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分析深基坑支护工程施工施术与措施

2019-11-29朱锦良

商品与质量 2019年3期
关键词:搅拌机护筒成孔

朱锦良

江苏煤炭地质勘探二队 江苏徐州 221006

1 深搅桩施工

(1)深搅机就位对中:按所放桩位对中,保持机体水平、钻杆垂直,使其垂直度误差<1%桩长,所有深搅桩均为双排双轴桩径¢ 200,桩长 9.00—14.00M,进入③—1 隔水层 0.5—1.00M。西北角附近的浅坑部位深搅桩排向搭接为300mm,其它纵横搭接均为200mm,施工中严格控制就位的对中,校平和孔涤,以确保止水效果。(2)预搅下沉:启动深层搅拌机电机,搅拌下沉。预搅下沉速度由卷扬机控制,一般不大于0.8—1.0m/min,搅拌下沉达设计桩长。(3)制浆:深层搅拌机预搅下沉同时拌制浆液。深搅桩采用C32.5级普通硅酸盐水泥,15%水泥掺入量,水灰比0.5,外掺水泥重量的2‰木质素磺酸钙和0.5‰三乙醇氨,浆液搅拌过滤后倒入集料坑。制浆所用水泥进场均要有质保书,且经复检合格后方可使用。(4)喷浆搅拌提升:深层搅拌机下沉到达设计深度后提升,开动压浆泵,边喷浆边提升,现场应严格控制泵压、提升速度。提升速度为0.6—0.8m/min。(5)重复搅拌:为使土层与浆液搅拌均匀,再次将深层搅拌机钻头下沉至设计深度后,复搅后再将深搅头提升出地面。(6)移位:桩机移位后在桩中心立即插入毛竹加强筋,毛竹顶高出桩顶标高200。新桩位重复上述1~5步骤进行下一根桩施工,直至两台桩机会合,最后用一台钻机施工剩余的几根桩,以保证其在24小时内完整搭接,形成封闭的止水帷幕。(7)做好每根桩的施工记录,并经现场监理签字认可。

2 降水井施工

(1)成孔:本工程共设计降水井29口,成孔孔径800,井深12M。成孔采用自造泥浆护壁,在软弱土层①-2层及②-2层应加大泥浆比重至1.3,以防缩径。(2)成孔验收:钻至设计深度清并孔后,请业主监理验收,合格后方可进行下道工序的施工。(3)安放井管:井管采用Φ300商品预制砼井管,每井上段4m为实管,在地面上要设明标志,并防杂物落入;下段为滤管,滤管外填滤料。要求下管时对准孔中心,井管焊接时要求垂直、平整、同心,焊接牢固,缓慢下沉,不得碰坏滤网。(4)填滤料:井管按放到深度后,在井管四周围填经淘洗过的粗砂(俗称绿豆砂或毛米砂),投砂时要向井管内注水,在井管四周均匀少投、勤投,防止中间出现“架桥”空洞。地表以下0。5M用粘土填实。(5)洗井:滤料填完,井管稳定后,进行洗井,先向孔内注入清水,排出混水,直至流出清水,且抽水量正常即成井。(6)将井口加盖封闭,以防杂物落入。(7)做好每口井的施工记录,并经现场监理、业主代表签字认可。

3 支护桩及立柱桩

3.1 桩位测放

(1)测量员在以上放样的基础上测放桩位,所有桩位均用Φ12钢筋头打入地下20cm且顶部涂以红油漆,以利检查核对。(2)桩位放样完毕后,测量员先将放样结果交项目技术负责验收。(3)项目技术负责验收合格后,再报请建设方工地代表或监理验收;验收合格后,经双方负责人在桩位放样单上签字认可,将放样结果形成资料性文件,方可进行下道工序的施工;否则,重新放样。(4)桩位放样误差≤2cm。

3.2 护筒埋设

(1)沿桩位0.7m外钉四根Φ16钢筋头,使其两根连线交于桩位中心。(2)以钉入的桩位钢筋头为中心,挖一比护筒大10cm的圆坑,且底部要进入原状土≥20cm。(3)埋设护筒时,其中心线与桩位中心线的允许偏差≤20mm,并保持护筒垂直。埋设好护筒后,逐个测量护筒上口标高,以正确控制桩深,如遇松散填土,护筒易下沉时,应用铁丝将护筒与钻机机座固定。埋设好护筒后,由技术人员进行检测,并请建设方或监理复核验收。

3.3 成孔

(1)钻机就位时,钻机转盘中心与桩位中心(即十字线交点中心)偏差≤20mm。钻机底部垫设枕木,以保护钻机水平稳固。并用水平尺将盘校平,对中及校平后,量出机高,请质检员验收后,再报请。(2)施工时,系用跳两打一的顺序施工,若局部无法跳打时,必须在相邻桩成桩24小时后方可施工另一根桩。(3)开孔前,要求钻长度直径进行丈量,作出记录,报监理核查。(4)在典型特殊地质剖面段,针对不同地层采用不同转速、泵量。(5)开孔时应轻压慢转,穿过护筒底部1.0m后,再转入正常钻进规程进行,对底部岩石采用加配重钻进的措施,以提高钻进速度。

3.4 钢筋笼及格构柱制作、安装

(1)甲供钢材均须有质保书,并按有关规定取样复试。(2)钢材的品种、型号、规格均须检验,符合设计图纸要求和《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)。(3)下料时应先将弯曲的钢筋、角钢校直,严格按附图上的尺寸准确控制下料长度。(4)电焊制作人员必须持证上岗。(5)钢筋笼分两节制作,孔口焊接成整体。格构柱整体地面制作。(6)钢筋笼的焊接应符合下列规定:①主筋单面搭接长度为10d。焊缝饱满、无气泡夹渣和咬边。同一接头处,接头面积不得大于50%。②加强筋与主筋的连接采用直接点焊固定,螺旋箍筋与主筋的连接采用梅花点焊固定。点焊采用J-422焊条,焊点应焊牢,无脱焊,漏焊。③钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上,堆放层数不应超过2层。④钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求,其允许偏差应符合规范要求。(7)按设计图纸制作钢立柱,误差应符合有关规范要求。

4 支撑拆除时的换撑方法

(1)增设F点、H点处Φ609×12钢管斜撑;(2)E点、G点钢筋砼斜撑置换为Φ609×12钢管,在G点附近支撑于斜向对顶的钢筋砼支撑上,此支点斜向对顶钢筋砼支撑之间,设Φ609×12钢管联结;(3)原点通过FGH圈梁的角撑,在拆除FGH时,沿角撑侧边凿断顶圈梁,保持角撑连续完整;(4)穿过FGH段圈梁的角撑,其主筋通过圈梁时不得截断,应保持角撑的钢筋连续完整。

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