探索汽轮机安装过程中的关键点

2019-12-19陈本淳

商品与质量 2019年12期

陈本淳

福建福清核电有限公司福建福州 350300

汽轮机实际安装过程中，影响安装质量的因素较为复杂，所以，工作人员要重视汽轮机安装的关键点，把握好安装控制要点，按照标准安装流程及厂家设计标准进行作业，通过正确的方法，保证汽轮机能够正常安全地工作，以规范化地操作来延长汽轮机的使用寿命，从而保证整个机组的高效安全运行，提高热能的利用率，降低能耗，推动电力企业的长远发展。

1 汽轮机安装前的控制要点

安装前的汽轮机控制点位于安装的基本部分，保持凝固的基层表面清洁和光滑很重要。此外，内爬梯及相关金属平台用于防锈，防腐等处理。在汽轮机底部，风冷发电机的混凝土轴承面和混凝土管道顶部高程必须符合设计图纸的要求和规格，误差不得超过10mm。确保锚固螺栓孔没有杂物，锚固螺栓孔与基础中心线之间的误差必须控制在10mm以上，并且大于嵌入式钢壳直径的10%。螺栓孔和螺栓垫圈应系统地平整到混凝土表面，并留出空间放置垫片。对于进气式单元，嵌入中心线和仰角的纵向和横向销钉的偏差控制在3mm以内，预先将嵌入MP连接阀的牛蹄偏离中心线的距离控制在2mm以内。高度偏差控制在3mm以内，1mm以内的误差范围与嵌入部件的高度差有关。需要确保氧化脚和嵌入孔之间的纵向和横向中心线，高度，符合偏差要求的部分以及发生器和冷凝器安装在合理的空间几何尺寸范围内。对于发电机和执行器，其引导和通风管道的尺寸和相对位置应符合设计图纸。为了彻底清理汽轮机厂的杂乱，清理各种杂物之间的间隙[1]。

2 汽轮机安装

2.1 抓好基础工作

汽轮机的基础包括：垫铁（水泥垫块）、台板、地脚螺栓、轴承箱、内外缸体之间的支撑之类。在电厂施工中应注意：首先，垫铁要与基础接触严密，与缸体台板之间接触密实，紧力适当且受力均匀。其次。台板与轴承箱和缸体之间要接触密实。最后，内外缸之间支撑面要接触密实，不能有一个角悬空情况。如果机组基础牢固，哪么它抵御外部诱发机组振动的刚性就增强，即使遇到一些外来的激振力，也不会将之放大引起大的危害。

2.2 安装垫铁

可调式楔形铁可用于固定单元。在安装垫片之前，先进行彻底的抛光和除锈油涂抹，并将垫片调整位置保持在垫片高度的中心（通常，水平位置将垫片高度调整为50mm）。在此基础上，可通过预设螺栓调整整个板的高度和高度。平台高度和水平达到要求后，平台板即可抬起。注浆后的注浆工作可以完成，但在注浆过程中，注意到由于基础与框架之间的缝隙，在使用水之前必须通过注浆堵塞裂缝，并且在使用水之前，必须同时避免缓冲垫。防止灌浆材料泄漏。控制灌浆高度，确保灌浆高度控制在楔形铁圈下方2-3mm范围内。这将有利于后续的充铁调整[2]。

2.3 低压外缸装配

首先，在组装低压外缸之前，使用红色粉末详细检查缸体的垂直中间部分，平台板与底脚。只有合格时才能将低压外下缸的中部翻过来，取下蒸汽出口处的挂钩，使其能够稳定地位于平台上。当平板与支撑脚之间的距离约为300mm时，应在平台板和支撑销的纵向和横向定位上施加透平油。另外，低压端子，然后装配在前端和缸体的后部。仔细检查外筒部件的水平面，必须保证水平偏差水平。根据高度调整，安装低压内筒的三个重要部件为排气导环，低压I缸和低压II缸，误差不超过0.03mm/m。

2.4 安装低压内缸

在安装过程中，首先必须吊起低压缸。现将两侧低压外缸垫片拆解，安装过程安装得当，以保证起升过程中低压缸I的稳定性。这确保了外圈之间的完全接触。NDER以及腿部和内垫圈的一部分以确保稳定性。粘合剂表面的间隙被控制在0.02mm的范围内。另外，要注意电气调节端外护圈凹坑处的钢丝拉拔。低压缸的方向可以通过控制工艺垫圈的厚度来调节。另外，通常在第20层分隔凹面选择测量点的内圈。此外，需要严格控制低压缸末端的油环端面和蒸汽中的23个阶梯垫片的横截面尺寸。确保误差控制在1毫米范围内非常重要。

2.5 调整汽封间隙

回弹天线也用于测量径向间隙和位置。如果顶部，底部和其他不便之处，可以用石膏粘合石膏线法测量。但由于低压缸的特殊性，它具有刚度弱，体积大的特点。因此，在正常情况下，在可能选择径向间隙密封的前提下，需要充分考虑油缸的良好下沉。当量筒下沉时，可以考虑下缸筒挡板。在此基础上，在外筒上使用该按钮，并且在实际转子上测量圆周和叶片之间的实际间隙的顶部A值，并且叶片和转子之间的实际间隙的A值可以满足要求。然后将上部与分隔板放在一起，再将外管固定，并分别测量皮带与端部间隙之间的设计值[3]。