化工设备管理的重要性及其策略方法分析

洪善华（联化科技股份有限公司，浙江台州318020）

0 引言

化工设备对化工产业的生产发展具有重要作用，对化工设备进行合理、有效管理能够有效提升化工产品的生产质量与生产效率，因此，为了保证化工产业产品的质量与效率，必须要提升对化工设备管理的重视度，并采取相应的措施进行改善化工设备管理现状，促进化工企业的健康可持续发展。

1 化工设备管理的重要性

1.1 保证化工企业生产的安全

化工企业的生产较为依赖于化工设备，由此可见，化工企业生产产品的产量与质量在很大程度上受制于化工设备，只有采用有效的化工设备管理措施才能够保证化工设备的安全，从而保证化工企业生产的安全。且对化工设备进行有效管理还能在一定程度上延长化工设备的使用期限，能够为化工企业减少一定的成本。

1.2 保证化工企业生产的生产效率

现实当中很多例子都表明：化工设备具有一定的使用寿命，且并非在化工设备的使用寿命内都保持着高效运行，也就说明化工设备会随着使用寿命的延长，生产效率也会越来越低。生产效率对于化工企业而言非常重要，由于化工设备影响企业生产高效运行会影响到企业的经济效益，而加强化工设备的管理则能够有效解决这一问题，通过科学、合理的设备管理措施对化工设备进行有效管理，能让设备处于长期高效运行状态中，从而保证化工企业生产的生产效率。

1.3 保证化工企业生产产品的质量

我国长期以来对化工产品都提出了较高的要求，而化工企业作为生产化工产品的主要场所之一，在化工产品生产过程中既要做到减少对环境的污染，还要做到提升产品质量，这也就要求化工企业需要跟上时代的脚步，不断更新化工设备，提升生产技术，确保满足我国对化工产品的要求。同时，对化工设备进行有效管理能够提升化工产品的质量，能有效减少由于化工设备产生质量不过关的产品，避免由于化工设备运行效率低导致产品质量不达标，因此加强化工设备管理能在一定程度上保证化工企业生产产品的质量[1]。

2 目前化工企业设备管理现状

2.1 管理制度不适用于现阶段设备管理

部分化工企业为了追求经济利益，不断扩大生产规模，并大力引进现代生产规模，但是在引进现代生产规模时并没有引进相应的管理制度，因此出现了管理制度与生产规模并不匹配的现象。在化工企业现阶段的实际工作中，常常出现管理混乱、分工不明确等现象，由于缺乏必要的问责制，相关管理人员没有完全认识到设备管理对化工企业生产的重要性。同时，调试人员也存在着专业水平不高的问题，在化工设备出现问题时，由于部分调试人员的经验不够丰富，因此在调试设备时可能会对设备带来更不利的影响。除此之外，还有各种各样的因素综合在一起，也就导致化工企业的设备管理现状不容乐观，传统的管理制度已经无法满足现代化的生产与发展，因此，化工企业必须要面对管理制度改革，提高化工设备管理意识。

2.2 设备管理工作人员素质参差不齐

目前仍然有许多化工企业还在沿袭传统人力资源管理模式，这对化工企业的发展非常不利。虽然我国的化工企业已经得到快速发展，但由于我国大部分化工企业并没有为人力资源开发建立良好的环境，生产工厂管理人员培训的投资较少，管理人员与企业快速发展存在一定的矛盾，会影响到企业的发展。尽管部分企业非常重视对设备管理人员进行相关培训，但由于没有合理的配套监督和反馈机制，导致培训效果难以体现，且在培训过程中，由于培训人员专业水平较低、培训设备不足、材料管理人员不平衡等各种因素的干扰，导致培训整体的水平较低，设备管理工作人员素质参差不齐。尽管部分青年具备高昂的热情与无限的动力，但由于技术专长上存在着一定的限制，无法控制设备的操作与维护，不利于设备管理的改进[2]。

3 加强化工企业设备管理的策略

3.1 加强预知维修

首先，化工企业应该针对传统的设备管理观念采取相应的策略，积极引入新观念，并采用合理的方式让管理人员及时转变，并将化工设备的维修与不安全因素评估等工作列入管理工作内容当中，强化化工设备的维修与评估工作，保证设备能够稳定、安全地运行；其次，要加强设备运行前的检查工作，及时发现设备运行可能会带来的问题及安全隐患，针对设备问题的严重程度给予不同的方案，进一步提升化工设备运行安全性；再次，要定期维护化工设备，以便及时发现设备存在的问题，做好设备的后期养护工作，延长设备的使用期限。例如：定期检查化工设备当中的仪表与仪器，对于较为简单的化工设备，可以适当减少检查次数，对于较为复杂的化工设备，则要根据使用情况适当增加检查次数，并对可能会出现问题的零件进行细致的检查，确保其安全性；最后，化工设备的使用并非会完全使用到整个设备，有些化工设备可能只是针对某些部位进行使用，因此针对使用较为频繁的部位应该要重点检查，及时排除设备隐患。

3.2 调动工作者对设备管理的参与积极性

首先，化工设备管理人员必须要积极参与到设备管理工作中，同时要积极进行重要性宣传活动，做好带头作用，并为其他工作人员做好表率，提升化工企业整体对设备管理的重视度，化工设备维修人员与操作人员也要积极配合设备管理人员的工作，保证化工设备的管理水平[3]；其次，根据化工企业的发展需求，为化工设备制定一系列可行的管理制度，并据此设定相应的管理任务与目标，下达至每一个管理人员中，以期调动管理人员的工作积极性，通过分摊责任制还能够将管理工作分摊到每一位管理人员身上，在一定程度上减轻了部分管理人员的工作负担，不仅能够有效提升管理人员的工作水平，还对化工企业的可持续发展具有积极作用。

3.3 巡检管理

巡检管理能够有效检验出化工设备可能存在的安全隐患和其他问题，以便及时对化工设备进行维修和养护，能在一定程度上增加设备的使用寿命，降低设备故障的发生率，使设备长期处于安全、稳定、高效运行的状态。对化工设备做好巡检管理不仅能大大减少维修人员的工作量，还能节约一笔维修开支，减少企业成本，从而提升企业经济效益。在日常巡检工作中，不仅要检查化工设备的紧固、润滑、封闭度、腐蚀等情况，还要对设备仪表的参数、控制参数、工作状态等情况进行相应的了解，并针对不同的化工设备采取不同的检查方法与检查细节，明确化工设备的检查侧重点，提升管理设备的专业化水平。

3.4 完善化工设备后期养护技术

后期养护对化工设备的使用寿命具有积极作用，同时也能让设备保持长期高效运行状态，因此在开展维修保障工作时不能一成不变，还需要对后期养护技术不断更新与完善，并适当进行创新，保证后期养护技术能够多元化发展。同时，后期养护工作人员也要不断丰富自我，提升养护相关经验，积极学习国内外先进、有效的化工设备养护技术，保障化工设备的工作效率。此外，还要充分考虑到化工厂的质量与产量，保障化工设备维修和保养的有效性和全面性[4]。

4 结语

总而言之，在化工企业的生产发展过程中，化工设备的有效管理起着关键性的作用。化工设备管理对化工企业的发展与生产均具有重要意义，随着我国经济不断发展，对化工企业产品质量的要求越来越严格，企业管理人员应该要充分认识到其重要性，并采取相应的措施加强化工设备的管理。化工企业只有做好设备管理工作，根据实际情况加强对化工设备的巡检和后期养护工作，延长设备使用寿命，保证化工设备高效稳定运行，才能为企业的生产效率奠定基础，保证产品的质量，推动化工企业不断发展。