奶牛群体改良技术体系应用案例分析

2020-01-17童建军逄国梁朱宝刚

中国乳业 2020年5期

文/童建军逄国梁王瑞张眉朱宝刚

（1 陕西省畜牧技术推广总站；2 陕西建兴奶牛场；3 陕西省畜牧业协会）

1 应用背景

奶牛群体改良（Dairy-HerdImprovement，DHI），在国内一般称为生产性能测定。该技术诞生于1906年，经过100 多年的发展完善，在奶业发达国家已形成成熟的技术体系。1992年在“中日奶业技术合作项目”的扶持下，天津市首先引进该项技术。1995年，原农业部实施“中加奶牛综合育种项目”，先后在上海市、北京市、陕西省西安市、浙江省杭州市等地逐步开展。2008年，原农业部立项在16 个省（市、自治区）建立18 个DHI实验室推广该项技术。2008年，陕西省畜牧技术推广总站（简称“陕西畜牧总站”）承担了该项目的实施工作，建成了陕西省奶牛生产性能测定中心（简称“陕西DHI中心”）。2009年，开始在关中地区的的奶牛优势产区西安市、咸阳市、宝鸡市、渭南市和杨凌区五市一区，进行应用推广。其中陕西建兴奶牛场是2005年陕西建兴农业发展有限公司从一家倒闭企业手中接收的抵债奶牛养殖场，该场缺乏技术团队，管理不善，又适逢“三聚氰胺问题奶粉”事件影响，2009年前共亏损90 多万元。

陕西建兴奶牛场与陕西畜牧总站密切合作后，应用DHI技术，逐渐步入科学发展的轨道，2010年开始摆脱了困境，2019年发展成占地600 多亩，存栏奶牛2 100 头，日产生鲜乳25.0吨的部级标准化示范场和省级农业产业化重点龙头企业，被陕西DHI中心授予为DHI技术应用示范牛场。

2 DHI技术应用效果

陕西建兴奶牛场通过持续的DHI技术应用，发生了一系列变化，取得了显著的成效。

2.1 生产规模不断扩大

该场奶牛存栏从2009年的800头扩大到2019年的2 100 头；日产生鲜乳从2009年的8.0 吨增长到25.0 吨。

2.2 生产水平明显提升

该场泌乳牛年平均单产从2009年的7.1 吨提高到2019年的10.5 吨。

2.3 生鲜乳质量明显提升

该场生产的生鲜乳平均体细胞数和细菌总数分别从2009年的32 万个/mL和5 万CFU/mL，下降到2019年的20 万个/mL和1 万CFU/mL以下；平均乳蛋白率和乳脂率分别从2009年的3.1%和3.2%提高到2019年的3.2%和3.8%。2012年该场被中国奶业协会授予“学生饮用奶奶源基地”。

2.4 生产效益显著提高

该场生鲜乳销售收入从2009年的900 万元增加到2019年的3 230 万元；出售母牛和小公牛的收入分别由2009年的68 万元和39 万元增加到2019年的264 万元和152 万元。

2.5 污染得到治理

该场粪污处理采取干湿分离、堆积发酵、回填牛床的措施；污水经过沼气发酵和三级沉淀曝气，做到无害化处理，解决了废弃物的污染问题。

2.6 社会效益得到彰显

该场30 多名职工被培育成新型职业农民，都有较高的稳定收入。该场每年分别以高出市场30 元/吨和40 元/吨的价格收购3 000 吨玉米和2 万亩农作物秸秆，带动当地农民稳定增收；为奶牛场所在的马家村硬化了3 km的村道；2 年为60户贫困户资助40 多万元。

3 DHI技术应用的经验

该场在DHI技术体系应用方面的经验可以概括为“档案资料完整可靠、规范采样及时送到、准确测定提供报告、分析问题原因查找、整改措施逐项做好、持之以恒必然见效”。

3.1 档案资料完整可靠

2009年该场积极配合陕西畜牧总站完成奶牛场的调查摸底工作，按照《NY/T1450—2007中国荷斯坦奶牛生产性能测定技术规范》中4.3.1条的要求完善了牛群档案资料。在参加测定前，认真填写《初次参测牛只档案》《产犊记录表》《干奶牛和淘汰牛记录表》《牛只产奶明细表》等登记表，并将电子档案报送到陕西DHI中心。参加测定后，该场还能及时根据牛群变化情况补充和完善档案信息，做到资料完整、准确无误。

3.2 规范采样及时送到

该场于2009—2010年先后2 次选派责任心强的专业技术员4 人次参加陕西畜牧总站举办的“奶牛DHI技术培训班”，及时掌握操作规程和应用技术。按要求配备带有搅拌和计量功能的采样装置。固定每月10日为采样日，确保每头泌乳牛连续每月采送样品。每次采样前都与陕西DHI中心预约，准备足够的采样瓶、样品架和防腐剂。采样时，对上挤奶台的奶牛，按顺序登记耳号。挤完奶之后，记录每头牛的产奶量，然后取样，保证耳号与样瓶上的牛号一致。根据本场1 天3 次挤奶的具体情况，按早班、中班、晚班为4∶3∶3的比例取样。每头牛取样总量为40 mL，样品采在同一个样品瓶里。取样时，对计量瓶先放气，使生鲜乳充分搅拌混匀，然后取样。采样结束后，将样品摇匀，让防腐剂与奶样充分混匀，放置在通风阴凉、阳光不能直射的地方，确保奶样保持2～7 ℃。样品筐（架）的标签上及时准确填写本场名称、牛舍或筐号。采完样后当天就送到陕西DHI中心。运输途中注意避免剧烈震动和倾倒。

