挖掘机液压元件装配与拆卸技术要领探究

魏贤振

【摘 要】挖掘机液压系统如果受到污染，会导致液压元件发生异常磨损及堵塞，影响使用寿命，或导致安全隐患发生。文章概述了挖掘机液压元件清洁装配的基本要求，阐述了挖掘机液压元件装配过程中具体的装配要点，最后提出了挖掘机液压元件拆卸要领。

【关键词】挖掘机;液压元件;装配;拆卸技术

1、挖掘机液压元件清洁装配基本要求

1.1油口防护

一般情况下，在液压元件出厂之前，厂家应该对液压元件内部进行专业清洗，并对液压元件接口封堵防护，保证液压元件在存储、运输、装配过程中避免污染物进入。不同液压元件采用的防护形式也不同，对于液压胶管、钢管、油缸、接头等液压元件，一般采用塑料螺冒防护;液压泵、阀、马达、中心回转体、操纵手柄等液压元件，一般采用塑料螺塞防护;吸油胶管、回油胶管、吸/回油过滤器等液压元件，一般采用塑料袋整体防护;液压油箱主要采用堵板或塑料胶条防护。

1.2装配过程要求

液压元件应采用专用工装进行存放、转运，禁止将液压元件直接放在地面上。在装配之前，安装人员应要做好准备工作，包括佩戴工作帽，穿上工作服，清洁工作台等，在最大范围内降低人为因素产生的污染。在装配时，需检查液压元件接口有无杂质、锈蚀、毛刺等异物，检查螺纹和密封面是否完好无损，对于有异常或损坏的零件，应当及时更换。装配过程中，应做到随拆随装，避免液压元件长时间暴露在外界空气中。当装配人员需要登车装配时，应穿上鞋套，并且禁止踩踏硬管、胶管、接头等液压元件，避免損坏液压元件。

2、挖掘机液压元件装配要点

2.1液压接头

接头的作用一般包括：连接、分流、转向等，安装接头时，应检查接头规格是否符合图纸要求，检查密封圈是否完好，确保密封圈表面光滑，无刮伤、老化等缺陷，检查螺纹、加工面、密封槽内无毛刺、油污、锈蚀等缺陷。安装接头时，应该在接头密封圈周圈涂上适量的润滑油，用于降低密封圈与密封槽之间的摩擦，避免密划伤密封圈;装配三通接头、弯头等具有方向性接头时，应先调整接头方向，再用扭力扳手紧固，紧固完成后，划紧固标识，防止漏紧;接头与接头连接时，如果先装配的接头力矩小于后装配的接头力矩时，需用开口扳手固定先装配的接头，再紧固后装配的接头，防止力矩小的接头随动，造成过扭。

安装对开法兰型接头时，要严格按照相应顺序进行安装，第一，将单边法兰预装在工件上，用两颗螺栓固定，螺栓不拧紧，使对开法兰与工件之间有一定的缝隙，方便管口卡入;第二，在管口密封槽内涂适量的粘结剂，再将密封圈安装到密封槽内，用手按压周圈，并擦去多余的粘结剂，确保密封圈完全嵌入密封槽内;第三，将管口插入单边法兰凹槽内，并将管口紧贴工件平面，确保密封圈没有出现错位，然后安装另外一片法兰，并将安装螺栓手动旋入;第四，调整管口方向，采用对角紧固方式将法兰螺栓拧紧，在法兰螺栓上做划线做标识，并在裸露部位上涂抹防锈油[1]。安装完成后，采用塞尺检查法兰片与基面间隙，保证对开法兰间隙均匀，法兰与工件间隙在0.25-0.75mm之间。

2.2液压胶管

液压胶管的主要作用是传导压力与输送液压油，装配胶管时，首先需要检查胶管防护是否完好，管接头是否有尖角、毛刺、油污等缺陷，胶管密封圈是否存在划伤、变形、缺失等缺陷，不合格零件禁止装配;然后将胶管和接头调整在同一轴线上，将胶管对正插入，调整胶管方向后，手动将胶管螺母旋至无法旋动，再用力矩扳手终紧，并划紧固标识，对于无法正常旋入的胶管，禁止强行装配;另外在装配胶管时，还需注意以下问题：

