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拌和站安全施工与环境保护

2020-02-16张玉霞

建材与装饰 2020年21期
关键词:拌和站砂石粉尘

张玉霞

(中国水利水电第十一工程局有限公司,河南郑州 450001)

水利水电施工需要大量的砂石骨料作为保证,其传统的生产工艺为毛料开采、破碎、筛洗,其中筛洗环节会产生大量的生产污水。污水中的主要污染物为SS(固体悬浮物),若不作处理直接排放,会造成环境污染及水土流失,严重影响当地水质及生态环境。因此需要对拌和站在实际施工中所存在的粉尘、噪音、污水等,要做到有效全部达标,需要在实际的砂石拌和站建设和施工中,加强安全及环保问题的管控。

1 砂石拌和站的安全施工

1.1 砂石拌和站的危险因素

砂石拌和站在实际施工中,存在着一些危险因素,会导致施工中产生安全方面的问题,具体的因素包括下列类型:

砂石如果存放不当或是使用中设备出现问题,那么可能会造成人身伤害;拌和站存在易燃易爆物质,如油库、液氨、柴油等等;拌和站存在能够加热导热油的热源;工作人员可能因为工作失误造成安全问题;拌和站中的机械设备可能出现故障;工作人员、运输车、输送带、装载机需要在整个施工现场流动;施工中存在盲区。由于上述危险因素,拌和站施工中可能会出现触电、火灾、碰撞、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、跌伤、高处坠落、灼烫等安全事故[1]。

1.2 砂石拌和站的安全施工策略

砂石拌和站施工中可能会造成安全事故,所以需要从以下几个方面对安全问题加以关注:安装过程,拌和站安装需要进行大量的吊装作业,可能会造成起重危害,所以安装的时候所有工作人员必须明确所有的工作步骤,按照安全注意事项和环境保护要求进行操作,避免操作失误,工作人员上岗的时候需要穿戴整齐安全防护用品,做好防护措施,起重作业过程中需要遵守安全规范,拌和站拆卸需要设立安全警戒线,工作人员如果需要攀登高处作业,那么必须是有上岗证的专业人员,同时定期进行体格检查,施工中可能会坠落的物件需要事先撤除或是固定,避免高空坠物,所有设备和物品都需要记录和验收,与工作无关的人员不能随意进入区域内,如果是夜晚作业,那么施工中必须保证照明充足;运转过程,拌和站安装完成以后,机电设备在运转之前,需要进行专项检查,确定完好无误以后才能启动,设备开始运转以后,各个岗位的工作人员必须严密监测运转情况,开机之前需要先进行空转,确定电机没有问题以后可以正常生产,生产过程中工作人员需要重点观察电机电流变化、骨料温度偏差、冷热料仓供给、机械运转情况、接料车排队情况,生产前工作人员还需要重点检查轴承是否做好了润滑,保护开关能否正常工作,确定完毕以后才能开始生产,不同的班组工作人员结束工作以后,需要重点进行设备保养和检查,确定胶带和链条的松紧情况,清扫粉尘和杂物,清洗空压机的空气滤芯,调整高温运动部件的润滑脂,彻底排除工作巡查中发现的问题[2]。

2 全封闭管理

对于砂石混凝土拌和站应该进行封闭管理,除了持证操作的专业人员以外,其他人员不能轻易进入施工区域,避免引发安全事故。此外,砂石混凝土拌和站的使用多数是临时用电,用电方面的安全也需要相关管理人员加强管理,避免用电事故。从事砂石混凝土拌和的操作人员会长期处于粉尘较多、噪音较大的环境中,所以工作压力一般比较大,相关管理人员需要合理安排操作人员的工作时间,规范设备操作,保证操作人员和施工人员都能以饱满的状态按照安全施工标准和设备规范进行工作,避免造成职业疾病。

