水利工程中的混凝土试验检测及其质量控制分析

2020-01-20郭建新青海水利水电建设工程检测中心有限公司

环球市场 2020年17期

郭建新青海水利水电建设工程检测中心有限公司

混凝土质量会对水利工程安全产生直接影响，并且水利工程关系到人们的生活和社会的发展。所以水利工程中的混凝土施工要严格做好试验检测工作，有效控制混凝土质量以及保障水利工程质量。

一、水利工程中的混凝土原材料分析

1.水泥。水利工程建设最重要的混凝土材料是水泥，与水混合后的泥浆具有很好的胶结效果。当前工程所用水泥主要以物理性能与化学性能为主要指标，其物理性能主要体现为水泥的型号以及水泥的强度等级；水泥的化学性能主要体现在以下几方面，其一，混凝土中水泥分量过高，那么会影响水泥的坍落度，导致其工作性能下降；其二，水泥本身能够吸附外加剂，从而降低外加剂的使用效果，降低外加剂的适应性能；其三，水泥容易导致混凝土的内部形成裂缝，影响混凝土的强度。

2.骨料。主要包括：第一、细集料。混凝土原材料中的细集料会对其工作性能、抗折性能以及抗裂性等方面造成一定的影响，通常情况下选择细集料主要以持久、干净为主，一般在选择时多选天然砂，并且将所选砂的细度模数掌控在2.6 到3.0 之间。第二、粗集料。粗集料最大粒径能够对混凝土的强度以及抗裂性造成一定的影响，据相关试验分析，当粗集料的粒径为76mm，但是粗集料的粘结强度只达到了13mm 粒径的1/10。如果粗集料的最大粒径由20mm 增加到63mm，那么这时混凝土的抗折强度则会下降30%左右。粗集料的最大粒径如果大于60mm，这时混凝土的抗裂性则会下降，同时混凝土的干缩性能加强。

3.掺加剂。水利工程中混凝土材料的掺加剂应用十分普遍，其不仅能提高混凝土的耐久性与强度，改善混凝土和易性，还可以调节混凝土的凝结时间，并对混凝土性能的改善。现阶段，速凝剂、复合外加剂、高效减水剂、缓凝剂、膨胀剂、等多种掺加剂是混凝土中使用最普遍的。

二、水利工程中的混凝土试验检测要点分析

1.抗压试验检测。抗压检测决定了水利建筑的持久性和稳定性。混凝土是建筑主体的主要施工材料，建成的大型建筑需要承受很大的建筑自重和侧风作用，所以水利工程抗压性能有很高的要求，其中像一些大坝建筑项目不仅要承受混凝土坝下的超大自重，还要承受因为水位差产生的水平推力作用，所以水利工程中需要具有很高抗压性的混凝土。混凝土抗压性检测的方法有回弹法、钻芯法、射钉法等，不同检测方法会出现不同的检测效果。其中回弹法是利用混凝土表面的弹性，将其换算成抗压性，操作非常简单并且技术成熟，但是精确度不高；钻芯法是精确度最高的一种方法，是将混凝土芯钻取出来，对混凝土内部抗压性进行检测，检测结果非常直观，但是会对混凝土造成局部破坏，使建筑结构受到损坏。

2.钢筋锈蚀程度检测。混凝土工程一般都会加入钢筋来提高强度。所以要检测混凝土的强度情况，对其中穿插钢筋锈蚀程度进行检测是非常有必要的，充分了解其锈蚀程度。当前经常使用的混凝土钢筋锈蚀程度检测方法有半电池点位检测法，使用铜线连接混凝土中的钢筋和锈蚀测定仪，根据在不同介质中电压变化情况测定钢筋的锈蚀程度。

3.密实性检测。混凝土的密实度决定了水利工程的承载力，没有足够承载力的建筑非常容易造成安全事故，给人们的生命财产带来很大损失，所以混凝土的密实度检测是非常重要的质量试验检测项目。当前会使用的检查方法有热图无损检测、电磁波探测等。热图无损检测技术是根据电子、化工、物理等多个领域相关理论的检测手段，属于当前高科技的检测方式，灵敏度很高，在实际检测中效果良好，在不破坏混凝土结构的情况下，实现对混凝土结构内部的检测。电磁波检测技术就是利用电磁波进行混凝土内部结构的检测，电磁波的变速、反射等可以发现混凝土中缺陷，一般用于混凝土内部出现严重破坏的情况。弹性波检测技术主要依据声波在缺陷处发生异常变化确定的，若混凝土内部结构有空洞、裂纹等不密实情况时，声波的强度、速度等会有不同，根据声波变化原因的知识做出判断，从而了解结构内部混凝土密实程度。

三、水利工程中的混凝土质量控制

1.混凝土材料配合比的质量控制。混凝土配合比是指各种组合材料在单位面积的混凝土中的重量比例。其配合比设计的三个主要素分别为砂率、用水量和水灰，这三项参数与混凝土各种性能联系密切。在水利工程混凝土施工中，配合比需通过实际试验检测达到施工设计与要求技术标准后，再由相关单位对配料进行严格审核、签发后才可按照配合比投入使用，严禁后期私自更改。其次对于错配、漏配、少或多配的混凝土，决不允许进仓。监理工程师必须亲自见证原材料的取样，详细认真填写取样单后及时上交给具有相关等级的检测机构，结合混凝土性能列出配合比单，保证符合工程要求后才可以进行搅拌、浇筑等后续工作。

2.做好混凝土养护工作。水利工程中的混凝土养护主要是为了达到两个目的，一是给混凝土的硬化过程创造一个最有效的环境，二是防止混凝土在完成硬化，受到日晒雨淋后发生过大的收缩或膨胀，这样非常容易产生裂缝，导致混凝土被破坏。混凝土的养护一般包括自然养护和加热养护两种。自然养护需要在完成浇筑的12 小时内进行，在没有达到规定的强度前，不能有任何碾压出现，也不能在上面进行劈打等猛烈性的操作；加热养护是要对混凝土进行覆盖，对其保温保湿的养护方法。完成拆模后要对侧面养护，保证28 天内混凝土满足一定的温度和湿度，防止有干缩造成裂缝。