探讨化工安全生产中存在的问题及对策建议

2020-01-13杨国亮刘彩霞王敏逯漫漫山东省思威安全生产技术中心山东济南250014

化工管理 2020年8期

杨国亮刘彩霞王敏逯漫漫（山东省思威安全生产技术中心，山东济南 250014）

受到高温、高压等恶劣生产环境以及人为操作等主客观因素的影响，化工企业在生产过程中，极易发生中毒、窒息、高空坠落等安全事故，不仅严重影响了正常的生产作业流程，直接威胁生产作业人员的生命安全，同时，也给化工企业造成了巨大的经济损失。基于此，化工企业应当及时查找出安全管理漏洞以及安全风险隐患，并制订针对性强、实效性好的应对方案，将损失降到最低点。

1 化工安全生产中存在的问题

1.1 制度更新缓慢，违规操作频繁

化工企业安全生产管理的首要任务是建章建制，利用管理制度来规范员工的个人行为，但是，近年来，化工产品逐步呈现出多样化态势，生产化工产品所需的原料也五花八门，而部分企业原有的安全生产管理制度仍然沿用过去的条款，与实际的生产作业流程严重不符，导致操作不规范、原料使用不正确、保管方法不妥当，进而埋下了重大的安全隐患。此外，部分化工企业在员工上岗前，往往缺少岗前培训环节以及安全技术交底环节，一些员工盲目的投入到生产作业当中，对生产作业流程不熟悉、对化工产品属性不了解、对化工原料使用方法不知悉，擅自违规违法现象随处可见，由此增加了安全事故的发生频率[1]。

1.2 安全意识淡薄，原料管理粗放

对于化工企业而言，在生产化工产品时，将用到大量的化学原料，比如甲醇、甲醇、乙醛、乙酸、乙醚等，以乙醚原料为例，该原料主要用作油类、染料、脂肪、天然树脂、碳氢化合物、香料等的优良溶剂，当与空气隔绝时，这种原料极为稳定，但是，当乙醚中含有过氧化物时，在蒸发后所分离残留的过氧化物加热到100℃以上时极易引起强烈爆炸，其中：爆炸下限为1.9%

爆炸上限为36.0%，引燃温度为160℃。此外，如果在生产作业过程中，吸入大量乙醚，容易出现呕吐、嗜睡、体温下降等症状，严重的还会威胁到生命安全。如果基层员工在实际生产当中，如果忽略了乙醚的这些属性，就极有可能发生重大的安全事故。尤其在保管化学原料时，由于保管人员的疏忽大意，忽略了化学原料的属性特征，就极易引发安全事故，给企业带来经济损失。

1.3 降低投入成本，设备年久失修

部分化工企业一味的追求经济效益，而忽略了安全管理的重要性，尤其在安全管理人员配备、生产作业设备更新、安全生产技术创新等方面，投入力度明显不足，在设置安全管理岗位时，常常出现一人多职，一职多能的现象，对生产作业设备不及时更新，现有的设备老化现象严重，甚至部分设备已经超过了使用寿命期限，却仍然处于运行状态。此外，在安全生产技术方面，只是一味的沿用过去的老思路、老方法、老工艺，对新材料、新工艺、新方法不闻不问，久而久之，就给安全事故的发生埋下了诸多隐患。

1.4 缺失监管机制，宣传环节薄弱

在安全生产管理过程中，上级安全生产主管部门无法真正发挥全程有效监管职能，致使出现大量的监管死角，比如人为操作设备的失误，人为违返安全操作规程等环节，据调查数据表明，由于人为失误而发生的安全事故，占据化工企业安全事故的70%以上，而监管机制缺失，现场监督流于形式的现象是导致安全事故的致使一环。此外，部分企业的基层员工在开展生产作业活动时，无法准确识别出安全风险要素，虽然操作技术娴熟，但是安全意识却极为匮乏，这主要是由于化工企业并未建立一个口径统一、突显实效的安全生产宣传机制，一些员工在生产过程中忽略了安全风险隐患，当发现安全漏洞时，未能及时采取补救和防范措施，导致小问题逐步累积成为大事故，使企业的安全运营受到严重影响。

