石油钻井机械设备现场管理质量的提升策略研究

王 红

（中石化胜利石油工程有限公司塔里木分公司，新疆库尔勒 841000）

0 引言

目前在我国社会经济快速发展的过程中，对石油、天然气等石化产品的需求量持续增长，给石油化工企业带来较大生产压力，同时也对其生产质量提出更高要求。石油化工属于高危行业，因此在生产过程中需要做好安全管理工作，在石油工程开展中要做好现场管理工作，尤其是在现场使用的钻井机械设备数量和种类不断增多的趋势下，对此类设备的现场管理提出了更高的要求。针对其中钻进设备存放和使用过程中的管制不够严格等现场管理问题，结合其作业环境恶劣以及较为分散等特点，需要重点做好此类设备现场管理质量的保障工作，实现石油钻井作业效率以及作业质量的提升。

1 石油机械设备发展概述

石油钻井的工作环境比较恶劣，而且受不同地质环境变化因素的制约，不同石油钻井作业中所用的机械设备有所不同，这也增加了石油机械设备的现场管理难度。从目前国外的情况来看，主要是结合地形环境的不同对石油机械设备开展研究，也就是结合不同地区的行业情况来开展设备研发工作，提升设备的环境适应性。同时，此类设备硬件水平的不断提升，也推动了石油钻井作业面积和规模的不断扩大。我国虽然在相关研发技术以及管理经验方面有所不足，但是在全球化的进程中也获得了向外发展的机会，在不断学习国外先进技术和总结成功经验的同时，也实现了国内石油机械设备制造和研发水平的提升，同时还通过信息化技术的应用来降低人工劳动强度，满足高空作业安全性的要求。此外，一些石油企业中也结合其油田的实际特点对相关技术进行了深化研究和优化，满足具体开采作业要求并取得良好效果，推动了我国石油行业的不断发展。

2 石油钻井机械设备现场管理现状

2.1 没有正确认识到现场管理与质量控制工作的重要性

一直以来石油就是各个国家经济发展的重要战略物资，在全球经济飞速发展的背景下对石油资源的需求量在持续增长。不过，从我国目前的石油钻井工程现场调查和分析可知，石油钻井作业中由于没有严格规范管理工作而造成的管理性问题，容易增加石油开采作业的难度。而导致上述问题的主要原因就是相关管理者和操作人员对现场管理工作不够重视，没有认识到保持现场作业中机械设备良好性能的重要性。事实证明，通过有效的设备维护工作来使机械设备保持良好的性能，对于石油开采作业的顺利和高效开展有着重要意义。

在石油钻井作业现场，设备管理和操作人员往往认为，机械设备自身的参数设定以及本身的性能、设备操作人员的操作技巧和能力与其开采能力有着密切关系，往往忽视了现场管理对机械设备养护工作的重要性。这主要是由于石油钻井作业现场环境恶劣，机械设备长时间在此环境中运行而没有开展有效的维护管理工作，容易出现性能下降的问题。这不仅会影响石油钻井作业的正常开展，还会使作业成本和现场作业人员安全风险性增加。因此，为了提升石油钻井机械设备的性能以及现场开采作业效率，提升石油公司在油气开采方面的效益，需要做好石油钻井机械设备的现场管理工作。

2.2 缺乏对相关管理人员的专业培训

目前我国石油钻井作业中应用的先进机械设备大多数是进口设备，它们不仅标识为外文，而且操作界面等相关参数信息等也是外文，需要对相关操作和管理人员开展及时的技术培训工作。同时由于石油钻井作业中所需要的机械设备具有较高的采购和使用成本，如果由于对操作和管理人员的专业培训不及时而造成石油钻井作业被延误，就会给石油公司造成巨大的经济损失。由于石油公司的生产与人们的日常生产生活有着密切联系，上述问题也会影响钻井工作以及人们的正常生产和生活，所以要重点做好现场操作和管理人员的专业培训工作。

3 石油钻井机械设备现场管理质量的提升策略

3.1 做好石油钻井机械设备的质量管理工作

钻井、钻塔以及其他附属设备在转场运输和安装环节都应进行单独检查和系统试车。待所有物料到齐后需要加强基础管理，建立详细的设备档案，掌握设备的运转时间和维修记录，确保化工料、油料、钻杆等耗材储备充足。石油钻井作业中所用的各类机械设备，不仅具有较高的精密度，而且还具有一定的危险性。这就要求在开展石油钻井作业之前做好对所用机械设备的性能和质量检查工作，以及安全隐患的排查工作，确保其在安全以及高性能的状态下运行。此外，由于此类设备在使用过程中大多数处于室外比较恶劣的作业环境，容易长时间受到日晒、雨淋等外界因素的影响而出现生锈问题。为此，在设备使用过程中也要做好防护工作，通过现场的雨棚、遮阴棚以及储存库房等措施保护设备及其零配件，还要做好设备的定期检查工作，及时排除其质量和安全隐患来确保其安全和高效运行。

