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试论工艺技术方面对节约成本的有效途径

2019-12-18姚慧敏

魅力中国 2019年45期
关键词:风量风机电阻

姚慧敏

(新疆和静天山水泥有限责任公司,新疆 和静 741300)

我国是水泥制造大国,由于对水泥的需求量较大,所以对于水泥制造质量较为注重。而由于水泥制造企业的不断增加,使得各水泥企业要面对强烈的竞争。而竞争的目的是要实现在市场上站稳脚跟并且实现经济效益的创收。而在实际生产过程中存在着较多的能耗消耗,严重影响着水泥企业的经营成本,通过降低能耗措施,使企业的经营成本得到降低,促进企业的经济效益提升。

一、节能减排技术措施降低成本

(一)添加混合材料

在生产水泥工作中,可以将混合材料加入原材料中,目的是为了达到节能减排并实现降低成本的目的。可以在孰料研磨过程中加入混合材料,混合材料加入的优势有两种,一种是能够保持原材料的特性,一种是能够满足市场需求生产出多样化的材料。在采用市场中存在的混合材料时,可以采用炼铁和炼钢时产生的固体废渣等能够再次利用的资源[1]。

(二)采用变频调速技术

通过对主系统进行有效的调节以及改善辅助系统,能够达到节能的目标并促进成本的降低。辅助系统的改善采用的是变频调速的技术,分析其工作原理为风机在工作中时控制耗电量,达到节约能源的目标。通过实践证明,未使用变频调整技术时,水泥生产时耗电量占总用电量的30%左右,而通过运用变频调整技术,耗电量大大的降低。

二、降低主要生产设备能耗实现降低成本

(一)主要设备节能措施

水泥生产作业中拥有较大能源消耗的设备是球磨机,通过利用液体电阻启动器的作用对球磨机进行节能,实现了节能的目标。主要利用两极间的液体电阻作用,将极板之间的距离进行接近,从而促进机器不停转动。通过利用液体电阻启动器,当电阻缩小到一定的范围后,甚至是达到零的时候,电机如果未受到冲击,那么可以逐渐达到启动的状态。这一过程表明机器启动时只需要一小部分的电流,而整个电网工作中并不会受到任何影响。所以,利用液体电阻启动器具有可行性,而且对于工作人员的维护工作具有便于操作的作用,能够有效的控制成本[2]。

为了使绕线式电动机的电机定子电流和定子电压之间的关系进行改变,加入了补偿设备,此补偿设备为静止式进相器。通过进相器的加入,使节能的目标更进一步,通过T频电源转变成与转子电流同样的频率实现电流与电压的改变。在此模式中,电机在工作中产生的电流产生了缩减,电机铜在工作中也达到了磨损率降低的目标。

电负载率方面,水泥生产对于电负载率有一定的要求,但为了能达到节能的要求,国家规定电负载率要控制在60-100之间,此范围能够保证水泥的正常生产,还能够提升生产效率。

在水泥生产工作中,现在普遍使用智能型电机节电器,目的是节约电能。通过将电机节电器用于实际生产中,充分发挥出了作用,实现了节能的目标。通过用于实践,电机节电器非常适用于破碎机在水泥生产中的低压环境下,各种轻负载以及变负载鼠笼电机中进行使用。电机节电器设备主要是通过三路双向可控硅的导通状态进行有效的控制。其中,启动电流与电机运行输出功率依靠的是电机节电器设备的控制,使电机能够进行软启动,实现电机负载变化,电机能够自动调节输出功率并且进行有效的自动跟踪。通过剥啄和过渡输电线路中的脉冲波-瞬流,实现电压的稳定性需求,能够有效的保护电源。

水泥生产时需要利用风机设备,为了达到节约能源促进成本降低的需求,在实际操作过程中需要注意以下几个环节,从而达到目标要求。第一,在启动风机时需要利用液态电阻启动器和静止型增相器的共同作用。在启动风机时,为了节能利用了液态电阻启动器,加入静止型增相器主要是为了避免设备在启动时产生较大的电流,从而引发较大的功率,会对风机的工作进行影响,可以利用增相器进行补偿。第二,注意风机出风量的调节。风机的出风量是需要设备进行有效调节的,一般情况下利用的是液体电阻变速器或者利用的是频率调节器。静止型增相器与液体电阻变速器的功能是相同的,但是液体电阻变速器具有手动功能与自动功能对出风量进行调节,而液体电阻启动器无法做这一点。如果没有特殊要求,采用这两种设备都可以。第三,调节电机速递控制送风和进风量。调节电机速递技术能够感应到温度的高低,通过反馈温度高低,从而实现送风与进风量的控制,这一过程实现的是智能化控制风机输出风力。上述三个环节,第二点和第三点能够实现节能的效果[3]。

(二)针对低压配电系统中辅助设备采取的节能方案

电机是水泥生产过程中最初使用的设备,在启动电机时能够产生较大的电流,通过实际检测,产生的电流已经超过了固定的范围,电机在较大电流的影响下会影响其寿命,使电机的使用率降低。为了解决这一问题,可以采取固态软启动器的安装措施。在电机进行启动时,通过固态软启动器的作用,能够避免较大的电流出现,使电机避免受到电流的损害。同时,电网在运行时也不会受到损害。固态软启动器的工作原理是:电机启动时,能够使通过的电流在短时间内进行平滑性的流过,控制电流主要依靠的是三相双向晶闸管的导通状态[4]。

结束语:

综上所述,水泥生产工艺中存在着能源消耗的现象,通过将能源消耗得到降低,从而使水泥生产企业的生产成本实现了大大降低的目标。技术人员需要不断研究水泥生产中的各个环节,从而不断研究出降能措施,使企业的成本不断降低,实现企业经济效益的创收。

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