2 化工安全生产管理的有效对策

2.1 完善管理机制，加大执行力度

安全生产管理制度作为一个老生常谈的话题，化工企业应当予以高度重视，在安全生产管理过程中，需要对每一个生产环节与生产工序制订一套科学完善的管理机制。比如《事前安全防范制度》、《安全操作规程》、《安全事故应急响应措施》、《安全生产管理制度》等，并针对各项规章制度，以培训与宣传相结合的方式，使制度在员工中间落地开花，辐射到每一个生产关键节点。另外，在制度执行过程中，管理人员应当进一步加大制度执行力度，如果发现人为违规现象，坚决采取“零容忍”态度，在追究当事人的相关责任时，根据管理制度的相关条款对当事人进行严厉处罚，以体现安全生产管理制度的震摄力。

2.2 拓宽宣传渠道，树立安全意识

随着移动通讯技术与互联网技术的日渐纯熟，目前，化工企业的安全生产主管领导与基层员工之间建立无阻碍的顺畅通讯模式，领导与员工之间完全可以借助于手机APP、QQ、微信等社交软件，实现远程沟通交流。因此，安全生产管理人员应当充分利用这一优势，将企业中的安全生产管理制度、安全生产操作规程以及国内化工企业的一些安全事故典型案例，及时分享给基层员工，员工只需要登录社交软件界面就能够第一时间了解到化工企业的安全生产新形式、生产过程中的安全风险隐患、事故类型以及防范措施。基层员工也可以利用这些网络平台，针对安全生产提出不同的个人想法与见解，将宣传工作做到位、做具体，让更多的基层员工树立高度的主人翁责任意识与安全意识，促进企业健康可持续发展[2]。

2.3 加大资金投入，构建监督体系

安全是化工企业的一条生命线，近年来，国内化工企业发生安全事故的频率逐步加快，事故中的伤亡人数也呈现出逐年递增态势，面对这一严峻局面，化工企业应当进一步加大安全生产的资金投入力度，在人员配备、设备更新、技术创新等方面，给予强大的资金后盾支持。与此同时，结合企业当前的发展形势以及生产产品的特点，构建一个高效科学的安全生产监督体系，并指派专人负责安全生产管理工作全局，在日常巡视与监管过程中，监管人员应当明确自身职责，对发现的安全隐患，及时予以排除，如果发现安全事故矛头，必须立即采取有效的应对措施，将安全事故扼杀在萌芽状态。

2.4 建立培训体系，开展事故演练

化工企业应当结合安全生产管理人员的数量与个人能力，针对性的建立和完善内部培训体系，将安全生产操作技能、管理技能、个人职业素养等内容纳入到培训计划当中，以提升安全管理人员的综合素养以及专业管理水平。此外，根据安全事故类型，应当完善安全生产应急预案，并针对燃烧、爆炸、中毒、高空坠落等安全事故类型，定期对全体员工进行事故应急演练，使全体员工在实践过程中，掌握事故处理方法、事故防范措施、事故抢救方案的内容，做到第一时间发现事故源头，并在面对安全事故时，能够始终保持清醒的头脑，避免次生事故的发生。

2.5 制订联动机制，调动全员参与

化工企业的安全生产管理工作需要全员的支持与配合，才能收到事半功倍的良好效果。因此，化工企业应当制订内部奖惩机制，对安全生产管理工作做出贡献的员工，应当给予物质或者精神奖励。对安全生产管理工作滞后的领导或者员工，应当给予公布批评的方法，使其清醒的认识到自身错误，端正个人态度，将安全生产工作做好、做细。此外，在员工之间可以建立意见反馈以及投诉机制，员工间相互监督，相互制约。比如员工甲在操作过程中，违反操作规程，导致设备暂停，这时，附近员工应及时站出来，在个人无法解决实际问题时，可以向上一级主管部门进行汇报，进而达到快速解决问题的目的。