数控加工技术在机械设计的应用

2020-01-09杨芳

湖北农机化 2020年21期

杨芳

(齐齐哈尔工程学院，黑龙江齐齐哈尔 161000)

1 数控加工技术概述

1.1 数控加工技术的概念

应用数控加工技术，能够对网路通信技术、传感技术以及计算机技术相融合。传统机械加工技术是数控加工技术的基础，在此基础上对计算机技术有效融合，即是数控加工技术。在应用数控加工技术加工的过程中，工作人员会事先对相应的指令进行相应地编制，在此基础上控制加工工作，从而对机械加工的质量、效率有效提升，对机械产品生产周期有效缩短，对企业经济效益提升，对企业市场竞争力有效增强。此外，数控加工技术还能够结合零件的材料、尺寸，对机械产品的设计方案完善，并在实际的加工操作中保证加工安全。

1.2 数控加工技术的特点

相较于传统机械加工技术，数控加工技术能够较为轻松地对相关工艺参数进行修改，这一特点也是数控加工技术一个突出的特点，能够对产品线在短时间内快速更改，从而满足不断变化的市场需求，提高企业在市场中的份额。除此之外，数控加工技术能够更加高效且保质的情况下完成复杂零件的加工，在进行安装、换刀的过程中，应用数控加工技术的优点也相对比较突出，其能够对模块化的标准工具有效应用，便捷性也相对较高，有较小的工具损耗，且能够对工具进行更加完善地管理、应用，从而对工具标准化程度水平有效提升。

1.3 数控加工技术的发展历程

数字脉冲控制机床设想出现于1948年美国帕森斯公司，1949年，该公司开始与麻省理工学院共同进行数字脉冲控制机床的研究。1952年，第一台三坐标数控铣床试制成功，电子管元件主要应用在第一代数控装置之中。第二代数控装置出现于1959年，主要是应用晶体管元件、印刷电路板。第三代数控装置出现于1965年，主要是对集成电路形式应用。第四代出现于20世纪60年代末，对计算机数控系统应用。1974年，数控装置进入到了第五代，开始逐渐以现在的形式进行应用，采用了微型计算机数控装置；20世纪80年代初，出现了自动编程的数控装置，显著地推动了数控加工技术的发展；在20世纪90年代末，出现了PC+CNC智能数控系统。

1.4 数控加工技术的应用意义

应用数控加工技术，能够有效地提高机床的控制能力，显著提高机械加工的整体效率，促进了机床设备的功能发挥，简便了机床设备的操作。同时，操作自动化数字控制，能够对机械加工质量有效保障，同时也能够对机床设备操作人员的效率有效提升。

2 机械设计中数控加工技术的应用

2.1 应用机械制图

在机械制度中应用传统方式，即手工制图，很容易出现误差或是失误的情况，在此基础上生产出来的成品会存在较大差距。在此基础上，应用手工制图，不能对3D效果有效呈现，相关工作人员不能对零件形成直观感受，同时不能对相关参数有效修改，还需要应用较多的时间对不同图纸、方案设计进行相应地修改。借助数控加工技术的应用，能够应用相关的指令完成相应的操作，准确提供相关零件的具体数据。同时，网络通信能够与数控加工技术相结合，可以在短时间内传递相应的零件数据，方便进行数据的修改。在机械制图中应用数控加工技术，能够进行产品3D效果的展示，提高产品生产的精确度，缩短产品生产周期，减轻工作人员压力，提高机械制图的效率与质量。

2.2 特殊行业机械设计

在诸多的社会特殊行业领域中，数控加工技术有着巨大的应用空间。以煤炭行业为例，众所周知，我国是煤炭大国，无论是煤炭资源的消耗量还是开采量，都位居世界前列，煤炭资源在我国的能源资源中有着极为重要的作用和地位。针对这一情况，我国的煤炭企业在设计、应用相关机械设备的过程中，需要与煤炭行业实际情况、特性等方面的内容相结合，从而帮助煤机企业更好地在激烈的市场竞争中生存下来。数控加工技术在机械设备的应用也代表着我国工业化的发展水平，相比于传统的普通机床，数控机床有着精确度高、加工质量稳定等优点，企业应用数控机床进行加工，能够显著地提高产品的质量水平。在煤炭行业中应用数控加工技术，将数控机床与普通机床相结合进行生产，对不同要求产品针对性选择加工技术，能够更好地利用现有资源进行加工，推动企业进一步发展。

2.3 机械设备设计

机械生产制造中的关键环节、部分便是机械设备，伴随本国现代制造业的发展，现代机床设备在机电一体化设备中已经逐渐变得不可或缺。计算机技术的应用为数控机床设备提供了良好的控制能力，不仅能够根据实际需要针对性地改变和控制机械设备的设计内容，还能够对设备与产品的特殊要求进行计算与满足。

3 提升数控加工技术应用效果策略

虽然数控加工技术有着诸多的应用优势，但是在实际的应用中，还存在的一定的问题与不足，影响着其作用优势的发挥与体现。文章本部分将对数控加工技术应用效果的提高措施方法进行阐述。

具体而言，数控加工技术应用效果的提高，可以借助以下3方面的策略：其一，强化对数控技术的重视。就实际情况来看，数控加工技术应用的范围越来越广泛，但仍存在一些企业并不关注和重视数控加工技术，没有正确认识到数控加工技术的优势与价值。因此，企业管理者需要转变思想观念，加大数控加工技术的应用，积极推动数控加工技术应用，并且需要多种方式提高工作人员的专业能力水平，充分发挥数控加工技术的优势。其二，要积极应用自动编程，促进自动编程替代人工操作，提升加工质量，同时对企业的生产成本有效降低。其三，要优化传统设备，推动设备稳定、高效地运行，促进经济性数控机床的发展，有效提升机械加工技术水平。