轧钢机械设备联轴器快速精准找正方法探索

刘展

（安阳钢铁建设有限责任公司，河南 安阳 455000）

1 前期准备工作

（1）检查安装平面。检查底座安装平面以及电机地脚底面的平整度以及光洁度，有无毛刺、高点等。如果有应该及时处理，否则会造成找正精度的极大偏差，或者最终找正数据的失真。虽然找正的最终数据偏差在精度要求的范围内，但设备使用过程中振动明显。

（2）检查接触面。使电机自由放置于安装底座上，用塞尺检查电机底板与安装基础底座的接触面，检查四个地脚周围是否为平面接触，有无悬空、倾斜、翘角的情况。如有，用塞尺测出悬空的数值，应在下一步地脚加垫时，增加垫片以弥补悬空地脚处的余量，实际加垫的数值要比塞尺的测值大0.1 ～0.15mm，这样才能保证地脚垫实。此种情况在基础底座年久沉降以及电机备件多次拆卸维修底板变形的前提下，必须做考虑，否则会使电机地脚处受到多余的应力，影响电机使用寿命及设备运行效果。

2 利用双表法找正计算

（1）安装固定百分表及支架。检查百分表是否准确灵活，测头完整光滑，用手推动百分表量杆，指针读数平稳连续，量杆无卡阻现象。检查百分表及支架是否稳定可靠，要保证足够的刚性使示值在联轴器转动的过程中不会因受到支架挠度过大的影响而出现误差。两个百分表（外缘百分表和开口百分表）的架设方式如图1 所示。

（2）盘车读数并记录数值。如图2 所示，记录d1，r1；d2，r2；d3，r3；d4，r4。记录数据过程推荐主动轴与从动轴一起盘车转动，虽然在部分联轴器的表面加工有专门用于找正使用的高精度加工面，可以单独转动电机轴，使百分表测点在被动端联轴器上滑动以读取数值。但在实际应用中尤其是检修过程中，由于旧设备安装时的磕碰、使用过程中的变形、加工的误差等影响，都会成为找正数据的误差来源，故一端固定一段转动的方法不推荐使用。

图2 双表法找正计算及数值记录图

读取的数值应满足：d1+d3=d2+d4；r1+r3=r2+r4；如果记录数值结果d1+d3 与d2+d4 相差过大（大于0.02mm），则需要检查百分表的情况及支架的情况。如果r1+r3 与r2+r4的数值相差过大，除了检查百分表和支架的情况外，还需要考虑轴Ⅰ与轴Ⅱ有无蹿动情况。如有蹿动，则需要考虑设备备件质量问题或采用三表法找正此设备。

（3）计算两地脚垫片尺寸。需要找正的两轴的偏差情况多种多样，两联轴器的径向偏差一般称为外缘偏差，轴向偏差一般称为开口偏差。找正的基本原则为先调整上下开口及外缘的数值偏差，再调整左右开口及外缘的数值偏差。因为在调整垫片的过程中，左右的偏差会朝着不定的方向变化。以图2 所示情况为例，电机（轴Ⅱ）比减速机（轴Ⅰ）低，并且联轴器上开口。

第一步：调整轴Ⅱ，向上平移与轴Ⅰ同高，即O′与O同高。此时，地脚1 与地脚2 需要调整增加片尺寸为：

其中：

第二步：以调整后的O′为基点，旋转轴Ⅱ，使两轴共线。根据图2 阴影部分两个三角形相似，可得：

第三步：计算地脚1 需要调整增加垫片的尺寸为Δ1，地脚2 需要调整增加的垫片尺寸为Δ2。

3 利用三表法找正计算

图3 三表法找正百分表架设示意图及找正数据记录图

如果主动轴或被动轴有蹿动的情况，或者找正精度要求特别高，可以使用三表法找正，架设好百分表，盘车转动记录三表示值如图3 所示。外缘偏差的计算和双表法相同。开口偏差的计算如下：

如果结果为正值，则为上开口，如果结果为负值则为下开口。调整的最终目标是使r1+r1′与r3+r3′；r2+r2′与r4+r4′的数值相同或在精度要求的范围内。

计算及加垫调整方法和双表法相同。

4 调整电机

（1）调整地脚垫片尺寸。根据上述计算结果调整地脚1（两个）和地脚2（两个）的垫片尺寸。每个地脚螺栓处所加垫片数量不能过多，一般不超过3 ～5 个，理论上越少越好，据此调整每个垫片的厚度。如果是在设备检修中找正，可能会出现电机地脚下有原垫片的情况，一定要取出原垫片统一调整计算再加垫，不能在原垫片不动的情况下直接加塞垫片，因为这种做法易造成垫片交叉、夹杂灰尘或垫片大小不一致等，影响最终结果。垫片的大小一定要按照要求裁剪制作，过大或过小都会因为接触面的不同而影响找正结果。

（2）调整左右开口及外缘偏差。利用电机底座上前后左右的顶丝调整电机的左右开口及外缘偏差，使d2 与d4、r2 与r4 的差值在要求精度误差规定的范围内。此处的关键点为调整时一定要保证两联轴器的间隙数值在标准要求的范围内，否则会造成滚珠联轴器的滚珠接触面减少，会造成鼓型齿式联轴器的齿面接触不在最佳点，引起振动或寿命减少。调整电机的过程中电机的地脚螺栓要处于自由状态，不能倾斜，如果倾斜或者螺栓孔干涉，会造成紧固不牢或者影响找正精度。

（3）紧固地脚螺栓。在紧固地脚螺栓的过程中，一定要时刻关注两个百分表数值的变化情况，如果出现较大的变化，则考虑地脚悬空的情况或者螺栓倾斜的情况。紧固螺栓时要对称循环施力。在地脚螺栓紧固前后，高低的变化数值一般在0.02 ～0.1mm 左右，根据垫片的厚薄和多少的不同会有少量差异，可作为参考。紧固完成后，打表找正校核并记录数据。找正完成，恢复安全设施，试车转动观察运行情况。

5 结语

电机与减速机的找正方法有很多种，但大多数计算应用比较烦琐，不利于大型轧钢机械设备检修或安装的实际应用。本文探索出的方法极大地提高了找正效率，同时全面分析了各个过程步骤的关键控制点，有效地保证了找正精度，具有很强的实践指导意义。