锅炉压力容器检验常见问题及解决措施

2020-01-13蔡红磊

质量安全与检验检测 2020年1期

关键词：电磁辐射锅炉检验

蔡红磊

（河北省特种设备监督检验研究院保定分院河北保定 071000）

1 前言

为了有效降低锅炉压力容器在实际运行过程中可能会出现的安全问题，相关工作人员必须对锅炉压力容器的安全性与稳定性进行实际检验，充分保障锅炉压力容器的安全运行，降低安全事故发生的概率。

2 锅炉压力容器的检验内容

锅炉压力容器的检验过程中的一切检验项目都要以安全检验为宗旨。在实际检验过程中，相关检验人员必须结合锅炉压力容器的实际特点来选择适当的检测方式，并严格按照检验要求进行实际检验工作，从而保证检验过程中的安全性，降低检验过程中事故发生的概率。

2.1 基本检验内容

在进行锅炉压力容器检验的过程中，相关检验人员必须严格遵守国家与行业对于锅炉压力容器的相关检验标准与规定，以确保锅炉压力容器能够安全稳定地运行。通常来说，锅炉压力容器的基本检验内容以外部检验、内部检验及水压检验3类检验为主。

（1）外部检验：一般通过多种方法对锅炉压力容器正式运行过程中的实际状态进行合理检验，通常该方面的检测频率为1年1次，但具体检测频率还需要相关检验人员根据锅炉压力容器的实际状态来进行适当调整，根本目的还是为了能够及时发现锅炉压力容器运行过程中所存在的问题。

（2）内部检验：因为内部检验需要对锅炉内部进行全面检验，因此，为确保检验过程的安全性，需要先令锅炉停止运行一段时间后再进行实际检验。通常情况下，若是锅炉压力容器的运行过程中不出现太多问题，内部检验的实际检验频率为2年1次；但若是锅炉压力容器在实际运行过程中突然出现运行故障，相关检验人员就需要及时停止锅炉压力容器的运行，再根据锅炉压力容器运行的实际故障情况进行适当的内部检验工作[1]。

（3）水压检验：水压检验一般是指在锅炉正式运行之前的检验工作。具体检验内容为在锅炉实际运行前对锅炉内部进行适当的增压注水工作，合理检测锅炉的密闭性和整体强度情况。水压检验后未发现有密闭性或者强度问题，锅炉才能够投入到正式使用中。

2.2 安全检验内容

2.2.1 锅炉压力容器材料质量检验

该方面检验内容主要是指锅炉压力容器在实际制造之前，对其制造材料的层层检验审核工作。在此过程中，相关检验人员需要对锅炉压力容器的制造材料进行严格的审查，并且确定材料制造商是否具有充足的相关资质证明以及材料是否能够符合锅炉压力容器的实际质量需求标准。对于安全检查过程中所使用的方案的检验，主要应以标记移植的方式进行[2]。

2.2.2 锅炉压力容器的焊接质量

锅炉压力容器的焊接质量也会直接影响其整体的实际质量，进而影响锅炉压力容器的整体安全性与运行稳定性。因此，在整个安全检查过程中，相关检验人员必须要提高对该方面检验的重视程度。在具体检验过程中，首先，对锅炉压力容器焊接工作的相关程序文件进行全面审核检验；其次，对锅炉压力容器焊接过程中所使用的材料质量、型号、数量进行逐一检查，并保证不忽视每一个细节；最后，在完成焊接工作后，还要对焊接效果进行多次检查，若发现以上任一环节存在检验不合格的情况，都要安排工作人员进行补救工作，如更换材料、重新焊接等。

2.2.3 探伤技术的应用评定检验

在完成焊接工作以后，相关检验人员通常会使用无损探伤技术对锅炉压力容器的表面缺陷问题进行有效处理，并确定锅炉压力容器内部焊接工作是否能够符合国家与行业的相关标准[3]。为了进一步确定锅炉压力容器的实际质量情况，必要时相关检验人员还可以采取理化试验的方式对锅炉压力容器的整体性能或者局部性能进行冲过测试工作，及时更换测试不合格的产品。

3 锅炉压力容器检验常见问题

3.1 锅炉压力容器自身缺陷

在锅炉压力容器制造过程中，其使用材料与制造工艺都会对锅炉压力容器的实际质量造成影响，严重的甚至可能会导致锅炉压力容器缺乏足够的刚度和强度，不能够满足其实际运行需求，进而导致锅炉压力容器存有安全隐患。除此之外，在长时间的运行以后，锅炉压力容器将会出现部件老化、锈蚀、开裂的情况，这种情况不仅会导致锅炉压力容器的实际密闭性无法达到其运行的实际要求，还可能会出现锅炉压力容器漏水、高温气体泄露等情况，进而威胁工作人员的生命财产安全[4]。另外，相关检验人员在搭设脚手架的时候，若未按照相关规定的标准进行搭建工作，致使脚手架的实际防护距离与相关标准严重不符，会导致后期锅炉压力容器正常运行过程中出现人员中毒、烫伤、砸伤等安全事故。

