水泥稳定级配碎石基层在国道丹阿公路吉黑省界(珲春)至东宁段改扩建工程中的应用

2020-01-11程琳

黑龙江交通科技 2020年7期

程琳

(龙建路桥股份有限公司国际公司，黑龙江哈尔滨 150009)

1 工程概况

国道丹阿公路吉黑省界(珲春)至东宁段改扩建工程全长99 km，原路况为二级公路。改扩建后：k0+000～k42+000段42 km采用二级公路标准在原有旧路面上加铺沥青混凝土面层，k42+000～k99+000段99 km采用一级公路标准建设。路面结构为：上面层：5 cm中粒式沥青混凝土；下面层：7 cm中粒式沥青混凝土；基层：18 cm4.5%水泥稳定级配碎石；底基层：32 cm4%水泥稳定级配碎石。工程概算21.22亿元，工期36个月。

2 水泥稳定级配碎石基层施工技术在国道丹阿公路工程中的应用

2.1 国道丹阿公路水泥稳定级配碎石基层设计指标

水泥稳定级配碎石基层18 cm4.5%水泥稳定级配碎石基层压实度应不小于98%，7 d无侧限抗压强不小于4.0 mP。

2.2 水泥稳定级配碎石基层施工工艺

(1)施工准备工作

在施工前应对施工区域的水泥稳定级配碎石基层的下承层32 cm4%水泥稳定级配碎石底基层进行清扫，清除杂物和积水。按照设计方案进行测量放样，施工材料的级配与水泥剂量实验室按照设计配合比在拌合站进行试配，确定施工配合比。使用的搅拌机应进行调试进行试拌，以达到连续施工的要求。

(2)基层施工放样

直线段控制桩的间距应为20 m；曲线段桩间距以10 m为好，在路肩边缘设置指示桩，松铺厚度标识在指示桩上，跟据标识挂钢线同时用紧线器拉紧钢丝。

(3)基层前导段施工

根据项目工程的实际情况，选取200 m长段落作为水泥稳定级配碎石基层施工的前导段。在进行前导段施工的过程中，需对水泥剂量、最佳含水量、配合比、压实顺序及使用机械等进行记录形成试验报告。根据前导段的试验报告进行实际施工。

(4)混合料拌和

在基层拌合站进行水泥稳定级配碎石混合料拌和的过程中，采用800型具备二次振动拌合功能的水稳混合料拌合站，保证水稳混合料的拌合均匀性。通过优化水稳级配碎石施工配合比、成品料仓加设防离析挡板等措施，减少水稳基层摊铺离析现象的发生。在水泥稳定级配碎石混合料拌和过程中要经常检测水泥剂量和含水量，保证混合料水泥剂量的准确含水量在最佳的范围内。

(5)混合料运输

为保证混合料运输的连续性采用足够数量15 t以上的运输车，在水泥稳定级配碎石拌合站装料的过程中，装料要求先装车前后部后装车的中部的装料顺序，不应过满，使用苫布覆盖，运输时间不大于3 h到现场。在卸料的过程中防止运料车与摊铺机发生碰撞。

(6)混合料摊铺

摊铺机施工时以两侧钢线为基准摊铺，控制好路拱，根据试验段总结的松铺系数1.31调整摊铺机熨平板的摊铺厚度，混合料从料斗运送到螺旋布料器后混合料应略高于螺旋输布料器中轴，保证摊铺的连续性和均匀性防止离析。摊铺机行走速度2～3 m/秒为好，加大摊铺机夯锤振动频率，提高基层摊铺初始压实度。

(7)混合料碾压

水泥稳定级配碎石混合料使用规格为25 t以上的胶轮压路机先预压后用震动压路机碾压的方式碾压。直线段基层压实，先压实左右侧后向中间的压实顺序，曲线段压实，遵循先内侧后外侧的压实顺序。压实过程应保持错轮1/2轮宽，压实过程中控制行进速度，震动压路机压实6遍，达到无明显轮迹。最后用胶轮压路机杆光2遍，直至碾压密实表面无明显轮迹为止。

(8)水泥稳定级配碎石基层接缝处理

水泥稳定级配碎石基层接缝主要包括横接缝和纵缝。当摊铺机摊铺结束或有故障时要设置横向施工缝。设置横向施工缝，用人工或机械将基层压实好末端切齐，紧靠基层末端放置木方，木方厚度与基层厚度相同，木方另一侧用混合料回填3～5 m长，厚度高出木方5 cm左右从新开始摊铺。在纵向接缝处理的过程中，用与基层等后的木方或钢膜板设置支撑，在养护结束后进行拆除。

(9)水泥稳定级配碎石基层养生

水泥稳定级配碎石碾压完成后立即进行压实度检测合格后开始养生。用湿润的透水土工布覆盖在完成的基层上，当基层初期强度形成后用洒水车洒水。在28 d养生期间内要保持基层处于湿润状态。设立警示标志，派人看守防止其他车辆驶入。

2.3 水泥稳定级配碎石基层质量控制

在基层施工中，国道丹阿公路项目投入3套800型具备二次振动拌合功能的水稳混合料拌合站，保证水稳混合料的拌合均匀性。通过优化水稳级配碎石施工配合比、成品料仓加设防离析挡板等措施，减少水稳基层摊铺离析现象的发生。通过增加摊铺机夯锤振动频率、提高基层摊铺初始压实度，优化压路机碾压组合及碾压顺序、遍数等措施，确保基层碾压质量。围绕检查方式创新，实施“巡检、互检、联检制度”，全面消除质量隐患。在中心试验室、总监办试验室安装摄像头，同时在试验设备上安装试验数据自动采集上传装置，通过监控平台“试验数据自动采集系统”、“试样盲样检测系统”、“拌合站实时监控系统”等系统功能，有效保证试验检测、生产数据的严肃性和真实性。水泥稳定级配碎石基层压实度中心实验室共抽检362组，合格率100%；水泥稳定级配碎石基层水泥剂量中心实验室共抽检441组，合格率100%；水泥稳定级配碎石基层无侧限抗压强度中心实验室共抽检87组，合格率100%。