对电厂工业锅炉水质常规化验的方法探讨

薛小可(国家电投集团东北电力有限公司本溪热电分公司，辽宁 本溪 117000)

0 引言

水质化验，是锅炉生产的主要步骤之一，它在减少锅炉应用损耗，保障安全生产等方面发挥着至关重的作用。随着当前工业生产与开发工作不断加强，电厂锅炉内水质化验受到的关注度正在不断提高。为了确保该部分工作有序推进，就必须要明确如何能够保障水质化验品质，科学进行社会生产系列工作的妥善化安排。

1 电厂工业锅炉水质常规化验研究价值

电厂工业生产与开发系列活动实施过程中，为适应当前建设发展需求，实现化工生产和开发资源的最优化调节，就必须要从电厂生产开发的基础能源部分入手，逐步进行多元化生产系列要素的统筹规制[1]。锅炉水质化验，是电厂资源转换与开发的的首要条件，也是确保生产工作有序实行的内容之一。针对小微细节工作开展方法层面的研究，为电厂工业锅炉运用其他方面的开展，提供了参考借鉴的依据。同时，当前电厂工业锅炉水质常规化验过程中，存在着杂质化验分析不全面、方法选择运用不当等缺失。想要更进一步保障项目实施中的问题，首先是反思工作开展中存在的问题，然后才能够在具体工作实施期间，方可取得令人满意的化验成效。

以上两方面，是关于电厂工业锅炉水质常规化验研究价值的总结，它为具体工作的实施提供了理论指导。

2 电厂工业锅炉水质常规化验中常见问题

2.1 杂质化验不到位

杂质，是电厂工业锅炉水质化验的重要构成形式，其含量比例越高，对水的导热性影响越大[2]。结合当前电厂锅炉生产实际来说，锅炉化验过程中，水中杂质形式多种多样，如果我们将这些内容都汇集到一处，锅炉实际运用期间，出现杂质阻碍生产和运用的可能性就会大大增加。当前电厂工业锅炉水质常规化验中经常出现的杂质化验不到位的状况，可大致将其归纳为：

其一，锅炉水质常规化验过程中，各类杂质分析不够精准，容易对转角处、以及随着汽水漂浮的动态杂质方面的阻碍物分析不到位，出现悬浮清洁分析残留的问题。

其二，锅炉水质进行常规化验与处理过程中，胶体杂质无法清除。此时会直接导致水位交换信息虚假，对于锅炉后续运用实践带来了较大的冲击。

其三，锅炉水质化验过程中，水中溶解性离子的交换和处理效果较差，技术人员对于水源中溶解性杂质的总体了解度不够，则后续出现实践溶解性因素剩余的可能性增加，杂质清理效果较差。

2.2 硬化度化验缺乏规范性

电厂工业锅炉水质化验期间，由于技术人员不能按照工作实践一般流程进行操作，也会直接导致电厂工业锅炉水质化验硬度方面的检验不够精准[3]。其一，电厂工业锅炉水质期间，样本实验操作部分的要点掌控不到位，后续化验期间的辅助原料运用，与水分化验之间差异明显。其二，电厂工业锅炉水质化验期间，关于水质化验的分析不够精准，各项系列生产资源开发期间，无法及时、精准的记录化验结果，从而影响了电厂工业锅炉水质的检验效果。

2.3 酸碱度检控时间较短

酸碱度测验时间控制不当，也是当前电厂工业锅炉水质常规化验中常见问题。其一，电厂工业锅炉水质常规化验期间，pH值变化测验，一方面是运用专业pH测验设备，直接进行现场取样的定，另一方面是在电厂工业锅炉水质化验期间，进行酸碱度层面的勘察。前者虽然可以检测出水pH值的变化情况，但却不能对水源的其他情况进行反馈；后者虽然检测结果不够明了，但其测定效果上，却存在着明显的酸碱度测定，与其他方面因素测定相互对应的状况。但当前该部分工作工作具体实施过程中，主要存在着酸碱度测定时间较短的想问题，由于测定检验时间较短，后续出现测定结果不够用科学等问题也极为明显，测定成效更是不能达到前期预测目标的成效。

2.4 氧溶解量分析不全面

电厂工业锅炉水质常规化验工作实施过程中，也存在着化验溶解材料中，实践资源本身不存在的资源运作的问题。其一，锅炉水质化验时期，应考虑到锅炉水中本身就存在着氧气填充的情况[4]。而实验研究过程中，仅仅是考虑到实践分析的效果，而将实验分析的条件限制的过于局限，为此，后续实验期间，就会出现含氧溶解量分析不够透彻等情况。其二，电厂工业锅炉水质常规化验过程中，后续进行含氧量判断期间，往往直接依据化验中测定结果进行问题分析，而缺少整体与部分之间衔接吻合度方面的研究，此种以偏概全的分析状况，也会对研究效果产生影响。

3 科学运用电厂工业锅炉水质常规化验方法

3.1 杂质问题对应化验

3.1.1 悬浮物杂质化验

悬浮物杂质，主要是指聚集在锅炉底部的污垢，它会在锅炉底部产生一层隔热结构，阻断锅炉内部分子与锅炉壁之间的关联，此时，锅炉中的水受热和传导速率将直接受到影响。同时，此类物质也容易汇集到锅炉管道、阀门等转角区域内，长期堆积会增加锅炉内壁的承载强度。由于此类杂质分布较广，具体进行杂质问题处理期间，技术人员一方面要对常规区域的悬浮物质进行清理，另一方面还要管道衔接处、阀门转角等区域，也对应给予杂质清理，尽量将该部分工作做到全面处理状态。