（1）当胶管紧固力矩大于所连接接头的紧固力矩时，需要用开口扳手固定接头，再用扭力扳手紧固胶管，防止接头随动，造成过扭;

（2）胶管安装完毕，需清洁连接处的油污，防止灰尘堆积影响外观，或者造成漏油、渗油误判;

（3）已经紧固的胶管，需要调整方向时，禁止在未松开胶管螺母的情况下，采用扳手、撬棍等物品敲打胶管接头，强行调整管路走向;

（4）胶管开始弯曲位置至少要在其直径的1.5倍之后，且弯曲半径必须大于胶管外径10倍，否则容易导致胶管在弯曲处发生泄漏、胶管扯断、胶管总成脱落等问题;

（5）应先安装胶管弯头端，再安装胶管直头端，避免胶管扭曲，影响胶管使用寿命或造成胶管松动;

（6）胶管长度在满足胶管移动行程与弯曲半径外，至少还有4%的余量，预留过长，不仅会增加系统压降，还会增加制造成本;预留过短，在加压过程中，胶管可能会从接头处拉脱;

（7）布置胶管时，禁止生拉硬拽，以防损坏胶管或造成胶管松动漏油;布管要横平竖直，整齐美观，避免相互缠绕，尽量少弯曲或小角度弯曲，尽量减少油液流动阻力;当胶管发生干涉时，应遵循小管让大管、低压让高压原则，高压管路之间，应保证10mm左右的间隙。

2.3液压泵、阀、马达等

装配之前，首先应检查液压泵、阀、马达油口防护完好，表面清洁，然后将其内部测试存留的液压油放尽，避免存油污染液压系统或影响装配;在拆除油口防护时，要注意堵头的密封圈是否粘在油口上，如果粘在油口上，则必须清除，确保油口清洁，无油污、漆皮等异物;用清洗剂清洁油口时，不可直接喷射油口，防止将污染物冲进阀块内部;部分阀块油口排列紧密，装配接头时要按顺序装配，避免因为空间狭小导致部分接头无法安装;对于液压泵与液压油缸，装配完毕后，必须按照要求进行排气，否则可能会造成损坏。装配完毕后，还需要在液压泵、阀、马达等液压元件的裸露加工面涂抹一定量的防锈剂，避免发生锈蚀[2]。

3、液压元件拆卸要领

液压元件在进行拆卸工作中，应该严格按照以下步骤进行：第一、需要将挖掘机停放在平坦的地面上，并将铲斗落至地面，熄灭发动机，操作控制手柄完全释放液压系统内部压力，防止拆卸过程液压油喷出造成人员伤害;第二、静止停放一段时间，需等待液压油温冷却后，才能开始拆卸工作;第三，在进行拆卸之前，必须了解拆卸顺序和拆卸方法，熟记每个液压元件的安装部位，在后续恢复安装时避免错、漏装，在拆卸作业时，禁止野蛮操作，不能损坏液压系统各接头的接合面、螺纹[2];第四、拆卸时流出的液压油，应采用容器存放，避免污染环境，拆除的液压元件需清洗后，存入清洁的容器内，避免外界污染;第五、液压元件恢复安装时，需检查液压元件是否有损坏，并及时更换，恢复安装后，检查有无错漏装，并清洁阀块、接头、车体上油污。

4、结语

综上所述，在挖掘机液压元件装配和拆卸过程中，需要对技术要领进行全面掌握、规范操作，才能保证挖掘机液压元件装配质量，提高挖掘机使用寿命。

【参考文献】

[1]张杰，张军胜.浅谈挖掘机液压元件装配与拆卸技术要领[J].工程机械与维修，2016，（5）：70-72.

[2]张建中，王凤霞，王浩黔， 等.基于越液压元件的WY-60挖掘机液压系统的改进设计[J].机床与液压，2019，40（10）：87-89.