3.3 准确测定提供报告

陕西DHI中心收样员接收奶样时，查对采样记录等各类表格是否齐全，样品有无损坏、是否加防腐剂、采样记录表编号是否与样箱编号一致。实验室利用福斯combifoss FT型乳成份-体细胞一体综合分析仪和操作系统，及时测定出样品的乳脂率、乳蛋白率、乳糖和全乳固体含量、体细胞数等数据。为了保证测定结果准确无误，每月对仪器都进行1 次校对。陕西DHI中心数据处理室根据奶样测定结果及奶牛场相关信息，应用“中国奶牛生产性能测定信息系统”进行数据处理分析，形成多种DHI测定分析报告及时传送至奶牛场。

3.4 分析问题原因查找

该场每次收到DHI测定分析报告后，组织业务场长和技术员对报告进行解读，并结合业务部门进场检查和场内现场检查，分析生产中存在问题和原因，根据本场实际情况提出改进措施。

该场对部门和专家提出的改进意见进行梳理归纳，形成整改报告，由董事会研究实施。10 年间，该场进行了大量整改工作。如针对原来技术员不能完整解读DHI测定报告，采取“送出去、请进来”的办法进行培训，提高其专业技能，并高薪聘请了1 名技术负责人，打造出以技术场长为核心、有5 名技术员的实用型专业团队，个个成员都是独当一面的技术能手。针对平均日单产指标不高的情况，于2010年和2019年，2 次从澳大利亚引进400 头荷斯坦良种奶牛，并加大奶牛群体选育和结构优化。针对测定的生鲜乳乳蛋白率和乳脂率低的情况，采取种植和购买优质苜蓿，制作全株玉米青贮，改变过去单一用农作物秸秆饲喂的习惯，改善奶牛营养状况。采购了德国克拉斯大型玉米青贮收获机等设备，不仅保证在短时间足量收购，而且制作的青贮干物质含量由24.0%提高到28.0%。饲喂方面，全场应用全混合日粮（TMR），配备8 m3的法国库恩立式搅拌车2 台和德国喜莱仕立式搅拌机1 台，20 m3的荷兰郁金香立式搅拌机1 台。针对生鲜乳体细胞数和细菌总数较高，牛群疾病较多的情况，2011年在运动场增设卧栏，饲喂通道安装风机。2016—2019年，通过考察研发，建成了5栋建筑面积4.5 万m2，可容纳1 500头牛的大跨度移动屋面，阳光能照射到牛床的连体式圈舍，将运动场与卧栏做成一体式发酵床。新型圈舍高大宽敞、通风透光、躺卧绵软、干净卫生，为牛群营造了舒适的生活环境。在挤奶厅采购美国未来牛乳头刷两套，实现一次性完成清洗、擦干、挤奶前刺激和前药浴工作，从而降低牛群发病率，治疗药品从120 多种减少到10 种左右，平均每头牛的治疗费由105 元/年降到31 元/年。在生产管理上，引进了南京丰顿公司的DHI管理系统、北京新牛人牛场管理软件和利拉伐帝波罗管理软件，应用手机APP就能实现远程控制，信息化管理。

3.6 持之以恒必然见效

该场坚信“能度量，才能精细化管理；有改进，才会持续性提高”的道理，十年如一日，坚持不懈，实现转型升级、高质量发展的成效。

4 成功经验的启示

4.1 正确认识

DHI技术体系集成了以奶牛生产性能测定为核心，涵盖了奶牛育种、饲养管理、疾病防控、设施装备等一系列技术的综合体系。只有对该技术体系有正确的认识并严格执行相关措施，才能取得应有的成效。

4.2 科学严谨

从档案资料的记录、采样的规范性、样品的测定到报告的解读，各个环节都要科学严谨，操作规范，客观分析。无论哪个环节出现错误或失误，都难以得出正确的分析报告，找出问题症结，影响应用效果。

4.3 积极整改

整改就像为病人治病一样，医生将病情诊断清楚，开具处方，但是不抓药吃药，病症不能解除。目前有许多奶牛场也送样分析，并查找出问题，但是没有进行整改，结果收效甚微。事实证明，只要整改，就会见效。陕西省合阳县一奶牛场，原乳房炎发病率较高，生鲜乳体细胞高达200 万个/mL以上。后来该场听取专家建议对运动场进行了改造，增设卧栏，改进了挤奶程序，生鲜乳体细胞数降到30 万个/mL，乳房炎发病率降低，产量和效益有了明显提高。