百分表、千分表在技工院校机修钳工实训中的应用

张发平

摘要：由于百分表、千分表在技工院校机修钳工实训中地位十分重要，因此教师在实训教学过程中要充分认识到使用百分表、千分表的意义及百分表、千分表在工件形位误差、机床几何精度测量中的应用和注意事项。

关键词：百分表 千分表 误差检测

工具钳工实训过程虽然训练了钳工的很多基础技能，如锯削、锉削、划线、钻孔、錾削等，用到了测量工具游标卡尺和千分尺等，但很少用到百分表和千分表。而百分表、千分表的应用在钳工技能实训中地位十分重要，也是技校生机修钳工专业的中级工和高级工实训考核需要掌握重要技能，还是加深理解形位公差这个理论知识点的重要环节。实训教学充分使用百分表和千分表可以提升学生理论和实践相结合的水平，使学生在实践中理解理论、长本领，在理论知识的指导下制订出切实可行的工艺实施方案。

一、百分表、千分表在技工院校机修钳工实训中应用的意义

首先，大部分工件的形状、位置误差要靠百分表、千分表来测量，机床的几何精度检查也离不开百分表、千分表。百分表、千分表工作原理相近，百分表的精度为0.01mm，千分表的精度为0.001mm。工件的形状、位置误差值处于0.01mm数量级，用百分表，工件的形、位误差值处于0.001数量级，用千分表。其次，百分表、千分表的检测过程主要是得出指针偏转的最大代数差值，这个最大代数差值就代表百分表、千分表触头在测量过程中的最大移动量。而触头的最大移动量就表示形位误差值或机床某种几何精度的误差值。最后由于百分表使用更普遍，那么在检测工件形位误差的过程中我们以百分表为主，而千分表的精度更高，所以，在机床的几何精度检测过程中要使用千分表。

二、百分表在工件形位误差检测中的应用

1.在径向圆跳动、径向全跳动、轴向圆跳动和轴向全跳动检测中的应用

操作步骤：对工件打两头中心孔，将工件置于安装了两边顶尖的车床上，调整好百分表，用手掰动工件旋转，使百分表触头接触工件表面，读出指针偏转的最大代数差，读出的代数差值就是跳动误差值。

注意事项：将百分表座、机床导轨擦干净，触头始终要紧贴工件表，径向跳动触头置于圆周面上，轴向跳动将触头置于工件端面上，圆跳动不要移动表座，全跳动要移动表座，使触头触及全圆周或全端面。

2.在垂直度误差检测中的应用

操作步骤：将标准角尺的一个角边密合垂直度的基准表面，将百分表表座置于垂直度的被测表面，触头触及角边的另一角边，在移动触头是读出指针偏转的最大代数差，根据触头移动的距离和被测工件在有垂直度要求方向上的长度计算出指针偏转的当量代数值。注意事项：当量代数差值才是垂直度的误差值；操作过程中，标准角尺始终要密合工件基准面；从本质上来说，垂直度的检测是通过使用角尺转化成检测平行度。

三、千分表在机床几何精度检测中的应用

1.车床小滑板移动对主轴轴线的平行度的测量

操作步骤：将检验棒置于轴锥孔；将千分表表座置于小滑板上，使触头触及检验棒最上面的一条素线，调整千分表，使在检验棒两端的读数相等；调整小滑板，使千分表触头在检验棒端面上，将主轴旋转180度进行检验，读出指针偏转的最大代数差值；两次测量的平均值为平行度误差值。注意事项：检验棒一定要表面、端面都清洁光滑，否则不可用；检验棒装夹长度应以40～80mm为宜。

2.千分表检测车床床鞍在水平面内移动的直线度

操作步骤：将千分表置于车床的床鞍上，检验棒装置于主轴和尾座顶端之间；使触头密合检验棒最上素线，移动尾座，调整千分表，使在检验棒两端的读数相等；调整千分表触头，使其触及检验棒前侧最外素线，记下千分表读数的最大代数差值；再调整千分表触头，使其触及检验棒后侧最外素线，记下千分表的最大代数差值；根据步骤c和步骤d的值，求出平均值；求出的平均值就是机床的直线度误差值。

注意事项：找最上、最前和最后的检验棒素线时应采用遮光板来观察，且观察视线要和这些素线平行；移动千分表表座时，要用慢而匀的速度移动，不可时动时停。

四、百分表、千分表在技工院校机修钳工实训中应用的教学注意点

在使用百分表、千分表时，总的来说还要注意以下几点基本点：触头在使用前要先清洁，使用后要涂抹防锈油；百分表、千分表在使用前要调零，要经常检查表盘，使其不能太松；使用频率很高的百分表、千分表一个月要进行一次精度校验；表座在使用前要擦干净，使用后也要涂抹防锈油；百分表、千分表在装盒时，要注意不能压住触头。

总之，教师在实训教学过程中要將百分表、千分表使用的方法和技巧同要检测参数的理论知识相互渗透和融合，要做到理论知识指导操作检测，熟练的操作检测技能印证理论知识。