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精细化工清洁生产与可再生材料利用的探析

2020-01-18梁建国河北亚诺生物股份有限公司河北石家庄052165

化工管理 2020年18期
关键词:精细化工废物化学品

梁建国(河北亚诺生物股份有限公司,河北石家庄052165)

0 引言

环保涂料是中国涂料的发展进程中的突破性进步。因此,实施清洁生产作为涂料可持续发展的趋势,使涂料公司能够更好地发展与进步。不过,这也阻碍了城市化进程的发展道路。所以,精细化工清洁要与可再生材料相互结合利用,目前环保节能无疑是中国城市化发展的主要趋势,也是中国促进经济发展、加快深化改革的道路[1]。在现代化建设的今天,如果要想加快自身发展,环保问题必须尽快解决,因为它涉及战略决策问题。从未来可持续发展的方向出发,具有十分重要的现实意义。

1 精细化工清洁生产的发展历史与重要性

在1980 年代,我们逐渐认识到清洁生产,联合国环境规划署强调了无害环境技术的概念,并逐步采用了清洁生产计划。我国也设计了可持续发展的总体目标,并制定了类似的发展战略。我国通过了一部又一部促进清洁生产的法律,通过立法对清洁生产进行界定,使环境和经济效益有机地联系在一起,染料、颜料以及涂料等多种精细化学品[2]。这些产品种类繁多,效率低,消费发展条件高,导致环境严重恶化。在我国三大废排放精细化工行业占了非常大的比重,所以我们要使化工行业清洁发展起来,为可持续发展道路打下坚实的基础。

2 精细化工清洁生产的分析研究

2.1 充分利用原材料

涂抹原料作为原材料,成本约占制造成本价的90%左右,所以要想控制材料成本、就必须降低原材料的费用。所以,在涂料生产中要注意原材料的使用。通过安装袋式除尘器,减少车间中的灰尘含量就能够有效减少3%的原材料,而且还可以回收粉末涂料混合和研磨阶段产生的灰尘。袋式除尘器的优点包括粉尘处理高效、使用简单方便等,不过袋式除尘器的的购入成本稍微偏高,但从长远的利益来看,还是非常值得购入的。它在生产中收集的粉尘可用于回收利用,每年节省原材料成本可观,可弥补因购买设备产生的费用支出[3],提高了资源的利用率。同时最重要的是还能为车间里的生产工人的健康提供有效的保障。

2.2 精细化工行业单元反应环保化

众多个小精细化学反应单元(包括卤素、加氢反应)在反应过程中形成精细化学过程,产生相应的废水、废气和废物。针对这一现象,如果我们要实现精细化学品的清洁生产,首先需要实现将这些装置实现绿色反应。在此基础上,我们必须选择一些带有优化工艺条件的无害溶剂。例如,碳氢化合物的氧化物作用能够在药物中间体精细化学生产过程中得到广泛的应用[4]。过去,氧化过程主要应用于高锰酸盐等,也会产生许多重金属副产品。所以从这个方面可以得出,通过使用多种催化剂,我们不但可以确保产品的生产安全性,还能够在有效减少因为催化剂而带来的有毒成分。

2.3 精细化工产品绿色化

精细化工产品的绿化也与生态环境和人类健康密切相关,但传统的精细化工结构,只考虑了产品的性能,而没有进一步分析产品会对人体造成的危害和对环境造成的影响等问题。在设计精细化学品时,首先要明白绿色化学品的内涵绿色化学品,是不会造成环境污染或健康问题,会也会对动植物造成危害,更不会在使用过程中造成环境退化分解成非有害物质,而且它还能够在环境中有效回收利用[5]。在我们日常生活中,寻常的化学用品,大多数人都只了解其对虫害的杀灭作用,而不是注意它是否能在环境中造成污染和危害,甚至有些普通的化学用品在使用过程中仅仅起到了很小的作用去杀灭害虫,大多数的药物都喷洒到了空气环境中,造成了严重的环境污染。所以,通过这样的实例让我们明白了绿色化学品的重要性。

2.4 进行专门的末端管理

在废物排放的情况下,涂料公司是挥发性有机化合物(挥发性有机化合物)生产和排放的重点。溶剂型涂料可造成大量生产型V0C,致造成废气污染和清洁设备造成的废水污染。在废气污染方面,企业可使用废气设备收集,处理后及有组织排放后,清洗设备后进行消毒处理,还能可用作其它用途,提高使用率,收集后最终将废弃物送到专门的废弃物处理中心去。涂料公司在实施清洁生产过程中或多或少都还是会造成一定的污染[6]。因此,必要的末端管理应作为清洁生产的最后一环进行,以补充清洁生产的清洁工作。

3 精细化工清洁生产与可再生材料的应用研究

3.1 废弃物的循环使用

原材料和废弃物的回收循环利用是非常重要的,如今我国大多数的化工行业在实际生产过程中,都会做好废弃物回收利用这一环节,前一环节在废物生产过程中应用于后续生产,在一定程度上减少了再生材料的使用。从中我们可以得出,精细化工行业通过对原料平衡的有效分析可以实现重要的原材料和废物的回收。由于精细化工、技术、设备等诸多因素,大量原材料成为废品。特别是合成树脂的生产中,废物量超过原料总量的10%,有的甚至达到18%。在这种情况下,如何在有效减少废物量的同时,其回收已成为精细化工行业的优先事项[7]。在此基础上,许多企业可以选择引进更加先进科技的设备,来有效减少原材料的浪费。而且企业还可以将剩下的废弃物中的有用成分提炼出来,再投入到别的生产活动中去,通过这样的方式就能够有效做到废弃物循环使用。

3.2 可再生原料的循环利用

在精细化工行业,人们开始通过燃烧或通过稻草等原材料生产酒精,用此种方法来减少对石油产品或煤炭的依赖。采用这个替代方法过后可以说是非常富有成果,一些项目已经进行了产业化研究。生产相关的蛋白质或尿素通过人畜尿液也逐渐成为产业化,这些新兴产业是人类不断研究和分析可再生原料的结果,它们可以使废弃物资源、原料回收、污染减少。通过以上可再生原料的利用,从一定的角度上,确实节约了大量不可再生原料。

4 结语

在进入21世纪以来,我国的可持续发展成为了现代发展的必经之路。对于精细化工清洁生产与可再生材料的利用融进可持续发展的理念也是比较新颖与创新的方式。所以就出现了环保节能这种理念,将环保节能有机融合到化工生产设计中是从环保的思想出发,既能为人们提供良好的居住环境,同时也能够保护到自然环境。本文主要是对精细化工清洁生产与可再生材料利用进行一个探讨。在对化工生产治理的同时,要贯彻以人为本的人文原则。要知道,现在如果还不及时关注环境问题,等到环境问题已经恶化到无法治理的程度就晚了,为了未来的可持续发展,化工生产行业一定要将环境问题放在首位,这不仅是为了提高我们现在的生活质量,更是为了我们子孙后代着想。在科技发展的今天,拥有美好的环境可已经成为了提升人们生活水平的重要标准。

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