砂石骨料加工采用湿法生产的低尘工艺,会在封闭式环境下进行生产,借助除尘设备,相关管理人员应该对除尘设备的运行情况进行定期检查,及时发现设备运转过程中存在的问题,并进行设备的维修与更换,保证砂石骨科加工过程的流程。相关工作人员还应该对砂石骨科加工的现场进行管理,做好施工道路及场地的清洁工作,派遣相关工作人员定期进行场地及道路打扫,为操作人员提供良好的工作环境。例如:清洁人员可以运用洒水车进行道路及场地的打扫,每天洒水2~3次,不仅可以除尘,还可以保证场地及道路的清洁。同时,由于工作需要,清洁人员在取得相关管理人员同意后,可以对运输粉尘的敞篷车进行除尘处理,保证敞篷车的卫生,使得工作场地受外部因素影响较小。在现场安装冲洗车轮设施并冲洗工地的车辆,确保工地的车辆不把泥巴、碎屑及粉尘等类似物体带到公共道路路面及施工场地上,在冲洗设施和公共道路之间设置一段过渡的硬地路面。机械车辆使用过程中,加强维修和保养,防止汽油、柴油、机油的泄露,保证进气、排气系统畅通。

3 砂石拌和站的环境污染

砂石混凝土拌和站生产过程中,必然存在集料和混凝土的装卸过程,这类过程会导致瞬间噪声,但是通常很难进行检测。所以本文中的噪声污染单纯介绍设备产生的持续性噪声。

3.1 噪声污染问题

拌和站生产过程中,各类机械设备运转就会产生噪声,如果对单一设备进行检测,我们能够发现任一单独设备的噪声都不会超过城市噪声标准。但是对各个设备的噪声强度进行叠加以后,就能够发现,噪声的分贝超过了环境允许最大值[2]。通过对某工程拌和站的噪声检测,能发现在拌和站10m区域的位置噪声值会超过75dB,所以在城市居民密集的区域,必须在拌和站周围合适的位置设置消音设备或建立隔音墙。

3.2 粉尘污染问题

拌和站生产期间会产生粉尘,其主要成分为二氧化硅,若是工作人员或周围的居民大量吸入,就会造成严重的身体健康危害。所以,参考拌和站的运行特征,各个阶段都可能出现粉尘,其中出现较多的阶段是拌制阶段,其他阶段基本无法计量,但是累计值通常比较大。

3.3 污水污染问题

砂石混凝土拌和过程中会产生污水,污水如果出现泄漏会对当地的水源造成污染,水源一旦遭到污染,那么当地居民的正常生活也会受到不良影响,所以污水处理必须投入足够的关注度。

4 砂石拌和站的环境保护措施

4.1 噪声处理技术

对于拌和站产生的噪声处理,首先应当保证在夜间不能使用噪声过大的机械,避免严重扰民的情况[4];其次,在施工区域的合适位置设置隔音墙或是隔音材料,将施工产生的巨大噪声隔绝起来。

相关工作人员应该做好噪声控制工作,在选取混凝土及砂浆搅拌机等机械的工作位置时,可以选取原理居住地或人群的区域,避免因混凝土及砂浆搅拌机等机械的噪声,对居民造成影响。同时,相关工作人员在进行混凝土及砂浆搅拌机等机械采购时,可以采购低噪声设备,降低施工过程中的噪声,避免扰民状况的出现。

4.2 粉尘处理技术

对于拌和站的产生的粉尘需要进行严格的处理,设计粉尘处理系统并对其不断改进。目前拌和站采用的粉尘处理方案主要是布袋除尘方案,这种方案已经不能满足实际需求,所以应该在布袋和垃圾场之间加入中间处理环节。建造一间封闭的料仓和布袋除尘器连接在一起,料仓的顶端安装水管和喷头,粉尘进入料仓以后,先进入灰斗中,到达一定的数量灰斗就能够自动推动挡板落下,带动挡板的传感器以后,控制开水开关自动出水,对粉尘进行充分湿润处理。一定时间以后,灰斗中的粉尘减少,能够自动恢复到原来的位置继续接收布袋除尘器中的粉尘。料仓中的粉尘经过一定时间的储存以后,就可以通过排放口转移到运输车中运走。这种粉尘处理技术能够充分湿润粉尘,避免四处飞扬,保护周围的环境[5],同时为施工单位创造更高的经济效益[5]。

