分析深基坑支护工程施工施术与措施

朱锦良

江苏煤炭地质勘探二队 江苏徐州 221006

1 深搅桩施工

（1）深搅机就位对中：按所放桩位对中，保持机体水平、钻杆垂直，使其垂直度误差＜1%桩长，所有深搅桩均为双排双轴桩径￠ 200，桩长 9．00—14．00M，进入③—1 隔水层 0．5—1．00M。西北角附近的浅坑部位深搅桩排向搭接为300mm，其它纵横搭接均为200mm，施工中严格控制就位的对中，校平和孔涤，以确保止水效果。（2）预搅下沉：启动深层搅拌机电机，搅拌下沉。预搅下沉速度由卷扬机控制，一般不大于0．8—1．0m/min，搅拌下沉达设计桩长。（3）制浆：深层搅拌机预搅下沉同时拌制浆液。深搅桩采用C32．5级普通硅酸盐水泥，15%水泥掺入量，水灰比0．5，外掺水泥重量的2‰木质素磺酸钙和0．5‰三乙醇氨，浆液搅拌过滤后倒入集料坑。制浆所用水泥进场均要有质保书，且经复检合格后方可使用。（4）喷浆搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度后提升，开动压浆泵，边喷浆边提升，现场应严格控制泵压、提升速度。提升速度为0．6—0．8m/min。（5）重复搅拌：为使土层与浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机钻头下沉至设计深度后，复搅后再将深搅头提升出地面。（6）移位：桩机移位后在桩中心立即插入毛竹加强筋，毛竹顶高出桩顶标高200。新桩位重复上述1～5步骤进行下一根桩施工，直至两台桩机会合，最后用一台钻机施工剩余的几根桩，以保证其在24小时内完整搭接，形成封闭的止水帷幕。（7）做好每根桩的施工记录，并经现场监理签字认可。

2 降水井施工

（1）成孔：本工程共设计降水井29口，成孔孔径800，井深12M。成孔采用自造泥浆护壁，在软弱土层①-2层及②-2层应加大泥浆比重至1．3，以防缩径。（2）成孔验收：钻至设计深度清并孔后，请业主监理验收，合格后方可进行下道工序的施工。（3）安放井管：井管采用Φ300商品预制砼井管，每井上段4m为实管，在地面上要设明标志，并防杂物落入；下段为滤管，滤管外填滤料。要求下管时对准孔中心，井管焊接时要求垂直、平整、同心，焊接牢固，缓慢下沉，不得碰坏滤网。（4）填滤料：井管按放到深度后，在井管四周围填经淘洗过的粗砂（俗称绿豆砂或毛米砂），投砂时要向井管内注水，在井管四周均匀少投、勤投，防止中间出现“架桥”空洞。地表以下0。5M用粘土填实。（5）洗井：滤料填完，井管稳定后，进行洗井，先向孔内注入清水，排出混水，直至流出清水，且抽水量正常即成井。（6）将井口加盖封闭，以防杂物落入。（7）做好每口井的施工记录，并经现场监理、业主代表签字认可。

3 支护桩及立柱桩

3.1 桩位测放

（1）测量员在以上放样的基础上测放桩位，所有桩位均用Φ12钢筋头打入地下20cm且顶部涂以红油漆，以利检查核对。（2）桩位放样完毕后，测量员先将放样结果交项目技术负责验收。（3）项目技术负责验收合格后，再报请建设方工地代表或监理验收；验收合格后，经双方负责人在桩位放样单上签字认可，将放样结果形成资料性文件，方可进行下道工序的施工；否则，重新放样。（4）桩位放样误差≤2cm。

3.2 护筒埋设

（1）沿桩位0．7m外钉四根Φ16钢筋头，使其两根连线交于桩位中心。（2）以钉入的桩位钢筋头为中心，挖一比护筒大10cm的圆坑，且底部要进入原状土≥20cm。（3）埋设护筒时，其中心线与桩位中心线的允许偏差≤20mm，并保持护筒垂直。埋设好护筒后，逐个测量护筒上口标高，以正确控制桩深，如遇松散填土，护筒易下沉时，应用铁丝将护筒与钻机机座固定。埋设好护筒后，由技术人员进行检测，并请建设方或监理复核验收。

3.3 成孔

（1）钻机就位时，钻机转盘中心与桩位中心（即十字线交点中心）偏差≤20mm。钻机底部垫设枕木，以保护钻机水平稳固。并用水平尺将盘校平，对中及校平后，量出机高，请质检员验收后，再报请。（2）施工时，系用跳两打一的顺序施工，若局部无法跳打时，必须在相邻桩成桩24小时后方可施工另一根桩。（3）开孔前，要求钻长度直径进行丈量，作出记录，报监理核查。（4）在典型特殊地质剖面段，针对不同地层采用不同转速、泵量。（5）开孔时应轻压慢转，穿过护筒底部1．0m后，再转入正常钻进规程进行，对底部岩石采用加配重钻进的措施，以提高钻进速度。

3.4 钢筋笼及格构柱制作、安装

（1）甲供钢材均须有质保书，并按有关规定取样复试。（2）钢材的品种、型号、规格均须检验，符合设计图纸要求和《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)。（3）下料时应先将弯曲的钢筋、角钢校直，严格按附图上的尺寸准确控制下料长度。（4）电焊制作人员必须持证上岗。（5）钢筋笼分两节制作，孔口焊接成整体。格构柱整体地面制作。（6）钢筋笼的焊接应符合下列规定：①主筋单面搭接长度为10d。焊缝饱满、无气泡夹渣和咬边。同一接头处，接头面积不得大于50%。②加强筋与主筋的连接采用直接点焊固定，螺旋箍筋与主筋的连接采用梅花点焊固定。点焊采用J-422焊条，焊点应焊牢，无脱焊，漏焊。③钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过2层。④钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合规范要求。（7）按设计图纸制作钢立柱，误差应符合有关规范要求。

4 支撑拆除时的换撑方法

（1）增设F点、H点处Φ609×12钢管斜撑；（2）E点、G点钢筋砼斜撑置换为Φ609×12钢管，在G点附近支撑于斜向对顶的钢筋砼支撑上，此支点斜向对顶钢筋砼支撑之间，设Φ609×12钢管联结；（3）原点通过FGH圈梁的角撑，在拆除FGH时，沿角撑侧边凿断顶圈梁，保持角撑连续完整；（4）穿过FGH段圈梁的角撑，其主筋通过圈梁时不得截断，应保持角撑的钢筋连续完整。