石油化工装置仪表安装中的问题及解决措施研究

舒清秋(中石化第五建设有限公司，广东 广州 510145)

0 引言

石油化工装置仪表除了服务对象不同外，与常规的仪表安装并无差异，也正是由于其服务对象不同，需要在安装过程中更加的注意安全性和实用性问题，避免留下安全隐患。另外，在进行石油化工装置仪表安装时，要确保装置仪表的有效性，保证装置仪表能对各项数据的变化作出正确的反应，以便后续进行有效的资料统计。在此背景下，文章对目前石油化工装置仪表的相关问题进行介绍，并指出相应的应对策略，进一步改善石油化工装置仪表安装过程中存在的问题，促进石油化工行业的发展。

1 石油化工行业自动化仪表的常见类型

1.1 压力检测仪表

压力表主要是用来测量流体压强的工具，压力表能够承受一定的压力，并且具有较高的精确度，其形式也多种多样。压力检测仪表一般是由导通装置和测量装置两个部分构成，然后与操作装置和检测系统连通进行压力测量。有利于准确掌握相关的液体流量数据及其他有效信息，而且还能将这些数据进行有效的记录。

1.2 温度检测仪表

石油化工企业在生产过程中用的最多的是温度检测设备，温度检测仪器内部电子元器件非常多，运行过程中主要是通过电力系统掌握具体情况。一般情况下，要采用传感器检测温度。电压升高时，电子元器件的温度会升高，继而产生发热现象，传感器通过热度感知温度的变化，并将温度的变化情况传递给控制系统，从而进行有效的温度监测。通常来说，温度检测仪表受温度的影响不大，在温度较高或是较低的状态下均能正常运行，当温度发生较大变化时，也不会对检测的值造成影响。

1.3 流量检测仪表

流量检测仪表主要用于对产品质量的把控，主要通过生产过程中原材料的添加比变化进行监测。流量检测仪表与压力和温度检测仪表差别较大，其内部涵盖了诸多的全新设备和技术，以超生设备和技术为典型。另外，不同的流量检测仪表在使用过程中存在差异，检测原理也不一样，部分较为复杂的流量检测仪表要得到较为准确的检测结果还必须依靠相关的运算。流量检测仪表的测量准确性受到诸多因素的影响，在实际测试过程中应根据具体情况对流量检测仪表进行适当的调试。

2 石油化工装置仪表安装中的问题

2.1 装置仪表的单试问题

目前，石油化工装置仪表安装问题较多，已经影响到石油化工行业生产数据及数据采集，对化工厂的生产及经营造成了极其不利的影响。在进行设备调试时，通常会出现以下问题：单试记录存在较大问题，不仅字迹潦草，且记录没有严格按照时间规定来，不及时，而且存在较多改动的地方，记录的样式也不规范；合格的单试仪表随意摆放，有的甚至没有贴标签，操作规章基本没有被重视。这些问题看似渺小，但诸多问题的累积定会对石油化工工厂的生产造成巨大的影响，要保证化工厂的正常生产和运营，必须对存在的安全隐患引起重视，要采取有效措施针对性的解决问题，保证石油化工装置仪表的正常工作。

2.2 装置仪表安装中的问题

目前，石油化工装置仪表安装除了常见的单试问题，还有如下系列问题：大部分石油化工工厂在安装装置仪表时，经常凭经验进行，对图纸所要求的内容往往容易忽视，没有严格按照图纸进行装置仪表安装，必然会影响装置仪表后续的安全使用，对工厂造成不利影响；装置仪表安装过程中，液位仪表，压力仪表及流量仪表作为自控工程仪表的重要组成部分，必须按照其自身的运行状况进行安装，必须对此类仪表引起足够的重视。但在实际安装过程中，由于记录员操作习惯不良，往往会遗漏气密检测数据以及压力数据，并且记录方式简单；另外，还存在测量介质与孔板方向安装错误问题。同时对于工程导管铺设，需要一定的斜度，但是在仪表安装中难以保证，仪表法兰连接部位没有安装严实，存在错位或差距问题。故而，石油化工工厂要采取针对性的措施解决这些问题，以保证化工厂额正常生产。

2.3 装置仪表系统的调试问题

刚安装完成的石油化工装置仪表要先进行调试再投入正常使用。装置仪表的出厂预设参数都比较统一，并不会根据每个工厂的特定情况进行调整，故而装置仪表安装完后，工厂要根据自身的实际情况，对仪表的相关数据进行调整和核对，使之与本工厂的各项生产数据相符。统计结果显示，装置仪表在调试时通常会出现以下问题：装置仪表调试过程中没有对相关数据进行完整的记录，连接线路较为松散，装置仪表系统中缺乏对仪表前期工作的监督，系统试验容易出现比三点低的情况。对于此类问题，石油化工工厂要引起相应的重视并妥善处理。