4.3 污水处理技术

施工中产生的污水需要进行特别处理,不能直接排入到冬天、饮用水源、池塘、耕地以及灌溉渠道中,必须进行废水处理以后再排出。施工现场需要参考实际地形条件建设沉淀池,生活产生的废水先通过滤网进行过滤,随后排入沉淀池中进行除油处理。

4.3.1 生活污水处理措施

生活区集中排放的生活污水要经过相关的处理后,达到排放标准在进行排放,禁止未经过处理的污水排放,严格控制生活污水的处理,避免因生活污水对河流及环境造成破坏。相关管理人员可以派遣专门的工作人员,进行生活污水处理与排放的监测,定期进行监测,保证生活污水排放都可以达到标准[6]。

4.3.2 生产废水处理措施

加强施工管理,减少施工废水的产生,施工废水经处理后达标排放或满足循环利用要求,禁止废水直接外排;砂石加工系统废水进入系统高效污水处理系统,施工废水经处理后达标排放或满足循环利用要求,禁止废水直接外排;建立机械修配厂废水、废油收集、处理系统,废水处理后达标排放或满足循环利用要求,禁止直接外排。加强对机械维修车间及临时油库的管理,避免因机械施工产生的漏油、弃油及冲洗汽车对江水造成污染,严禁乱倒弃油,弃油采用集油池收集,定期运出工区处理;保证施工废水处理系统与施工设备同时建设,同时投入运行;实施雨污分离,完善废水收集系统;系统污泥不任意堆存,保证不进入排水系统,脱水处理后运至监理人指定地点处理;加强维护和管理废水处理设施,确保其正常发挥环保效益;定期对排放的污水监测一次,发现排放污水超标,或排污造成水域功能受到实质性影响,立即采取必要治理措施进行纠正处理。

4.4 垃圾、弃渣处理

4.4.1 生活垃圾

在施工生活区按60人设1个垃圾桶的标准共设置垃圾桶,安排1名清洁工负责日常生活垃圾的清扫,并对其进行简单的筛选,将一些难以降解变质的金属物品、玻璃器皿回收利用,将剩余垃圾集中在垃圾桶里。配备一辆垃圾运输车,及时将垃圾运往填埋场集中填埋。为防止垃圾渗出液污染地下水,填埋场场底及四壁做好防渗处理[7]。

4.4.2 弃渣和固体废弃物处理

我国相关法律对于废渣和固体废弃物的处理具有明确要求,相关管理人员及工作人员应该根据要求进行废渣与固体废弃物的处理,避免对环境造成破坏。首先,要按照工程保护措施,进行废渣场的建设与管理,保证施工区域的环境卫生。其次,要进行临时垃圾场建设,规定施工垃圾与生活垃圾的定点丢弃场所,为后期的废渣与固体废弃物处理工作做好前提基础。再次,在进行废渣与固体废弃物处理时,应该对含有铅、铬、砷、汞、氰、硫、铜、病原体等有害成份的废渣进行特殊处理,经报请当地环保部门批准,在环保人员和监理工程师指导下进行处理。最后,在对废渣与固体废弃物进行处理时,应该派遣专业的人才进行监督,做好废渣与固体废弃物处理焚烧、填埋、堆放工作,不仅可以保证施工区域生活区的卫生,还可以降低对于环境的污染。同时,做好弃渣场的治理措施,按照监理人批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣,完善渣场地表截排水规划措施,确保开挖和渣场边坡稳定,防止任意倒放弃渣降低河道的泄洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全[8]。

5 结语

砂石混凝土拌和站在生产过程中,会产生环境污染,具体包括噪声污染、粉尘污染、污水污染等,造成严重的环境问题,为了保证绿色施工和环境保护,实际施工必须针对上述污染问题进行预防控制,避免造成严重的环境破坏。同时拌和站施工中需要注意保证安全施工,尽可能避免出现风险事故,保证施工单位的经济效益。

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