、添加剂等，这些材料在拌和后，所形成的混凝土会具有不同程度的流动性特征。而采用模板技术，就能使混凝土的流动性得到很好的控制。例如在混凝土浇筑阶段，利用模板技术能为混凝土的施工顺序及方向等，起到导向作用。使之与模板结构向吻合，否则混凝土便无法完成浇筑作业。

其次，具备定型作用。在依照模板走向完成混凝土浇筑后，需要依靠模板的定型作用，进行浇筑混凝土的定型工作。即需要在混凝土硬化，且达到设计施工规定程度后，方可对模板实施拆卸操作。如此一来，不仅能够确保所浇筑混凝土结构的稳定性，尤其是规范梁、柱等结构的尺寸与规格；还能够对未成型的混凝土结构，起到相应的保护作用[1]。

2 混凝土结构建筑模板施工技术的应用

（1）科学设计施工方案的制定

由于混凝土结构建筑工程项目，在施工中涉及的施工环境、气候因素以及地质条件等存在明显的差异性，这就需要通过前期的地质勘测和土质采样试验，制定出符合施工的设计方案。同时，设计人员应在施工前，加强对所建工程项目的了解，并对所需采用的模板进行材料的选取，确保模板的规格与尺寸等符合施工要求。例如具有良好密实度的木胶合板，却不具备良好的吸水性，因而在施工前的模板材料选取时，应尽量避免选取此类模板材料。

（2）适宜施工技术的选取

对于模板施工技术而言，无论模板的安装，或是模板的拆除，均需具备较强的专业技术水平。因而，对施工技术人员的作业水平，也具有较高的要求，并非任何施工人员都可妥善完成此类工作。一方面，需要参与模板施工的技术人员与施工人员，对模板施工的操作规范及技术要点，做到熟知与熟练地运用，并能够完成与模板施工相关的其他作业形式。若施工队伍中从事模板施工作业的专业人员较少，则应在模板施工前，对施工人员进行整体的专业知识岗前培训和施工意识教育。随后，在施工队伍中进行施工人员的选拔。同时，要制定出与施工工艺相关的应急预案，若施工中突发作业问题，即可通过应急预案涉及的关联内容，进行施工问题的及时解决。

3 混凝土结构建筑模板的施工方法

3.1 柱模板安装方法

（1）在安装首片柱模板时，应优先将其依照规定位置固定，并对其进行临时性的支撑，或采用标号≥14 的铅丝，实施与柱主筋之间的绑扎结构，以此起到临时固定的效果。

（2）在进行第二片柱模板安装时，需要对两篇柱模板之间，利用厚度为2mm 的海绵条实施该位置的粘贴作业，避免在混凝土浇筑过程中发生漏浆现象[2]。同时，需对相连的两片柱模板之间，应用螺栓进行必要的固定及支撑。

（3）依照第二片柱模板的安装流程，持续进行后续柱模板的安装，使相邻两块模板间，均能够有效连接，并最终形成方桶状模板群。

（4）随后，需对方桶状柱模板进行由下而上的柱套箍安装，并对柱模板轴线、界面，以及对角线等位置进行安装尺寸的测量，避免其出现位移或偏差等现象。

（5）在对柱模板进行轴线、界面，以及对角线等位置的校正后，对其实施固定操作。

3.2 墙体模板安装方法

（1）优先进行钢制三角模板架的固定。固定环节需确保下层外墙浇筑后的混凝土强度≥7.5MPa，且需将钢制三角模板架固定于外墙螺栓孔挂处[3]。

（2）明确标注出模板的正、负面，使之设定成为正模板与负模板。随后，将内墙正模板依照设计施工顺序吊至安装位，并利用撬棒结合模板起止线和墙位置线，进行正模板精确安装位置调整。同时，在采用对拉螺栓将模板做对穿操作后，便可经校正后设立钢管，将对拉螺栓实施拧紧处理。