3 石油化工装置仪表安装过程中的问题的处理办法

3.1 严控安装材料的质量

对于石油化工装置安装过程中出现的问题，应该从源头探究其存在的问题，并进行有效的处理。装置安装时，涉及到各种各样的仪表，要对这些仪表进行严格的检测，判断其质量是否合格，验收通过的材料才能使用，其他的应予以退回。一般来说，要首先检查材料的外包装是否完整，判断其是否有被雨水淋过，材料设施是否防水、防潮，防冻及防震动性能是否良好主要取决于外包装的检测，要对这些情况进行准确的登记和记录。以此来保证安装过程中各类仪表的质量标准，从一定程度上提高石油化工仪表安装的效率和质量。

3.2 防爆处理

在安装石油化工设施时要进行防爆仪表的安装，防爆仪表能提高石油化工厂的运营安全性，在安装过程中应对防爆仪表给予高度重视。众所周知，石油化工企业属于较高危的行业，危险程度较一般企业要高，故而要充分注意防爆仪表的使用。在安装防爆仪表的过程中，首先要对防爆区域进行划分，以避免不必要的损伤；其次要选择性能较为优秀的仪表设备作为防爆材料，要对每一种材料进行充分的了解，以便在日后的工作中发挥每一种材料的优势和价值。现场施工过程中，要注意使用防爆鉴定技术，防爆建设与设备要严格按照文件规定，要确保具有相关的合格证明，对现场防爆区域进行良好的检测，以提高防爆系统的准确性和工作效率，提高现场施工的安全质量。

3.3 接地系统的安装

目前，大多数石油化工装置仪表在发生问题时，都显示其接地系统安装存在问题。接地系统属于石油化工装置仪表的一个重要系统，接地系统能发挥保障作用，提高整体工程的安全性。现阶段安装接地系统的方式较多，常见的有本质安全接地、信号接地及保护性接地等等，这些方式的接地系统都具有不错的效果。值得注意的是，在安装接地系统时要测试电阻，而且是接地系统安装过程中的全方位测试，在进行电阻测试时，要将全体接地系统数值的电阻值调为四欧姆以下，以保证整个系统安全运行。电阻测试时要做好完整的记录，在遇到突发事故时，能通过数据记录采取有效应对措施。接地系统的安装发挥着较大的作用，从某种程度上来说，接地系统为石油化工装置仪表的安装提供了极大的便利和帮助。

3.4 仪表系统调试注意事项

所有测量仪表在联调之前均要完成单体调试工作，比如阀门要进行水压试验，流量计等测量仪表要送到专门机构进行检测，并获得合格检测报告方可使用。在安装之前，要确保所有仪表调试没有问题，杜绝由于仪表质量带来的工程问题。系统调试过程中，特别要注意有报警和联锁的仪表，对于此类仪表，应同时检测其报警点和联锁功能是否正常，以节约人力、物力成本，进一步保证调试进度。进行系统调试时，要根据相关的图纸逐一开通回路，并在每个回路调试合格后进行现场挂牌，做到不疏忽任何细节，保证运行安全。另外，仪表调试完后，要观察仪表及控制室的显示是否正常，要保证接线恢复后各端子能有效连接。在调试启动调节阀和切断阀时，仪表风线要能正常吹扫试压，避免风线内有杂质影响阀门的正常运作。在更换相关组件时，应先阅读说明书，并严格按照说明书进行安装操作，避免过度依靠经验造成安装失误。石油化工装置仪表安装中，大部分的仪表电源都为24VDC，部分流量、分析及液位仪表的电源为220VAC。对于电源为220V的仪表，安装前要先对图纸进行了解和确认，确保现场的线路没有问题方可受电。装置仪表的任何变动都应该做好详细的记录，仪表调试过程中同样要对数据进行详细的记录，便于后续查阅和使用。

4 结语

随着工业仪表种类的越来越多，仪表安装过程的难度及注意事项也越来越多。文章主要对石油化工厂生产过程中的常见仪表进行探析，石油化工装置仪表要能有效的发挥作用，必须保证仪表的质量过关且具备相应的合格证书，以便从源头提高安装效率和安装质量。各仪表在进行联调之前，要确保单体调试没有任何问题，对于调试有问题的单个仪表要及时采取有效措施，避免因个别问题影响装置仪表的正常运作。要特别注意防爆系统和接地系统的安装，仪表操作应严格按照规范进行，并及时做好相应的记录，注意记录的准确性和规范性。总之，要进一步提升石油化工装置仪表安装的质量和效率，必须对可能出现的各项问题引起足够的重视，在确保材料、系统无误的同时，进一步提升操作及记录的规范性。