石油钻井机械设备的自身质量和性能，主要是受到生产商生产技术水平和质量监管力度的影响，为此在选择和采购此类设备时，不仅要确保所采购的设备性能满足生产作业要求，还要保证其安全性能和可靠性，不能一味地追求经济效益，要以发展的眼光来选择和采购设备。对于生产厂商来说，则需要及时更新生产技术，通过不断学习和引进先进技术来提升我国此类设备的机械性能和安全性能。

另外，针对此类设备的现场管理工作，重点就是由设备的管理人员和操作人员做好设备的定期检查和管理工作，同时还要确保自身素质和技能水平，避免由于人为工作失误或错误而造成设备性能下降或出现故障等，否则会增加生产成本和作业危险性。为此，石油钻井作业现场也需要通过严格的管理与控制制度，来确保设备使用的安全性和高效性，进而不断提升我国石油钻井机械设备的先进性。

3.2 做好石油钻井机械设备的定期检查工作

此类机械设备在室外恶劣的环境中长时间运行，容易出现生锈或者老化等故障，而且通常有较大的体积和重量。为了保证其作用的发挥以及石油钻井生产的顺利开展，就需要在现场管理工作中做好对此类设备的定期检查工作，及时发现其运行中的异常并进行解决，全面提升管理水平，如：加强基础管理、建立详细的设备档案、掌握设备的运转时间和维修记录等；加强油水和三滤的管理，确保按质换油、定期保养和使用合格三滤等；加强设备的检测和维修，确保设备在良好状态下工作。在上述定期检查工作中，不仅需要严格执行石油公司针对此类设备所制定的各项规章制度，通过对此类设备的仔细检查来处理好漏气、漏水以及漏油等问题的停机检修工作，而且还要针对其中繁多的零部件做好检查工作，避免出现松动或缺失等问题，及时做好零部件的补全或固定等工作。通过上述检查工作，不仅可以排除外界因素对此类设备的影响，还能通过有效的监督以及技术交底、技术指导等工作来预防人为操作失误或错误，确保设备的良好性能。也就说，要安排专业人员结合设备运行状况定期开展设备检修工作，保证设备性能，确保石油钻井作业的正常和稳定有序开展。

3.3 做好现场管理人员的培训工作

如果在石油钻井作业现场的操作和管理人员没有经过专业培训，没有掌握先进设备的操作技术，很容易在设备操作和管理中出现人为操作失误或错误，进而损害设备性能并影响石油钻井作业的正常开展，增加作业成本。同时也会由于设备操作和管理人员不了解设备性能，增加其运行和操作过程中的安全风险。例如，没有经过专业培训的操作人员在开展设备操作或检修作业中，容易出现错误操作而损害设备性能、导致零件受损，这不仅会增加设备维修成本、耽误正常生产，还会延误生产工期，甚至会造成安全事故而危及作业人员生命安全。此外，上述问题还会增加设备运行中的故障概率，由于开展设备维修工作而浪费作业时间、增加设备维修费用，同时也会导致维修人员针对繁重的维修工作而产生抵触情绪，增加设备操作人员对设备使用的困惑，影响其工作心情。上述现场作业人员心态的变化也会对其行为产生不利影响，不仅会降低工作效率，还会增加操作失误和错误概率，导致对石油公司的经济效益造成不利影响。

针对上述问题，需要针对现场管理人员做好专业培训工作，不仅要结合不断更新的机械设备和相关技术开展专业培训，确保其掌握新设备的操作技巧和方法，掌握先进生产技术，还要加强安全教育，确保工作人员端正工作态度，做好设备质量、性能以及安全管理工作。具体地说，就是适当提高人才选拔的门槛和标准，选拔具有较高专业水平的人员，对于在职人员还要定期聘请本行业专家等专业人士开展技术培训和知识课堂等活动。此外，还要通过技术比武等活动，提高管理和操作人员的竞争意识，提高他们不断学习和进步的积极性，有效把握与同行之间的技术交流和沟通等机会，不断提升自身专业水平，端正工作态度，提升安全意识和责任意识，保证现场管理工作的高效和顺利开展。

4 结束语

目前全球对石油产品的需求量持续增长，这给石油企业带来更大的生产压力，同时也有越来越多不同类型的机械设备应用于石油钻井生产中，实现生产效率以及开采量的提升，但是这也增加了此类设备的现场管理难度。针对目前现场管理工作中出现的认识方面、实际管理方面和人才方面的问题，需要在做好设备质量管理工作的同时，加强设备的定期检查和维护管理，做好对人才的培训工作，从而实现石油钻井机械设备现场管理水平和效果的提升，推动石油行业的健康发展。