3.2 电磁辐射和异常物质的影响

在锅炉压力容器的实际检验过程中，电磁辐射和异常物质是极为常见的2种问题。相比其他的工业设备来说，锅炉压力容器的实际运行特点导致锅炉压力容器在实际运行过程中不仅需要承受高温的侵蚀，还可能会因为诸多因素的影响引起电磁辐射。而电磁辐射不仅会对周围工作人员造成伤害，还可能会引发一系列问题，如爆炸、着火等。能够引起压力容器电磁辐射的因素有很多，比较常见的有设备漏电、雷电天气、锅炉压力容器现场存在放射性物质源头等。另外，在锅炉压力容器实际运行过程中，很容易产生一些带有腐蚀性、易燃易爆的有毒物质，这些物质若是得不到有效地清理或是清理工作进行不完善，将会导致锅炉压力容器工作现场出现诸多安全隐患，严重的甚至可能会直接导致爆炸，造成企业经济损失和安全事故。

3.3 检验环境与相关检验人员问题

在检验环境方面，若是锅炉压力容器的工作环境比较狭窄或工作环境的实际通风能力比较差，将会造成许多问题：前者将会导致相关检验人员在实际检验过程中束手束脚，无法对锅炉压力容器进行全方面检测，进而影响检验效果的真实性与有效性；后者会导致检验过程中毒气无法有效排出，进而引起部分检验人员缺氧甚至中毒，威胁其人身安全。且部分检验人员专业技能水平有所欠缺，使其在实际检验过程中，无法对锅炉压力容器的所有检验内容进行全方位的检验；而部分检验人员对检验工作重视性不足，使得其在检验过程中具有较大的随意性，不能对锅炉压力容器的每一个细节都进行全面检验，进而影响检验的实际效果[5]。这些情况会导致无法及时有效地发现锅炉压力容器中存在的质量问题，更无法对相关质量问题进行有效处理，最终造成安全事故问题。

4 锅炉压力容器检验常见问题的解决对策

4.1 提高锅炉压力容器的生产质量

想要提高锅炉压力容器的生产质量，应提高产品质量与加强安全检验。其中，想要提高产品质量，就需要锅炉压力容器制造企业对锅炉压力容器制造的全流程进行质量控制，提高锅炉压力容器的整体质量水平。首先，在材料采购时，制造企业必须要选派专业的采购人员前往有相关资质证明的材料企业进行实际材料采购工作，而材料采购人员则需要在材料购买的过程中对每一个材料的实际质量进行全面检验，以此从源头上控制锅炉压力容器的制造材料质量；其次，在材料运输过程中，相关人员还需要对所有材料进行良好的防护处理，防止材料运输过程对其实际质量造成影响；最后，对于材料的存放，制造企业应将所有材料放置在符合国家及行业标准规定的材料存储仓库内，待需要时进行取用。

加强安全检验方面，则需要相关检验人员参与锅炉压力容器制造企业从材料采购到锅炉压力容器后期检验的全过程。其中，材料采购方面，相关检验人员只需要对制造企业的采购人员进行相应的监督管理即可。具体的安全检验过程中，相关检验人员需要根据国家与行业的标准规范，结合安全检验内容对锅炉压力容器的制造质量进行全面检验，并确定后期安装过程中脚手架的搭建是否符合国家的相应标准。若在上述安全检验步骤中发现存在安全性问题的内容，检验人员有责任督促制造企业进行返工，最大限度地确保锅炉压力容器后期运行过程中的安全性，保障人员的生命财产安全。

4.2 控制电磁辐射与异常物质所造成的影响

（1）控制压力容器的电磁辐射：想要控制压力容器的电磁辐射，相关检验人员必须从源头控制压力容器电磁辐射的产生，因此需要有效控制设备漏电、雷电问题等，以达到对压力容器电磁辐射进行控制的目的。其中，对于设备漏电问题，相关检验人员要对锅炉压力容器周围的设备进行定时检修，发现漏电情况及时进行处理；其次，相关检验人员还要在压力容器内安装必要的防漏电装置，降低漏电问题对压力容器产生的影响；最后，在实际检验过程中，相关检验人员要使用绝缘检验工具及防辐射等装备，避免电磁辐射对于检验人员的身体健康造成影响。除此之外，若是在检验过程中遇到了雷电天气，相关检验人员则需要停止检验工作，避免意外事故发生。

（2）控制异常物质所造成的影响：为防止异常物质对检验人员的身体健康造成危害，在进行实际检验工作中，检验人员应事先做好自身防护，然后对锅炉内部的异常物质采用恰当的方式进行清理；其次，在清理过程中，检验人员应时刻保持小心严谨的态度，尤其是面对锅炉内部一些易燃易爆或酸碱性质的异常物质时，还要避免与明火进行接触，这就要求检验人员不得将明火或易燃易爆物品带入锅炉内部，避免出现不必要的安全问题。