（3）需对建筑设计图纸中的预埋管件、预留口等进行细致的查验后，再实施合模操作。

（4）在对反模板进行安装环节，需对其进行垂直校正，并利用螺栓对模板实施锁紧处理。随后，对以木制或钢制的活动堵头模板进行安装。其安装位置位于内墙模板外侧顶部。此处也应确保其严密性，避免混凝土浇筑过程中出现漏浆现象。在完成以上操作后，便可进行外墙内侧模板的安装。而在外墙外侧模板安装时，也应将其置于钢制三家模板架之上。待模板放置完成后，需依照上述流程对其进行校正与固定。

（5）待墙模板安装结束后，需对其进行细致的检验工作，如墙模板、侧模板等的稳固性；螺栓、扣件等的严密性等。以此避免错台或漏浆情况的发生。

3.3 梁模板安装方法

（1）在对梁模板进行安装过程中，需要对梁下支柱支撑情况，做出准确的勘察。若其位置处于基土面上时，则应及时进行基土的平整与夯实作业，并在完成夯实作业后在基土上施以木垫板的加设。而梁下支柱支撑间所设置的距离通常在600~1000mm之间，且应在间距内进行剪刀撑与水平拉杆的加设[4]。

（2）施工人员应依照设计图纸要求标准，对支撑标高进行准确的调整，而后进行梁底模板的安装，并做好后续的拉线校正与找平操作。在这一环节中，需要对梁跨度做出关注，若梁跨度≥4m，则跨中梁底处需依照梁跨度的1/1000 或3/1000 的比例起拱。而在进行主梁与次梁交接阶段，应确保起拱顺序为先主梁后次梁。

（3）在对梁侧模板安装过程中，需以钢制三角支撑架进行模板的支撑。通常情况下，底模需被边模包裹，并确保两者龙骨间距设定为750mm。与此同时，应利用卡子对梁模板进行固定处理，并确保相邻卡子间距以梁高标准进行变化。例如若梁高＞60mm，则应加设穿墙螺栓，做到结构的稳定，此时卡子间距应≥1m。待梁模板安装完成，同样需对梁中线、标高以及断面的尺寸等，进行精确的校正。

3.4 模板拆除方法

（1）无论是柱模板、墙模板，还是梁模板，其拆除所需满足的必要条件，即是混凝土满足脱模强度标准。其中，在对柱模板进行拆除时，拆模的关键点应为柱体的外表面及棱角部分。因而应确保拆模时混凝土强度，达到柱体外表面与棱角等部分避免受到损伤的程度；在对墙模板进行拆除时，需混凝土强度＞1.2MPa时，才能进行墙模板的拆除处理；而在进行梁模板的拆除作业时，也应确保梁体结构的混凝土强度符合验收标准，才能对梁模板进行拆除。

（2）对模板拆除的顺序，也应尤为注意。首先，优先支设的模板应最后拆除，而后支设的模板则应优先拆除。同时，在拆除结构位置上，应优先进行非承重部位的拆除，待非承重位置处模板拆除完毕后，再进行承重部位模板的拆除作业。

（3）在对梁模板拆除过程中，需对模板支承做同步拆除处理，并要注意拆除步骤。在实际操作时，应确保单一大龙骨保留至少2 根支承不进行拆除；而在对大跨度梁下支承拆除过程中，需依照自中间向两边的顺序，依次进行对应支承的拆除。同时，对梁模板进行拆除作业中，也应采用隔层拆除的方式，且应确保所拆除模板在进行临时堆放过程中，重量应小于楼板能承载的限定数值，避免因模板的临时堆放，而导致混凝土楼板受到损坏。

（4）对模板拆除的时间范围，应做明确的规定，并严格遵循拆模顺序实施操作。若特殊施工需要进行模板的早期拆除，则应对混凝土楼板的承载力、拆除模板的时间以及所需支撑情况，进行细致的分析，以此达到安全、顺利拆除模板的效果，并确保模板可在后续工程中反复使用。

4 结语

综上所述，对于混凝土结构建筑而言，模板施工技术及方法，是此类建筑结构得以成型的重要构成部分，也是缩短施工工期，提升工程效益的有利途径。而对于模板施工来说，决定其施工质量的要素众多，如设计结构、构件规格、模板成型情况、混凝土强度以及其他避免错台或漏浆情况出现的精确数据等。因此，只有进一步加强对混凝土结构建筑中，模板施工技术与方法的深入探讨，才能促进建筑工程的施工质量与安全得以同步提高。