3.1.2 胶体杂质

锅炉水质进行污垢处理期间，技术人员必须要考虑到胶体杂质加热后，杂质表层将生成同一层树脂保护膜，外部清除材料，根本无法与杂质之间直接接触。为此，进行此类杂质清理过程中，应首先对杂质表面的保护膜进行清除，再相应利用离子交换器，对表层杂质进行水垢交换处理，这样方可实现在锅炉中水源因素综合处理的基础上，实现锅炉水质检验方面因素掌控的效果。

3.1.3 溶解性杂质化验

锅炉水质常规化验过程中，技术人员对于水源中可溶解性杂质情况进行综合分析，逐步将其它们所占有的比例，将其产生的强度，就能够实现去除杂质的效果。比如，某锅炉地区水质化验分析期间，为了确保杂质问题得到有序的处理，技术人员着重对如何做好锅炉中溶解性杂质方面的清理。首先是借助置换法，将锅炉水质中的二甲铁离子清除，待其中铁离子因素全面处理后，再进一步对氯离子、硫酸根离子等微量性溶解性杂质进行清除。结合锅炉杂质生产和控制的实际情况，按照溶解性离子的处理，实现了结合水体传热的实际情况，不断进行氧化离子处理期间，各个部分的影响因素控制中，将离子因素中的保护层进行清除，可实现锅炉水质检验问题的彻底化清除，这是一种处理形式灵活的水质检验方法。

3.2 硬度化验环节规范操作

电厂工业锅炉水质硬度检验，也是后续调节活动中不可忽视的一方面。结合当前电厂工业锅炉水质检验的基本情况，可将该环节工作要点归纳为：

(1)首先从电厂工业锅炉中进行取样，并将其防止在锥形瓶中，运用黑色T型指示剂进行标注。

(2)确定水样整体容积在500mL时，选择氯化铵溶剂，滴入到锥形瓶之内。

(3)一次滴入2～3滴后，轻轻摇晃，使其混合，并运用EDTA剂进行展开测验。如果测验变为深蓝色，表示测试水硬度较高。

从电厂工业锅炉水质化工具体工作入手，首先确定水质检验的分析目标，其次是按照步骤，有序进行系列生产系列活动的规范化安排。尤其是要注意电厂锅炉水质混合溶液的滴入比重，以及如何通过水的颜色变化进行测定。

3.3 酸碱度检测时间掌控

电厂工业锅炉水质常规化验工作具体实施过程中，为减少外部操控不到位，所引起的酸碱度检测时间不够科学等问题。技术人员就主要是从酸碱度检测时间掌控层面，寻求问题处理的策略。本次工作具体实施的要点可归纳为：

(1)首先明确电厂工业锅炉水质常规化验目标，做好酸碱度检测方面的信息记录准备。

(2)先称取10克邻苯二甲酸氢钾，将其溶解与1000mL的瓶子中，完全溶解后，将其放置在自然环境下7～10天。

(3)如果溶解处理后的阶段时间内，溶液依旧未达到预计状态，可先向其中加入百里酚，再运用电极将其迅速电解后，再运用PH试纸进行浸泡测验，测验浸泡时长在2～3天左右作最佳。

电厂工业锅炉水质常规化验过程中，酸碱度测验活动的具体实施，在于结合化验分析目标基本情况，先做好水质酸碱度测定的结果分析，再对应进行测定效果的勘察与研究，其过程不仅是一种单纯性的资源处理手段，更是电厂工业锅炉水质常规化验工作研究价值的重要性依据。

3.4 氧溶解量检测

电厂工业锅炉水质常规化验工作具体实施过程中，为确保水源检测系列工作合理实施，水质化验中的氧溶解部分要点可归纳为：

(1)初步进行水质样品中，水氧溶解处理后，通过观察水氧变化情况，分析化验成分中的溶解量。如果水氧成分较多，样品反应的活跃性就会大大增加。反之，电厂中水氧化验期间的反应强度就会降低。

(2)水氧处理期间，日常生产工作的实施，需先进行试剂颜色调节。即，运用靛蓝二磺酸钠试剂进行辅助调节，再观察溶液的颜色是否发生了改变。如果水样本颜色发生了改变，说明此时溶液中已经包含了诸多含氧量较高的水质。反之，说明水样本中的含氧量比重较高。

结合当前电厂工业锅炉水质常规化验的基本情况，对于水中含氧量的分析和评定研究，一方面是为了明确当前水中氧气成分的含量和比例，进行水氧因素的适当调整，另一方面是借助水样中氧气含量的测定，探究是否可以实现锅炉中水质问题的干扰分析。

4 结语

综上所述，对电厂工业锅炉水质常规化验的方法探讨，是社会资源综合开发与合理运用的理论归纳。在此基础上，本文通过杂质问题对应化验、硬度化验环节规范操作、酸碱度检测时间掌控、氧溶解量检测等方面，明确电厂工业锅炉水质常规化验的方法。因此，文章研究结果，为社会资源最优化运用提供了新视角。