多高层建筑工程钢结构安装技术与质量控制研究

张念念

(洛阳市轨道交通集团有限责任公司 河南 洛阳 471000)

钢结构是多高层建筑施工过程中一项基础结构，但是，因为多高层建筑工程规模不断扩大，工程的整体施工体积不断扩大，这也就对多高层建筑的主体结构提出了更高的要求，相应的施工工艺也变大更加复杂。在该情况下，控制多高层建筑施工质量难度更大，因此，为了提高多高层建筑的整体施工质量，要对钢结构安装技术与质量控制进行深入研究。

1 钢结构在多高层建筑中应用的优势

1.1 施工材质好

钢材加工一般都采取冷加工、热轧、焊接方式制作，在该基础上，制作成钢结构施工材料。钢结构和普通施工相比，其具有弹性好、强度高等多项优势，钢结构的这一特点使其的都得到了广泛应用。在多高层建筑施工期间，采用钢结构截面小，而且壁较薄的结构，就能够承担外界压力，保证工程在具体应用期间的安全性[1]。

1.2 良好的塑性和韧性

多高层建筑楼层高，荷载大，承受压力大，对地基荷载较大。因此，在多高层建筑施工期间，若地基出现了不均匀沉降情况，产生的拉应力会对多高层建筑工程的整体质量造成不良影响，而钢结构的出现，使这一问题得到了缓解。钢结构具备良好的塑性和韧性，能够大幅度降低拉应力带来的不良影响，降低混凝土结构出现裂缝的几率[2]。多高层建筑面临强震时，钢材能够使拉应力被均匀分布到结构中，确保各个环节受力均匀，降低问题的发生几率。钢材料在应用期间具备的塑性和韧性能够使多高层建筑工程的整体质量能够得到进一步提高，保证建筑在应用期间的安全性和稳定性。

2 多高层建筑钢结构施工技术要点分析

2.1 预制模板操作流程

多高层建筑工程自身具有复杂性高、涉及面广等多项特点，因此，具体施工期间，要提高对施工技术内容的重视，要对其性能是否可以达到相应对要求进行详细查看，而且，要注重施工工期的合理性。针对多高层建筑施工中采用的钢结构，预支模板技术具有的机械化和整体性特点，因此，通过对该项技术的应用，不仅能够缩短工程建设周期，而且可以提升工程施工质量。

2.2 合理安装钢柱

在多高层建筑工程施工期间，一般都利用综合吊装法进行钢结构施工，依次安装钢主和钢梁，然后不断向周围扩散，由下向上缓慢上升。进行安装作业时，要对划分区域进行明确，在相同区域内，进行安装，要对钢柱的具体性能进行全面检查，避免出现异常情况，直到安装达到相应的标准后，才可以开展下一步作业，确保安装钢柱的合理性[3]。

2.3 钢结构施工技术

钢结构施工作业开展期间，要采取焊接方式对钢结构进行固定，施工作业开展过程中常用的方式由气体保护焊和电渣焊两种。CO2是钢结构焊接中常用的一种保护气体，对其进行应用，能够使焊接作业的效率和施工质量都要可以得到进一步提升。针对多高层建筑中的钢结构焊接表面要保持整洁性，避免结构在应用期间出现裂纹。

2.4 安全施工作业

多高层建筑钢结构工程施工都是高空悬空作业，施工危险大，施工期间，任何物体下落，都会引起安全问题。因此，在施工前，要对施工操作人员进行培训，使施工人员提高自我保护意识，同时，要做好相应的防护，提升巡查力度，确保施工人员安全，保证工程施工顺利进行。

3 控制多高层建筑钢结构质量的合理措施

3.1 控制钢结构原材料质量

在多高层建筑钢结构施工前，要做好以下几项质量控制：

(1) 对钢管和钢板质量证明书和检验报告中各项资料内容进行验证，检查内容主要包括焊条、焊丝、焊剂等各种材料的型号、合格证、产品生产日期等。

(2) 若施工中采用的钢板厚度超过了0.3cm，要利用探伤试验堆钢板进行检验，评定钢板工艺性。

(3) 对于钢结构中采用的高强度螺栓连接件，要对其试验对其强度、硬度、扭矩情况进行检验。

(4) 对于首次采用的焊丝、焊条、焊剂等各项材料，要利用试验对其性能进行全面检查，只要通过试验方式钢结构原材料进行检测，只有这样才能使钢结构工程的整体质量得到进一步提升[4]。

3.2 控制进场构件质量

控制进场构件质量可以从以下几个方面入手：

(1)对施工现场需的吊装进行分析，选择科学的构件安装方案，让各项构件分批次进入到施工现场，依据材料计划表对运输到施工现场的各项构件的编号和数量进行校对，保证构件准确无误。

(2)现场验收构件时，要对施工中采用的钢材、涂装材料、焊接材料等各种材料的质量说明书进行全面检查，对各项材料是否符合施工设计标准进行确定。

(3)焊条、焊芯若出现了锈蚀问题，焊接若因为受潮原因出现了结块情况机，则不得将其应用到工程施工中，避免对工程的最终质量造成不良影响。

3.3 控制构件吊装及安装质量

控制构件吊装及安安装质量进行控制需要注意的内容由以下几点：

(1)多高层建筑钢结构安装时，要线安装中部钢结构，再进行四周钢结构安装，安装作业要由上向下进行，进而为后期吊装作业的开展提供支持[5]。

(2)对钢结构的尺寸、编号、规格等各项内容进行全面检查，完成上述检查后，再对轴线、标高、中心线进行检查，确认各项内容都准确无误后，再进行吊装。

(3) 定位处理轴线，对钢结构中的连接紧固件进行全面检查。

(4)综合吊装时施工中采用最多的一种方法，对该方法进行应用，一方面能够使吊装效率得到进一步提高，另一方面也可以提升多高层建筑工程质量。

3.4 控制钢结构高强度螺栓连接质量

控制钢结构高强度螺栓连接质量，要严格围绕钢结构螺栓连接步骤进行：

(1)安装节点

该步骤要对钢结构进行整体调整，避免出现错位、变形、错孔等问题。在施工期间，可以采取手动扳手或临时螺栓进行紧固，对每一个节点穿入螺栓的具体数量进行精准计算，对节点进行科学处理。

(2)安装螺栓

在该步骤要确保螺栓安装的整体方向都相同，而且要做好相应的加固处理作业。

(3)紧固螺栓

对螺栓进行多次紧固处理，紧固时必须经过初拧和终拧两步，完成紧固后，要对螺栓的紧固程度进行验证。

3.5 控制焊接技术质量

完成钢结构安装后，要对焊接质量进行控制，控制要从以下几个方面入手：

(1)选择科学焊接方式

连接钢构件中的刚性节点，对焊接位置和焊接数量进行严格把控，进而使焊缝的整体质量能够得到进一步提高；同时，在施工现场部门要做质量监督作业，提升钢结构焊接质量。

(2)科学安排施工技术

多高层建筑工程中的钢结构焊接是高空作业，施工期间存在质量隐患和安全隐患，而且容易受自然气候影响。因此，要提前做好施工技术安排，建设临时防护措施，同时，所有焊接人员都必须持证上岗。

4 结语

建筑行业的飞速发展使钢结构在多高层建筑工程中的应用越来越广泛。钢结构施工技术具有较强的专业性、复杂性，因此，要提高对施工的重视，保证工程施工的安全性，提升工程质量。同时，在多高层建筑工程施工期间，要做好施工质量控制，确保采用钢结构可以满足多高层工程质量的要求，促进建筑行业发展。