洗煤厂机械设备安装工程

2019-12-22杨宝军开滦集团有限责任公司唐山矿业分公司洗煤厂

新商务周刊 2019年19期

文/杨宝军，开滦（集团）有限责任公司唐山矿业分公司洗煤厂

1 引言

完成煤炭开采后，需对煤炭进行加工，选煤厂作为煤炭加工的基础性环节，其选煤工艺的好坏对煤矿生产企业的经济效益具有明显影响。在选煤厂选煤过程中，机械设备作为选煤厂的重要构成部分之一，影响选煤的质量和效益，所以在进行选煤厂设备安装工程的施工中，需对工程质量进行管理，把握好安装工程质量管理的要点，保证选煤厂煤炭加工的顺利进行。

2 设备安装常见问题

2.1 螺栓的联接问题

对于选煤厂的机电设备安装工作来说，联接螺栓是一项非常基础的工作，虽然比较简单，但是对于设备整体的安装质量也是有着很大的影响的，但是，很多的人在实施这一工作的时候都不够重视，安装不够规范，达不到相应的标准。比如说联接的螺栓比较紧，那么随着机械力以及电磁力的作用更容易产生金属疲劳的问题，螺牙就可能会出现滑丝或者剪切一类的问题，联接作用会被降低，设备零件之间的联接出现问题就可能出现工程安装的安全事故。如果联接的螺栓还需要担负电流传导的，还应该考虑电热相应的影响，一旦压接的密实性不够的话，电阻就可能会变大，这样电热效应也会比较大，螺栓的温度就会升高，而氧化之后电阻又会变得更大，这样下去就会形成恶性循环，久而久之就可能导致螺栓被熔断，引发各种安全问题。

2.2 设备的振动问题

泵是选煤厂比较常用的一种设备，在安装泵的时候容易出现的问题就是转子与定子的摩擦、转子与壳体同心度不一样、转子不平衡等等。因此，在进行泵的安装的时候一定要注意这几类问题，且进行泵的操作时，由于操作不当也易使泵的实际参数与额定参数不一致，导致泵在工作过程中出现不稳定的问题。

2.3 超电流问题

在泵的运行期间在形成机械能的同时也会产生热能，如果泵内有杂物或者摩擦比较大的话就会加剧轴承的磨损，这时候就可能会出现超电流现象，这就导致电机设备也会产生超电流，在这种情况下，电气电源又出现功率过低、缺项或者线路老化之类的问题的话，泵内的电流就会过高，在超过安全范围之后就会产生安全问题。

3 选煤厂设备安装工程质量管理要点

3.1 洗煤厂的机械设备安装的准备工作

3.1.1 在进行安装工作之前，要选择好安装工作的承包组织，制定规范的程序对各设备提供商以及他们提供的提升进行科学的检测，保护供应商的资质、实力，设备的性能、参数以及数量等等，要求这些设备都要有出厂合格证，还要有相应的安装、使用说明书，一定要根据设计方案以及相关的检测标准对这些设备进行严格的检查，确保符合设计、使用要求。机械零件在安装前都要做好清洁保养工作，一定要确保没有油垢污渍，特别要注意清理干净点烟设备。要对施工现场和环境进行考察，根据施工的条件和要求对施工过程进行科学的分析和设计，要做好对于承包商的控制工作，保证施工的进度，一定要注意做好全面、系统的安装组织设计工作，对设备进行全面、细致的检测，认真的对台基准线、预埋孔洞、中线的尺寸进行复核，确保数据的准确性，按照要求实施各项验收工作，制定规范的手续交接流程，按照规范实施交接，对于一些有要求的设备要先在地面完成组装，之后再进行吊装。

3.1.2 对于大型件可考虑分段制作，运至现场试组装或直接安装；猿.圆为了配合安装工程统一部署，非标准（件）设备可考虑按下列顺序加工：筛下漏斗—连接溜槽—支架、支腿、吊挂—平台、栏杆、过桥—非标准（件）设备；猿.猿非标准（件）设备的安装顺序为：首先安装设备下体（如筛下漏斗），待相关设备就位后，进行溜槽安装，最后安装为设备服务的非标件。猿.源非标准（件）设备在制作和安装过程中在累积效应的作用下可能会出现比较大的误差，这时候就需要尽快和相关方进行沟通交流，商量处理办法。

3.2 设备的安装程序的设置

3.2.1 在正式进行设备的安装之前，需要安装人员对工作内容进行分析，掌握安装的要点和流程，然后指定安装关系图，选择合适的安装工艺和技术，选择合适的吊装工具，确定相应设备的使用标准，对其标高进行控制，检验设备的尺寸是否符合要求，将交接内容进行记录，然后签字确认。一定要确保中心线以及标高放置的准确性，选择好设备以后，按照安装说明进行安装，做好抄平纠正工作，然后进行二次灌浆，同时注意按照要求对其实施养护保养，对设备的地脚螺栓进行紧固然后利用水泥砂浆将基础表面抹平。

3.2.2 预埋器件以及基础性垫铁都是隐蔽性的工程，一定要控制器施工的质量，必须要灌浆之前就要做好验收检查工作，不能留下隐患，对于隐蔽工程一定要进行检查经过签字确认以后才可以进行下一道工序，做好预埋控制。按照相关的图纸规范情况进行设计指标自检和试运行检查，经过监理部门的工程师检查和验收后，记录相关的检查过程数据，保证评定质量和资料水平的准确性。设备安装过程中主要对煤仓下的相关胶带进行更换，制定合理的驱动设备控制，逐步增加除铁器，更换洗煤厂下的两台洗煤机，对原煤场下的主厂胶带机进行驱动设置更换，增加机尾除铁器。完成刮板拆除和更换控制，逐步筛选漏斗的改造过程，制定胶带机的机尾长度。对主厂房的风机位置进行拆除移位控制管理，增加煤炭的分级筛选过程，实现合理化的综合性煤炭设备粉碎筛选。