提升管理水平 创建优质高效洗煤厂

赵永飞

洗煤生产工作是将矿井提升原煤或外调、外购原煤经洗选加工后的煤质提升，其中精煤质量合格率、各种洗煤损耗反映了一个洗煤厂的管理水平的高低，直接影响其洗煤效益。阐述了西庞洗煤厂在提升制度管理、技术管理、质量管理及安全管理等方面的做法，总结了取得的效果。

西庞洗煤厂通过不断完善各项管理制度、优化工艺系统、加强质量控制以及注重安全管理实现了达产、稳产，各项洗煤经济技术指标也在不断完善，现如今已成为全国优质高效洗煤厂、冀中能源股份有限公司标杆洗煤厂，介耗、油耗等指标全国领先。

本文阐述了西庞洗煤厂提升管理水平、创建优质高效洗煤厂的工作，总结了现阶段所取得的成果。

一、严格制度管理 创建优质高效洗煤厂

（一）洗煤生产制度是一个洗煤厂完成洗煤生产、指标控制等工作的前提，西庞洗煤厂从制度管理入手，严格制度管理，为创建优质高效洗煤厂提供了有力制度保障。在制度制定方面，西庞洗煤厂根据现场环境及人员、工艺情况，制度最大程度贴近实际，为管理执行提供良好支撑，比如CSS粗煤泥分选制度，细化了顶水、密度指标的调整范围，提出了脱泥设施巡检频度等要求，使得现场按制度作业简单易行并且实用，效果非常良好。其它诸如硫分控制、筛板检查等常规性工作落实方面，均有与之配套的相关制度，做到了只要有工作，就有制度，就有细化的工作标准。

（二）在制度执行方面，厂部、车间、班组三级组织严格执行，所有考核对事不对人，制度无情面，各考核人员敢唱黑脸，从制度落实上下大功夫，实现了制度的生命力即时执行到位，确保了各环节的工作力度均按制度执行到位。同时，实现制度的动态落实  洗煤生产是一个不断变化、相对稳定的过程，若想保证优质高效洗煤，就需要制定制度的动态落实、实时监控考核，制度落实伴随着洗煤生产，从原煤入洗直到产品装仓销售，均由严格的制度执行来为洗煤指标、洗煤损耗来把关，来实现洗煤生产的优质高效。

二、加强技术管理 创建优质高效洗煤厂

（一）做好工艺技术评价 确保工艺运行质量

2017年以来，西庞洗煤厂先后对三产品旋流器、浮选柱、CSS粗煤泥分选机等重点分选设备做了单机检查，恢复了重介悬浮液煤泥含量测量装置及重介质粉质量检测装置，为工艺技术优化打好基础，确保工艺运行质量。

（二）严格成本控制 提高洗煤生产效益

洗煤介耗、油耗、电耗等指标直接影响了洗煤厂生产中的洗煤加工费用，若想提高洗煤生产效益，必须严控洗煤成本，西庞洗煤厂将需要管控的指标细化的各车间、班组，并标注出该指标的最近一段时间的实际值、同类型洗煤厂的最优值等，将成本管控意识传达到每个岗位，做到了全员严格成本控制，提高洗煤厂的生产效益。

（三）积极开展多项技术革新工作

根据西庞洗煤厂工艺系统存在的问题及当前的精煤市场形势，西庞洗煤厂以职工创新工作室为载体，积极开展重介旋流器选型改造、动力煤洗选加工系统改造等重大技术革新工作，不断优化工艺环节、创造新的效益增长点，实现效益进一步提升。

三、加强质量管理 创建优质高效洗煤厂

质量是洗煤厂安身立命之根本，更是创建优质高效洗煤厂的最基本一条件，若生产出的精煤产品质量不合格，何谈优质高效选煤厂？西庞洗煤厂主要从以下几方面来保证精煤产品质量。

（一）确定指标管控范围，动态调整

西庞洗煤厂的指标管控涉及多个车间班组，根据不同班组职能，西庞洗煤厂合理确定重介分选、CSS粗煤泥分选及浮选环节的精煤指标管控范围，细化每个车间的管控项及标准，根据一段时间的入洗煤质变化及用户质量反馈情况，动态调整相关车间的指标，最终实现用户产品质量的稳定。

（二）不断优化洗選工艺，实现指标稳定

洗煤生产工艺、设备日新月异，针对洗煤厂现有工艺、设备存在问题，西庞洗煤厂紧盯先进洗选工艺、设备，不断优化洗选工艺，先后进行浮选环节定量化控制、重介质旋流器分选指标优化及动力煤技改工程等，将现有问题一一处理，不断优化工艺、设备，在保证精煤质量的同时，减人提效、减少洗煤损耗，实现洗煤效益不断提升。

四、 加强安全管理 创建优质高效洗煤厂

安全是一切工作的前提，西庞洗煤厂一直以安全生产第一，坚持职工安全警示教育、完善安全设施等手段，不断提高全体职工的安全意识，为广大职工创造安全的作业环境，实现建厂至今未发生一起安全事故，实现安全生产。

五、结语

西庞洗煤厂通过不断提升管理水平，实现了洗煤生产连续稳定，洗煤经济技术指标不断优化，西庞洗煤厂2017年共入洗原煤152.54万吨，产品合格率完成94.70%，介耗完成0.49公斤/吨原煤，综合油耗完成0.11公斤/吨原煤，电耗完成6.11kwh/吨原煤，油耗、介耗等指标在全国也数先进水平。（作者单位：冀中能源股份有限公司东庞矿）