景观连续刚构桥加固修补施工工艺

张 财

(黑龙江省鼎昌工程有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150076)

1 工艺原理

因工程位置环境限制全程采用人工作业，打磨凿除病害作业时，桥面上对应位置放置雾炮机洒水喷淋。M40改性环氧砂浆对处理部位进行修补，新型材料弥补了传统砂浆技术指标上的不足。钢结构加强主梁与主梁共同受力，同时加固牛腿从而提升桥梁整体刚度。打磨梁底与钢结构链接部位刨出光面，植入化学螺栓，运用自制简易升降装置实现钢结构安装时的提升及定位调整，该装置根据螺旋千斤顶原理，实现钢构的稳定提升安装。涂钢板胶使钢结构与梁底紧密结合，最后化学螺栓紧固形成整体。

2 施工操作要点

2.1 施工前准备

根据钢桥上部维修的特点，制定详细、周密的工作计划，确定施工方案，做好人员培训交底、设备的选择与实验、材料物资筹备等施工前相应的准备工作。

2.2 选材与制作

严格对比挑选M40改性环氧砂浆价格与质量，并送样至具有专业资质的检测机构进行性能检验，确保质量合格后方可投入施工使用。化学螺栓选用HAS-UA4 m16及HAS-UA4 m20型，强度高，抗拉拔能力强。钢结构制作选择离工地距离最进实力较强的钢结构加工厂进行制作喷漆，运至现场施工技术员严格比对成品规格尺寸。

2.3 梁底病害修饰

所有修补之前，需要凿除和打磨病害表层及其清理干净松散部分，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。清洗干净后晾干，修补部位涂刷墙体加固剂改性环氧砂浆修补，现拌现用，修补见方成规矩形状。

2.4 钻孔植化学螺栓

根据箱梁加固施工图设计，标注出植入螺栓具体位置。采用电钻钻孔，如遇钢筋宜调整孔位避开，钻孔施工中必须保证钻入深度及植入螺栓数量。定期检查钻头直径，如钻头缩径则需马上更换，以防止螺栓插入困难。钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用气泵吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次用气泵吹孔，应反复进行至少3次，直至孔内无灰尘碎屑，并保持干燥，清孔完毕后，螺栓及化学药剂一同打入孔内。

2.5 钢结构安装

将钢结构吊放至对应桥跨位置，人工抬到升降装置上，通过拧动螺丝扣实现钢结构的升降，将钢结构升至接近梁底，调整位置，根据已打入的化学螺栓在钢结构上部打螺栓孔。钢结构顶板与梁底接触面涂抹钢板胶，再次提升自制升降装置使钢结构就位并用化学螺栓锚固。

3 质量控制

(1)材料使用前经过严格比对，厂家提供出厂合格证明，由试验人员及监理工程师共同送具有专业资质检测中心进行检测，待拿到合格检测报告后投入施工使用。

(2)梁底打磨修补有施工技术员和质检员轮流逐孔排查，凿除打磨由技术员在旁监督，发现问题及时指出，绝对不可不清理和凿除病害表层就直接修补，根据修补状态严格按照产比例拌和改性环氧砂浆，以确保强度和粘聚性，修补处见方成规矩形状。修补完成由质检员重新排查，发现问题立即处理，试验人员取现场拌和的改性环氧砂浆制作砂浆试块，放置现场与现场修补处同条件养护，待28养护龄期检查该试样强度。

(3)钢结构安装：植化学螺栓前根据螺栓位置用墨盒在梁底及相应钢结构顶板连接面弹线确定钢结构打孔与相应化学锚栓位置对应。钻孔遇到梁底有钢筋情况在前后最近处重新选择钻孔位置，并用改性环氧砂浆修补。钢结构打孔位置根据梁下化学螺栓位置在弹出的线上尺量确定。钢结构均匀涂抹钢板胶，人工将抬至自制升降装置上，调节位置，完成钢结构的对孔提升锚固。

4 安全措施

(1)施工过程中严格执行国家安全规定要求，建立完善的施工安全保证体系，加强施工过程中的安全检查和控制，确保安全生产。

(2)施工现场的安全设施、施工人员的安全培训和现场安全技术交底均需完善并遵守相应安全规程制度。

(3)施工现场内的一切电源、电线路的安装与拆除，必须由专职电工作业，电器严格接地、接零和使用漏电保护开关。

(4)施工范围内实行封闭管理，禁止一切外来车辆及人员通行。脚手架搭设必须在上游关闸露出河滩面方可进行，架上作业人员全体佩戴安全绳。

5 环境保护

(1)施工时严格执行国家环保有关规定，建立完善环保机构和相应的规章制度。

(2)将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。

(3)打磨钻孔作业时桥跨两侧用防尘网封闭，同时桥上对应跨放置雾炮机喷水降尘，阻断灰尘飞扬扩散。

(4)定期清运施工弃渣及其它工程材料，做好运输过程中的防散落与沿途防污染措施，施工污水除按环境卫生指标进行处理达标外，并按当地环保要求的指定地点排放。弃渣及其它工程废弃物按工程建设指定的地点和方案进行合理堆放和处治。

(5)施工结束后，在规定的期限内及时拆除一切必须拆除的施工临时设施和生活设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，按批准的环境保护措施计划进行植被或土地的有效恢复。