高速公路养护中温拌超薄磨耗层的施工技术

2020-01-13刘伟

黑龙江交通科技 2020年6期

刘伟

(山西晋北高速公路养护有限公司，山西太原 030000)

1 温拌超薄磨耗层技术在养护工程中的实际应用

1.1 案例概述

以A高速公路为例，长度大约为168 km，经过多年运行，产生了质量通病，具体为裂缝和贫油等，影响着公路的使用。针对存在的质量问题开展深入研究，明确路面局部存在着石料脱落的问题，经过综合分析，决定运用温拌超薄磨耗层技术养护。现结合具体实践，分析技术的应用。

1.2 路面清理

作业前，对原路面进行清理，通过喷洒清水的方式，进行路面清理。完成清理处理后，实施干燥处理，保证路面水分蒸发后再开展养护作业。借助压风机的力量，完成公路路面杂质的深入清理。运用现代化工艺，开展原来的路面清理工作，完成清理后再次开展清洗，确保路面的整洁性。

1.3 铺洒粘层油

温拌超薄磨耗层开展摊铺作业前12 h内，对原路面进行处理，铺洒粘层油。使用的粘层油，温度要处于40～65 ℃范围内，保障其和路面之间的粘结性。使用铁锨进行路面处理，增加粘层油的使用量，达到均匀铺洒的效果。完成铺洒作业后，封闭交通，当沥青层破乳之后，再开展混合料铺筑作业，选择UTFC-10混合料，完成混合料铺筑作业后，再进行粘层油的铺洒。

1.4 混合料温拌

磨耗层比较薄，温度会快速散发，因此进行温拌混合料时，要做好温度的控制。若温度超高，则会造成沥青老化。若温度超低，则会造成无法有效压实的问题。结合养护工程实际，实施温度控制。一般来说，沥青的温度参数范围为160～170 ℃；集料温度参数范围为180～195 ℃；混合料的温度参数范围为170～185 ℃。运用湿拌方法，操作时间控制为40～50 s；运用干拌方法，则控制为5～10 s，保证色泽一致。

1.5 铺筑作业

开展混合料铺筑作业前，要准备相应的设备。常用设备包括喷洒设备和受料斗等，对设备进行性能检查，保证达到一次性作业的要求。当粘层油铺洒作业完成后，组织开展混合料铺筑作业。作业时，路面上的沥青不可以和设备直接接触；摊铺的厚度控制为1～4 cm，保证温拌超薄磨耗层整体的抗滑性。对于粘层油，铺洒作业时温度参数按照60～80 ℃控制；使用量按照0.7～1.1 L/m2控制；对于混合料，铺筑作业时温度维持在165 ℃左右。结束沥青铺筑作业后，使用熨平板熨平。

1.6 压实与养护

进入到碾压环节，技术要点为碾压力度的控制和碾压速度的控制。施工中结合具体情况，对使用的碾压方案进行调整，同时采取现场监督措施，保证作业的效果。压实作业选择双缸筒型压路机，开展连续施工作业，保证路面一次性成型。碾压操作实践，让压路机设备跟随在摊铺机后面，间距恒定。两者间距18 m时，压路机才可以返回。按照碾压方案，完成施工后，组织质量检测人员，对高速公路路面的压实度实施检测，若能够达到标准，才可以进入到养护阶段。

温拌超薄磨耗层养护作业的开展，要严格按照标准进行。整个养护作业期内，不允许车辆通行。采取洒水养护的方法，保持路面湿润。若在寒冷季节养护，则采取薄膜覆盖的方法，做好保温处理，确保养护质量达标。

2 温拌超薄磨耗层技术在养护工程中的应用策略

2.1 做好材料拌合环节的控制

若想保证温拌超薄磨耗层的质量和施工效果，要做好材料拌合环节的控制。对于混合料的配制，通过试验拌合的方式，确定混合料的配比，做好使用量多少精准性的控制，得出最佳的配合比，为后续施工提供参数依据。对使用的材料，进行质量检查，看是否能够达到标准。材料的质量如何，直接影响着温拌超薄磨耗层施工的效果和质量，因此要严格控制。具体实践中，明确质量把控的关键环节，确定材料质量管控部门和人员的职责，保障各项管控工作落实到位。

2.2 做好旧路面的评价

运用温拌超薄磨耗层施工技术，对高速公路进行养护，要进行旧路面的评价。因为该技术的适用条件为路面轻质受损，因此要明确路面当前的状态，制定完善的温拌超薄磨耗层施工方案。开展旧路面的评价，要进行各类数据信息的收集和分析，包括气候和交通情况等，为路面评价提供依据。对路面进行划分，使其成为长度相等的多个段，运用钻芯取样法或者其他方法，进行性能检测。严格按照操作规范进行，获得精准的数据，给出高质量的路面评价结果。

2.3 做好施工前准备

首先，准备充足的人力资源。结合温拌超薄磨耗层施工作业的规模和进度要求等，配置相应的人力资源，保证施工有序开展。对参与温拌超薄磨耗层施工作业的人员，要进行技术培训，使其能够掌握技术要点和运用规范，实现对质量的有效控制。

其次，准备所需的工器具。温拌超薄磨耗层施工，需借助各类工器具的力量完成。这需要按照实际需求，准备所需的工器具，进行性能质量检查，保证能够达到工程作业的需求。

最后，要落实技术交底。高速公路养护工作环境复杂，作业要求高，通过落实技术交底制度，使得施工人员明确温拌超薄磨耗层制作的要求和注意事项，进而规范作业。

2.4 做好施工过程的动态化监督检查

从温拌超薄磨耗层施工质量的控制角度来说，要加大施工现场的监督检查，实现对质量问题的有效控制。具体实践中，组建质量管理小组，划分责任路段，负责对现场的人员、物料以及机械设备等进行检查，实现对风险的有效控制。通过动态化收集温拌超薄磨耗层施工作业信息，进行数据信息的分析，同设计的方案对比，发现温拌超薄磨耗层施工问题，提出整改方法，落实到实践。加大对温拌超薄磨耗层施工管理的绩效考核，构建完善的奖惩机制，调动现场管理人员的积极性，全面控制温拌超薄磨耗层施工质量。